【正文】 操作要領(lǐng)： 檢查：⑴、對(duì)所安裝的承力索，接觸線電連接線夾進(jìn)行外觀質(zhì)量及規(guī)格檢查。⑵、檢查電連接線有無(wú)散股和斷股現(xiàn)象。測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖利用作業(yè)車進(jìn)行實(shí)測(cè)（也可從吊弦長(zhǎng)度計(jì)算表中查出）。預(yù)制：在電連接線端頭留出250mm長(zhǎng)度，開始在2吋鋼管上繞滿2圈，根據(jù)實(shí)測(cè)（計(jì)算）長(zhǎng)度截取軟銅絞電連接線。安裝：⑴、作業(yè)車行至安裝位置停車，扶起作業(yè)凳，一人上凳，另一人配合先復(fù)測(cè)承力索至接觸線距離是否與預(yù)制長(zhǎng)度相吻合，確認(rèn)。⑵、凳上作業(yè)人員將安全帶系在承力索上，先在承力索和電連接線安裝位置套上銅襯套，再安裝承力索電連接線夾。安裝好后，再安裝接觸線電連接線夾。⑶、將銅襯套套在電連接線另一端的安裝位置，再擰緊與電連接線夾連接的四個(gè)螺栓。⑷、將接觸線電連接線夾與接觸線連接，循環(huán)擰緊三個(gè)螺栓，并安裝好止動(dòng)墊片。完成后進(jìn)行下一處安裝。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：彈簧圈直徑為60mm，圈數(shù)為2圈。橫向電連接間距為250mm。橫向電連接線安裝在跨距的1/3處為宜。凡與線索接觸面均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。承力索、接觸線電連接線夾的緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電連接線應(yīng)垂直安裝，且上、下行對(duì)齊（安裝在靠近小號(hào)碼支柱側(cè)1/3跨處）。電連接線夾處導(dǎo)高應(yīng)與最近吊弦處導(dǎo)高相等，施工允許偏差注意事項(xiàng)：不符合設(shè)計(jì)要求的線夾嚴(yán)禁使用。測(cè)量時(shí)不要給承力索，接觸線施加外力，以免測(cè)量精度不夠。為防止在預(yù)制彈簧圈時(shí)，軟銅絞線散股，在彈簧圈線范圍內(nèi)，預(yù)制后再拆除。安裝時(shí)嚴(yán)禁踩踏接觸線。承力索及電連接線兩端銅襯套規(guī)格型號(hào)不同，嚴(yán)禁混用。 施工程序：檢查準(zhǔn)備測(cè) 量預(yù) 制安 裝 操作要領(lǐng)：檢查準(zhǔn)備：對(duì)安裝的材料，按施工圖領(lǐng)料，并進(jìn)行外觀質(zhì)量及規(guī)格檢查。測(cè)量：⑴、用接觸網(wǎng)多功能測(cè)量?jī)x測(cè)量安裝處股道間承力索間距值。⑵、利用作業(yè)車測(cè)量安裝處承力索與接觸線的間距。預(yù)制：⑴、從電連接線端頭預(yù)留出240mm的長(zhǎng)度，在2吋鋼管上繞兩周，根據(jù)實(shí)測(cè)承、導(dǎo)間距值（從頭測(cè)量），加170mm，加兩股道間兩承力索間距及預(yù)留弛度200250mm的值，再加170mm，加另一股道承、導(dǎo)實(shí)測(cè)值，加兩圈長(zhǎng)度（366mm）剪斷。從頭預(yù)留出240mm，在2吋鋼管上繞兩周。⑵、每增加一股道時(shí)，從電連接線頭留出240mm長(zhǎng)度，在2吋鋼管上繞兩周，再?gòu)念^量出實(shí)測(cè)的承、導(dǎo)間距值加170mm，加兩股道兩承力索間距值及預(yù)留200250mm的弛度值，再加并溝線夾安裝值及外露20mm的值，扎好綁線剪斷。安裝：⑴、作業(yè)車行至安裝位置停車，扶起作業(yè)凳，一人上凳，另一人配合復(fù)測(cè)確認(rèn)預(yù)制長(zhǎng)度是否與實(shí)際相吻合。⑵、凳上作業(yè)人員將安全帶系在承力索上，在安裝位置套上銅襯套，安裝承力索電連接線夾。另一人配合安裝接觸線電連接線夾。并安裝好止動(dòng)墊片。⑶、安裝完一股道，按上述程序安裝另一股道。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：股道電連接安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在安裝線夾處導(dǎo)線上和線夾涂電力復(fù)合脂。接觸線承力索電連接線夾的緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。止動(dòng)墊片安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。股道電連接在任何溫度下，均應(yīng)垂直安裝。股道電連接應(yīng)在同一斷面內(nèi)。注意事項(xiàng)：不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。也可查吊弦計(jì)算表得知。預(yù)制好后，先不用連接線夾，并用綁線將兩彈簧圈扎在一起，將預(yù)制好的電連接線盤成盤。安裝時(shí)嚴(yán)禁踩踏接觸線。 施工程序：檢 查測(cè) 量預(yù) 制安 裝 操作要領(lǐng)：檢查：⑴、道岔已調(diào)整到位，并達(dá)標(biāo)。⑵、對(duì)所安裝的承力索、接觸線電連接線夾進(jìn)行外觀質(zhì)量及規(guī)格檢查。