【正文】 型模具的簡(jiǎn)單型芯。一般模具的型芯到采用單獨(dú)加工，然后鑲?cè)肽０逯?。采用一定結(jié)構(gòu)或方式對(duì)型芯進(jìn)行周向或軸向定位。為了方便加工，形狀復(fù)雜的型芯大多采用鑲拼式組合結(jié)構(gòu)。 小型芯結(jié)構(gòu) 小型芯成型塑件上的小孔或槽。小型芯單獨(dú)制造，然后嵌入模板中。對(duì)于異型芯，為了方便加工，常將型芯設(shè)計(jì)成兩段，連接和固定段制成圓形，并用凸肩和模板進(jìn)行連接。⑴ 凹模有關(guān)尺寸的計(jì)算徑向尺寸：L=[L（1+k）=3/4 △] =[180（1+）+3/4 *] = mm深度尺寸：L=[H（1+k）=2/3 △] =[115（1+）2/3 *] = mm⑵ 凸模有關(guān)尺寸的計(jì)算徑向尺寸：L1=[L（1+k）+3/4 △] =[170（1+）+3/4 * ] = mm高度尺寸：h=[h（1+k）+2/3 △] =[105（1+）+2/3 *] = mm5 模具工作過(guò)程模具裝配試模完畢之后，模具進(jìn)入正式工作狀態(tài)，其基本工作過(guò)程如下：成型前的準(zhǔn)備、注射過(guò)程、開(kāi)模及制品的后處理： 成型前的準(zhǔn)備 原料的檢驗(yàn)和預(yù)處理在成型前應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行外觀及工藝性能的檢驗(yàn)，對(duì)要求色彩的塑料，應(yīng)在原料中加著色劑。對(duì)于易吸潮的塑料，在成型前必須進(jìn)行干燥處理，以避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)斑紋、氣泡和銀絲等缺陷。其干燥方法是，小批量生產(chǎn)時(shí)可采用熱風(fēng)循環(huán)干燥箱后紅外線干燥箱；大批量生產(chǎn)時(shí)，可用負(fù)壓沸騰干燥或真空干燥，其效果好、時(shí)間短。一般來(lái)說(shuō)，干燥的溫度不宜過(guò)高，干燥時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)溫度超過(guò)玻璃化的溫度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，會(huì)使塑料結(jié)塊，對(duì)于熱穩(wěn)性差的塑料，還會(huì)導(dǎo)致變色、降解。 料筒的清洗在初用某種塑料或某一注射機(jī)之前，或者在生產(chǎn)中，當(dāng)需要蓋換產(chǎn)品或顏色時(shí)，都要在成型前對(duì)料筒進(jìn)行清洗和拆除。 嵌件的預(yù)熱當(dāng)嵌件為金屬時(shí)，由于金屬與塑料的膨脹與收縮率相差很大，所以必須對(duì)嵌件進(jìn)行預(yù)熱，以避免嵌件周?chē)芰蠈訌?qiáng)度下降而出現(xiàn)裂紋缺陷。預(yù)熱的溫度以不損壞金屬表面的鍍層為限，一般為110～130度。 脫模劑的選用為了便于脫模，生產(chǎn)中常使用脫模劑。常用的脫模劑有三種：硬酯酸鋅、液態(tài)石蠟和硅油。硬酯酸鋅除尼龍塑料外，其余塑料均可使用；液態(tài)石蠟作為尼龍類(lèi)塑料脫模劑效果最好；硅油的使用效果好，但價(jià)格昂貴，而且使用時(shí)要去其它溶劑配合使用，才能顯示硅油的的脫模效果。 注射過(guò)程完整的注射過(guò)程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模等幾個(gè)步驟。但實(shí)質(zhì)上只有在料筒中的塑化與在注射過(guò)程中的流動(dòng)兩個(gè)過(guò)程。所謂塑化即塑料熔融，是指塑料在料筒中經(jīng)過(guò)加熱達(dá)到黏流狀態(tài)并具有良好可塑性的全過(guò)程。所謂流動(dòng)是指塑料熔體在注射進(jìn)入模具型腔后的流動(dòng)。該流動(dòng)情況又可分為：充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻。在注射過(guò)程隨著溫度的變化，塑料從料斗進(jìn)入高溫料筒，受熱后溫度迅速上升，并開(kāi)始塑化，料筒的繼續(xù)加熱使塑料完全熔融塑化，最后在高溫狀態(tài)下高速注入模具，注射完畢后，受模具的散熱作用冷卻而定型。 脫模過(guò)程 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)在注塑成型后，制件必須從模具型腔中取出，而完成取出制件動(dòng)作的機(jī)構(gòu)稱(chēng)之為脫模機(jī)構(gòu)（頂出機(jī)構(gòu)）。脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)作通常是由安裝在注塑機(jī)上的頂桿或液壓缸來(lái)完成的。脫模機(jī)構(gòu)一般由頂出，導(dǎo)向和復(fù)位三大部件組成。