模具設(shè)計(jì)常識(shí)一-資料下載頁
2025-06-30 05:40本頁面
【正文】 動(dòng)頂針固定板向母模側(cè)移動(dòng)。（4） 頂針固定板將帶動(dòng)固定在頂針固定板上的頂出機(jī)構(gòu)移動(dòng)，如頂針和扁頂，零件開始頂出。（5） 頂出機(jī)構(gòu)頂出一段距離后，可取出零件。（6） 模具利用回位機(jī)構(gòu)將頂針板與頂針固定板回位，以實(shí)現(xiàn)模具合模，準(zhǔn)備下一個(gè)零件的注塑生產(chǎn)。 三板模開模原理三板模的開模原理與兩板模開模原理相似，且三板模的分型面比兩板模分型面多，三板模通常有3個(gè)分型面。三板模的開模動(dòng)作比兩板模開模動(dòng)作多，原因是三板模必須將母模側(cè)的水口料取出。開模后的水口料可自動(dòng)脫落，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。以第三個(gè)分型為界，主流道為母模側(cè)，反之為公模側(cè)。三板模開模原理講解如下：（1） 模具開模時(shí)，注塑機(jī)利用本身的液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)模具公模側(cè)移動(dòng)，分型面1開始分型（脫料板與母模板間）。（2） 拉料針將母末班中的水口料拉出，使零件與澆口分離，移動(dòng)一定距離后，受拉桿的限制，第一分型面將完全分開。（3） 裝配在公模部分的拉力零件（如開閉器）將帶動(dòng)母模板移動(dòng)，而母模板再帶動(dòng)脫料板移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)第二次分型（母模板固定板與脫料之間）。（4） 受山打螺絲的限制，模具完成第二次分型，脫料板將水口料推出，水口料將自動(dòng)脫落。（5） 模具繼續(xù)開模，受注塑機(jī)的分模例，模具開始在第三分型面分型，裝配在公模部分的拉力零件（如開閉器）將與母模板分開，以完成第三次分型。（6） 全部分型面分開后，模具開始零件的頂出，注塑機(jī)的頂棍柱接觸到頂針板后繼續(xù)頂出，頂針板將帶動(dòng)頂針固定板向母模側(cè)移動(dòng)。（7） 頂針固定板將帶動(dòng)固定在頂針固定板上的頂出機(jī)構(gòu)移動(dòng)，如頂針和扁頂，零件開始頂出（此模具采用推板頂出）。（8） 頂出機(jī)構(gòu)頂出一段距離后，零件將自動(dòng)脫落，推板受到限位螺絲的限制，不能再繼續(xù)移動(dòng)。（9） 模具利用回位機(jī)構(gòu)將頂針板固定板回位，以實(shí)現(xiàn)模具合模，準(zhǔn)備下一個(gè)零件的注塑生產(chǎn)。開模行程計(jì)算模具的開模行程決定零件與水口料取出的難易程度，行程長將造成生產(chǎn)時(shí)間消耗，生產(chǎn)效率不高，反之，行程短則零件與水口料將很難取出，因此，開模的行程必須設(shè)計(jì)得當(dāng)，生產(chǎn)效率才可提高。模具零件定位模具產(chǎn)品精度日益增高，致使模具的制造程度越來越復(fù)雜，為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品能達(dá)到要求，模具定位精度需加強(qiáng)，以防止產(chǎn)品發(fā)生錯(cuò)位或偏移等不良現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。模仁定位模仁是生產(chǎn)零件的主型腔區(qū)域，模仁決定著零件的總體質(zhì)量，模仁精度直接影響零件的外觀及尺寸，通常在模仁的4個(gè)角處做長方形且?guī)в行倍鹊亩ㄎ慌_(tái)階。鑲件定位鑲件決定著零件某個(gè)區(qū)域特征的形狀，為了避免鑲件旋轉(zhuǎn)及模具組裝錯(cuò)誤，可為鑲件創(chuàng)建一定形狀的定位特征。鑲件的形狀各不相同，采用的定位方式也不一樣。鑲件的定位特征為圓形。如果模具拆分的鑲件比較大，鑲件的定位方式一般設(shè)計(jì)為螺絲定位。如果模具拆分的鑲件不規(guī)則，其定位的方式可用定位銷。如果模具拆分的鑲件較小，且呈長度形狀時(shí)，其定位的方式可用臺(tái)階。如果模具拆分的鑲件呈圓形，且鑲件的成型區(qū)域具有一定不規(guī)則形狀時(shí)，其定位的方式可用雙重定義，鑲件的定位臺(tái)階用于整個(gè)鑲件的總體定義，而定位銷用于阻止鑲件旋轉(zhuǎn)，以防止生產(chǎn)的零件生產(chǎn)特征錯(cuò)位現(xiàn)象。頂針定位頂針的形式有扁頂針、圓頂針和司筒頂針等幾種形式，每一種頂針的末端都有定位臺(tái)階。如果型腔的成型面為平面，頂針的端部可不加定位，采用原有的圓形定位臺(tái)階即可；如果型腔的成型面為非平面，如曲面或斜面，頂針的端部必須加定位特征，以在模具裝配時(shí)方便裝配，其形式有多種。模具定位模具除成型零件（公母模仁）需定位外，整個(gè)模具也需定位，以提高模具精度。模具的定位通常在模板與模板之間進(jìn)行。 T形管位塊T形管位塊常用于三板模的公模板與母模板之間，作用是將母模板拉開一定的距離。 定位塊定位塊固定的形式是采用兩個(gè)螺絲分別鎖定，常用于中小型精密的模具，常裝配于模具的公模板與母模板間。 分型面管位塊分型面管位塊與定位柱的功能相同，都是起定位的作用，其主要作用是防止公母模配合時(shí)分型面錯(cuò)位。分型面管位塊常裝配在模具公母模板間（模具分型面間），并常用于中大型模具。第三章 模具標(biāo)準(zhǔn)件模架模架是成型模具的工藝裝備，模架結(jié)構(gòu)主要包括公母固定板、A板、B板、方鐵、頂針板、頂針固定板、托板、推板、和導(dǎo)柱導(dǎo)套等。模架的形式常見的模架形式有3種，分別為大水口模架、細(xì)水口模架和簡(jiǎn)化型細(xì)水口模架。大水口模架通常稱為兩板模，細(xì)水口模架稱為三板模。其中，每一種模架又包括多種類型。 大水口模架大水口模架包括3種類型，分別為工字模（SAI、SBI、SCI、SDI）、直身有面板模（SAT、SBT、SCT、SDT）和直身無面板模（SAH、SBH、SCH、SDH）.(1) 工字模工字模與其他同類模架最大的區(qū)別在于公母模固定板寬度方向尺寸大于A、B板尺寸。（2）直身有面板模直身有面板模架最大的特點(diǎn)在于公母模固定板尺寸大小與A、B板相同。（3）直身無面板模直身無面板模架沒有母模固定板。兩板模主要包括母模固定板、母模板、公模板、方鐵、頂針固定板、頂針板和公模固定板。直身模常用于模具尺寸大、安裝有特殊要求的情況。6 / 6
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