⑶、檢查電連接線有無(wú)散股及斷股現(xiàn)象。測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，利用作業(yè)車（或梯車）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)（即測(cè)出A，B，C值）。預(yù)制：在電連接線端頭預(yù)留出240mm長(zhǎng)度，用2吋鋼管繞兩彈簧圈，根據(jù)實(shí)測(cè)值A(chǔ)加140mm，再加兩承力索間距實(shí)測(cè)值B和預(yù)留溫度變化的余量400mm，加140mm，加另一股道承、導(dǎo)實(shí)測(cè)值C，再加兩彈簧圈長(zhǎng)度（368mm）剪斷。端頭留出240mm，用2吋鋼管繞兩彈簧圈。安裝：⑴、作業(yè)車行至安裝位置停車，扶起作業(yè)凳，一人上凳，另一人配合先復(fù)測(cè)預(yù)制長(zhǎng)度與實(shí)際是否吻合，并確認(rèn)。⑵、作業(yè)凳上人員將安全帶系在承力索上，在承力索安裝位置套上銅襯套，再安裝承力索電連接線夾，安裝好后再安裝接觸線電連接線夾。⑶、先將銅襯套套在電連接線安裝接觸線電連接線夾位置，再擰緊與電連接線夾連接的四個(gè)螺栓。并安裝好止動(dòng)墊片。⑷、將接觸線電連接線夾與接觸線連接，循環(huán)擰緊三個(gè)螺栓，并安裝好止動(dòng)墊片，完成后再進(jìn)行下一處。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：彈簧圈直徑位60mm，圈數(shù)為2圈。道岔電連接應(yīng)安裝在始觸區(qū)以外。凡與線索接觸面均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。接觸線、承力索電連接線夾的緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電連接線應(yīng)垂直安裝。接觸線電連接線夾應(yīng)端正，不得歪斜。注意事項(xiàng)：不符合設(shè)計(jì)要求的線夾嚴(yán)禁使用。測(cè)量時(shí)不要給線索施加外力。為防止預(yù)制彈簧圈時(shí)，軟銅線散股，預(yù)制后在安裝時(shí)再拆除。安裝時(shí)嚴(yán)禁踩踏接觸線。承力索及電連接線兩端銅襯套規(guī)格型號(hào)不同，嚴(yán)禁混裝。 施工程序：測(cè) 量預(yù) 制安 裝檢 查 操作要領(lǐng)：檢查：⑴、錨段關(guān)節(jié)調(diào)整完畢，并達(dá)標(biāo)。⑵、對(duì)所安裝的承力索、接觸線電連接線夾進(jìn)行外觀質(zhì)量及規(guī)格檢查。⑶、檢查電連接線有無(wú)散股及斷股現(xiàn)象。測(cè)量：⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，利用作業(yè)車進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)（即測(cè)出A，B，C值）。⑵、可事先計(jì)算出安裝位置至中心錨結(jié)距離，兩支柱接觸線懸掛相互重疊后溫度變化的最大值。⑶、計(jì)算下料長(zhǎng)度：A+358+170+450+B+170+358+C預(yù)制：⑴、按計(jì)算長(zhǎng)度剪取電連接線。⑵、在電連接線兩端頭預(yù)留出240mm長(zhǎng)度，用2吋鋼管繞兩圈彈簧圈。安裝：⑴、作業(yè)車行至安裝位置停車，生作業(yè)平臺(tái)，扶起作業(yè)凳，一人上凳，另一人配合先復(fù)測(cè)預(yù)制長(zhǎng)度與實(shí)際是否相吻合，并確認(rèn)。⑵、作業(yè)凳上人員將安全帶系在承力索上，先在承力索安裝電連接線夾位置套上銅襯套，再安裝承力索電連接線夾，安裝好后再安裝接觸線電連接線夾。⑶、先將銅襯套套在電連接線安裝接觸線電連接線夾位置上，再擰緊與電連接線連接的四根螺栓。并骯臟好止動(dòng)墊片。5 將接觸線電連接線夾與接觸線連接，循環(huán)擰緊三個(gè)螺栓，并安裝好止動(dòng)墊片，完成后再進(jìn)行下一處。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：彈簧圈直徑位60mm，圈數(shù)為2圈。凡與線索接觸面均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。接觸線、承力索電連接線夾螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電連接線應(yīng)垂直安裝。接觸線電連接線夾應(yīng)端正，不得歪斜。注意事項(xiàng)：不符合設(shè)計(jì)要求的線夾嚴(yán)禁使用。測(cè)量時(shí)不要給線索施加外力。為防止在預(yù)制彈簧圈時(shí)，軟銅線散股，安裝時(shí)再拆除。安裝時(shí)嚴(yán)禁踩踏接觸線。承力索及電連接線兩端銅襯套規(guī)格型號(hào)不同，嚴(yán)禁混裝。 施工程序：模擬冷滑檢測(cè)檢 查調(diào)整腕臂檢查調(diào)整交叉吊弦調(diào)整承力索高度調(diào)整拉出值和導(dǎo)高安裝線岔檢查始觸區(qū) 操作要領(lǐng)：檢查：⑴、道岔開口側(cè)前方的接觸網(wǎng)懸掛已調(diào)整到位并達(dá)標(biāo)。