⑴ 設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量使塑件留于動(dòng)模一側(cè)；⑵ 塑件在推出過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞；⑶ 不損壞塑件的外觀質(zhì)量；⑷ 合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位；⑸ 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠。薄壁制件系指塑件壁厚與其內(nèi)孔直徑之比小于1/20即t/D≤1/20的制件，故我本次所設(shè)計(jì)的塑件屬薄壁制件。制件的橫截面為圓環(huán)形，所需的脫模力為Q=+10B= KN其中 E塑料的拉伸模量塑料成型的平均收縮率塑料的泊松比模具型芯的脫模斜度L塑件包容型芯的長(zhǎng)度t塑件的平均壁厚f塑件與型芯的摩擦系數(shù)B盲孔制件型芯在脫模方向上的投影一方面，由于設(shè)置推桿的自由度較大，而且推桿截面大部分為圓形，制造修配方便，容易達(dá)到推桿和型芯上推桿孔的配合精度。另一方面所以在設(shè)計(jì)中采用推桿推出機(jī)構(gòu)較合理。直通式推桿尾部采用臺(tái)階固定是最常用的形式，工作端部為圓形。在設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮到推桿要有足夠的剛性，以承受推出力，否則就可能在推出使變形。推桿工作部分與推桿固定板上的推桿孔配合采用H8/f7—H8/f8的間隙配合。推桿的材料采用T10A碳素工具鋼，硬度為50—54HRC， 。開(kāi)模時(shí)，在彈簧9的作用下模具從Ⅰ—Ⅰ面分型。彈簧9推動(dòng)推件板10，接著模具的Ⅱ—Ⅱ面分型。推出時(shí)，由推件板27帶動(dòng)連接推桿25上的推塊20推出制品，最后由人工從型腔中取出制品，如圖5—1。 圖5—1 裝配圖 所選的注塑機(jī)型號(hào)是XSZY125，屬于臥式注塑機(jī)。安裝步驟如下：，模具安裝面上的污物、毛刺；，先將定模裝入定位孔，放正，壓緊頂模進(jìn)行初步固定，然后慢速開(kāi)合模具找正，應(yīng)保證開(kāi)合模具動(dòng)作平穩(wěn)，然后固定動(dòng)模；；4．調(diào)節(jié)鎖模結(jié)構(gòu)保證有足夠的鎖模距及鎖模力；，調(diào)節(jié)頂出裝置；，待料筒和噴嘴溫度上升到距預(yù)定溫度2030，即可校正噴嘴與澆口套的相對(duì)位置，校正后擰緊注射座上的定位螺釘，緊固定位；試模時(shí)還應(yīng)注意到抽芯裝置不得受型腔壓力作用而發(fā)生后退；，水路應(yīng)暢通不漏；，觀察模具各部分是否運(yùn)行正常，然后才可以注射試模?？? 結(jié)隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展，人們生存在“塑料世界”中，注塑模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中將處于十分重要的位置，因而研究注塑模的設(shè)計(jì)具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。CAE技術(shù)是CAD/CAM向縱深方向發(fā)展的必然結(jié)果，它是進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、工程分析、仿真、試驗(yàn)等信息處理，并包括相應(yīng)數(shù)據(jù)庫(kù)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在內(nèi)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)綜合系統(tǒng)。由于CAE分析所用模型必須是由三維實(shí)體模型做網(wǎng)格劃分后所得的有限元模型，而塑料流動(dòng)分析軟件MPI2. 0自帶的造型模塊功能相對(duì)較弱，為了研究需 要，在熟悉UG，Pro/Engineer兩種三維實(shí)體造型軟件基礎(chǔ)上，將其應(yīng)用于塑料件三維實(shí)體造型，然后輸入到MPI中做網(wǎng)格劃分及模擬分析。Moldflow可以在模具加工之前，在計(jì)算機(jī)上對(duì)整個(gè)注塑成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析，包括填充、保壓、冷卻、翹曲、纖維取向、結(jié)構(gòu)應(yīng)力、收縮以及氣輔成形和熱固性材料流動(dòng)分析，找出可能出現(xiàn)的缺陷，預(yù)測(cè)了在一定工藝條件下制品熔接痕、氣泡缺陷的產(chǎn)生及分布，為模具設(shè)計(jì)提供了依據(jù)；也做了最佳澆口位置分析和注塑參數(shù)優(yōu)化分析，測(cè)定了最佳澆口位置和注塑時(shí)間、注塑壓力。提高一次試模的成功率，使生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、短周期的目標(biāo)。雖然CAE分析技術(shù)在塑料模具設(shè)計(jì)方面具有很強(qiáng)大的功能，但由于我對(duì)這方面的知識(shí)掌握的非常有限，還不能很好的應(yīng)用。