【正文】 重要變革，模具的開發(fā)和制造水平的提高有利于采用數(shù)控精密、高效的加工設(shè)備；逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接，實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。10年前，精密模具的精度為5um,現(xiàn)在已達23um,有些模具的加工精度要求在1um以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工，減少鉗工等手工操作量。 （4）多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展，多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展。現(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)的時代。選擇模具注射機，如頂出裝置、尺寸、噴嘴孔直徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容。 （2）澆注系統(tǒng)。繪制全部零件圖，校對、審圖。 （1）NAK55: 硬度值為3743HRC，無須熱處理，硬度較高、耐磨性和耐壓性良好，硬度均勻，具有良好的切削性，適合于高精度模具加工，常用于制造高精度鏡面模具，如攝像機、化妝儀器或透明罩類等，適用于PMMA、PC和PS等塑膠。 （3）718H: 預(yù)硬塑料模具鋼材，無須淬硬及回火處理，常用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電零件和電腦外殼等模具，工作壽命比一般的P20鋼種要長。常用于透明塑料零件，易擦燒，不宜做鑲件，適用于大批量生產(chǎn)的模具模板。 （8）8407： 鉻、鉬、釩的合金工具鋼，要比一般的H13材料好，具有良好的抗疲勞強度與熱應(yīng)力疲勞性能，常用于壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。 （10）M300： 該種材料熱處理后加工及拋光容易，含鉻成分達16%，具有極佳抗腐蝕性能，對PVC材料非常適用，可將該材料拋光成鏡面。為半透明白色狀、質(zhì)輕的結(jié)晶性塑料，具有優(yōu)良的耐低溫性能（110℃）和耐熱性（100℃），電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。生活中常用產(chǎn)品有電線線槽與水管。%。收縮率為12%。（5）ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）：ABS材料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯3種單體共同聚合的產(chǎn)物，具有良好的沖擊韌性和機械性能，還具有優(yōu)良的耐熱、耐油性能和化學(xué)穩(wěn)定性，尺寸穩(wěn)定，是機械加工，表面還可鍍金屬，電性能良好。塑膠模具根據(jù)其運動的特點可分為公模部分與母模部分；根據(jù)組成的結(jié)構(gòu)分為成型零件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、模具基礎(chǔ)零件與輔助機構(gòu)七大部分，每一部分都與零件的成型過程密切相關(guān)。輔助澆注的結(jié)構(gòu)有定位圈、澆口襯套、拉料針和勾針等組成。 定位圈：在模具中起定位作用，其目的是方便模具進膠口與注塑機噴嘴對齊，常用的形式有直孔形與變化形兩種。 澆口襯套：延長澆口襯套常用于流道行程較長的三板模具中。 密封圈密封圈常用橡膠材料制成，有多種規(guī)格。 頂針板導(dǎo)柱頂針板導(dǎo)柱常用在較大或較精密的模具中，以防止頂針板變形，使頂出機構(gòu)能正推出。公模固定板（Bottom Plate）公模固定板主要作用是將公模側(cè)固定在注塑機上。下面以二板模與三板模的開模原理為例進行詳細講解。以第三個分型為界，主流道為母模側(cè)，反之為公模側(cè)。 模具開模時，注塑機利用本身的液壓機構(gòu)帶動模具公模側(cè)移動，分型面1開始分型（脫料板與母模板間）。 拉料針將母末班中的水口料拉出，使零件與澆口分離，移動一定距離后，受拉桿的限制，第一分型面將完全分開。 裝配在公模部分的拉力零件（如開閉器）將帶動母模板移動，而母模板再帶動脫料板移動，以實現(xiàn)第二次分型（母模板固定板與脫料之間）。 受山打螺絲的限制，模具完成第二次分型，脫料板將水口料推出，水口料將自動脫落。 模具繼續(xù)開模，受注塑機的分模例，模具開始在第三分型面分型，裝配在公模部分的拉力零件（如開閉器）將與母模板分開，以完成第三次分型。 全部分型面分開后，模具開始零件的頂出，注塑機的頂棍柱接觸到頂針板后繼續(xù)頂出，頂針板將帶動頂針固定板向母模側(cè)移動。 頂針固定板將帶動固定在頂針固定板上的頂出機構(gòu)移動，如頂針和扁頂，零件開始頂出（此模具采用推板頂出）。 頂出機構(gòu)頂出一段距離后，零件將自動脫落，推板受到限位螺絲的限制，不能再繼續(xù)移動。 模具利用回位機構(gòu)將頂針板固定板回位，以實現(xiàn)模具合模，準備下一個零件的注塑生產(chǎn)。如果模具拆分的鑲件不規(guī)則，其定位的方式可用定位銷。 T形管位塊T形管位塊常用于三板模的公模板與母模板之間，作用是將母模板拉開一定的距離。其中，每一種模架又包括多種類型。6 / 6。 大水口模架大水口模架包括3種類型，分別為工字模（SAI、SBI、SCI、SDI）、直身有面板模（SAT、SBT、SCT、SDT）和直身無面板模（SAH、SBH、SCH、SDH）.(1) 定位塊定位塊固定的形式是采用兩個螺絲分別鎖定，常用于中小型精密的模具，常裝配于模具的公模板與母模板間。如果模具拆分的鑲件呈圓形，且鑲件的成型區(qū)域具有一定不規(guī)則形狀時，其定位的方式可用雙重定義，鑲件的定位臺階用于整個鑲件的總體定義，而定位銷用于阻止鑲件旋轉(zhuǎn)，以防止生產(chǎn)的零件生產(chǎn)特征錯位現(xiàn)象。模具零件定位模具產(chǎn)品精度日益增高，致使模具的制造程度越來越復(fù)雜，為了保證生產(chǎn)產(chǎn)品能達到要求，模具定位精度需加強，以防止產(chǎn)品發(fā)生錯位或偏移等不良現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 從整個模具安裝位置講，模具安裝在注塑機中，模具的母模側(cè)為不可動側(cè)（注塑機噴嘴側(cè)），公模側(cè)為可動側(cè)（注塑機后座側(cè)）。 兩板模開模原理兩板模具只有一個分型面，