所以本次設(shè)計(jì)基本上還是按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行的。因此今后我一定要加強(qiáng)這方面知識(shí)的學(xué)習(xí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，使我有機(jī)會(huì)能對(duì)以前所學(xué)知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用和復(fù)習(xí)，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。致 謝為期近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已結(jié)束，回顧整個(gè)過(guò)程，我覺(jué)得收益匪淺。畢業(yè)設(shè)計(jì)是檢查學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生獨(dú)立設(shè)計(jì)能力的一次考驗(yàn)，是理論與實(shí)踐的結(jié)合，通過(guò)本次設(shè)計(jì)找出了我在設(shè)計(jì)中的不足和能力欠缺之處，加深了我對(duì)理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了畢業(yè)設(shè)計(jì)中的感性認(rèn)識(shí)，提高了獨(dú)立設(shè)計(jì)能力。本此畢業(yè)設(shè)計(jì)是在吳海宏老師的悉心指導(dǎo)下完成的。他為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)做了精心指導(dǎo)，傾注了大量的心血，幫助我們戰(zhàn)勝了很多困難。在論文寫(xiě)作過(guò)程中，他提供了許多幫助和指導(dǎo)，特別是當(dāng)我在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到困難的時(shí)候，他總是不厭其煩的給我講解，使我在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的問(wèn)題能夠及時(shí)的解決。我們很榮幸能在吳海宏老師帶的畢業(yè)設(shè)計(jì)組中完成自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)，這個(gè)過(guò)程使我受益匪淺。在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將完成之際，衷心的向楊漢嵩老師致以深深的敬意和誠(chéng)摯的感謝！感謝其他老師在繁忙當(dāng)中,抽出大量的時(shí)間,給我們有關(guān)方面的知識(shí),給了全面的指導(dǎo)。使我們無(wú)形中增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，擴(kuò)充了知識(shí)面，這些對(duì)我們?cè)鷮?shí)的掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)有很大的幫助。感謝同組的同學(xué)，在與他們相互討論中，對(duì)所學(xué)的知識(shí)加深了印象，對(duì)課題有了更深刻的理解，這使我在畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí)能較快地進(jìn)入課題。在合作過(guò)程中，與他們相處的融洽為我提供了很好的設(shè)計(jì)氛圍。在此，我表示非常高興能與他們合作，同時(shí)感謝他們對(duì)我的無(wú)私幫助 參 考 文 獻(xiàn)[1]葉久新,.[2][M]..[3]陸名彰,[M]..[4][M]..[5]. .[6]曹宏深,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993.[7][8]蔣繼宏,.[9]廖念釗,（第四版）[M]..[10][M].北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2001.[12][M].機(jī)械工業(yè)出版社,1994.[13][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[14][M].模具工業(yè),1994.[15]肖岡,[M].清華大學(xué)出版社,1999.[16]肖祥芷,[M].北京:電子工業(yè)出版社,2004.[17][M].廣州:廣東科技出版社,1990.[18]孫厚芳,[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1998.[19]王文廣,[M].北京:化工工業(yè)出版社,2003.[20][M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1990.[21]Rao —Auslegung von 69(1979)3,.[22]Rauwewndaal Munich (1986).