⑵、根據(jù)環(huán)境溫度檢查已安裝定位柱及轉(zhuǎn)換柱腕臂順線路的偏移量是否符合設(shè)計(jì)要求。⑶、道岔處組合定位器及吊弦已安裝，且基本到位。⑷、高支承力索與低支承力索距離。⑸、兩承力索交叉處是否有摩擦現(xiàn)象。調(diào)整腕臂：利用作業(yè)車上的作業(yè)凳，松開組合承力索線夾螺栓，調(diào)整個(gè)別偏移過(guò)大或過(guò)小的腕臂，使其偏移值符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整承力索高度：利用作業(yè)車、作業(yè)凳進(jìn)行個(gè)別承力索高度調(diào)整，使其高度符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整拉出值和導(dǎo)高：⑴、先用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀，檢測(cè)定位及兩邊支柱定位的拉出值和接觸線高度。⑵、利用作業(yè)車調(diào)整個(gè)別不符合設(shè)計(jì)要求的拉出值和導(dǎo)線，使其達(dá)標(biāo)。⑶、對(duì)個(gè)別不合適吊弦拆除，并測(cè)量實(shí)際吊弦長(zhǎng)度值，預(yù)制后及時(shí)更換。安裝線岔：⑴、根據(jù)中心錨結(jié)至線岔安裝位置長(zhǎng)度和環(huán)境溫度，依據(jù)線脹系數(shù)計(jì)算出線岔安裝偏移量。⑵、按計(jì)算偏移量安裝線岔，將連接螺栓循環(huán)擰緊。查始觸區(qū)：利用作業(yè)車，鋼卷尺按設(shè)計(jì)要求檢查始觸區(qū)內(nèi)有無(wú)線夾，如有應(yīng)移出始觸區(qū)。始觸區(qū)400側(cè)線線路中心正線線路中心側(cè)線接觸線正線接觸線線岔交叉點(diǎn)550始觸區(qū)1050技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)環(huán)境溫度，查腕臂偏移表，施工允許偏差不得超過(guò)177。20mm。承力索懸掛點(diǎn)間距不小于50mm，交叉點(diǎn)間距不應(yīng)小于20mm。承力索高度調(diào)整后的零件緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為177。20mm。 在道岔間距800mm處，正、側(cè)線導(dǎo)線必須在受電弓的同一側(cè)。岔尖側(cè)兩支懸掛也應(yīng)在線路的同一側(cè)，非工作支應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抬高。線岔螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。止動(dòng)墊片安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。始觸區(qū)：即正線接觸線水平投影距側(cè)線線路中心；側(cè)線接觸線水平投影距正線線路中心線550～1050mm。注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁踩踏接觸線。始觸區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁安裝任何線夾。始觸區(qū)附近各類線夾螺母均朝向離開支線條的方向，以防刮弓。重點(diǎn)留意懸掛點(diǎn)拉出值和始觸點(diǎn) （隔離開關(guān)、避雷器）外觀檢查設(shè)備質(zhì)量。對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 測(cè)量設(shè)備的安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）隔離開關(guān)及避雷器安裝位置、型號(hào)及各部尺寸絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，瓷件完整，金屬件無(wú)腐蝕現(xiàn)象，連接牢固可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。（2）操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開關(guān)的分、合位置一致。（3）開關(guān)及避雷器托架安裝后應(yīng)呈水平狀態(tài)，瓷柱垂直。（4）開關(guān)刀閘開閘時(shí)，開閘角度90176。，施工誤差+1176。開關(guān)刀閘合閘時(shí)，刀閘水平，兩刀閘中心線吻合，允許偏差不大于5毫米。（5）操作機(jī)構(gòu)距地面安裝高度的施工允許偏差為100mm。線路施工單位應(yīng)盡早交樁，如線路中心樁、軌頂標(biāo)高、曲線樁、撥接點(diǎn)等，接觸網(wǎng)施工應(yīng)盡早介入下部工程的施工。七、保溫礦倉(cāng)工程施工方案(一)拆鋪礦G礦G2線路施工申請(qǐng)對(duì)礦鏡鐵山站酒鋼專用線礦G1線KO+；礦G2線KO+，拆除鏡鐵山站酒鋼專用線礦G1線KO+，礦G2線KO+,設(shè)車檔和制動(dòng)式擋車器。施工期間礦G1，礦G2線裝車作業(yè)數(shù)為一次4輛車。經(jīng)鐵路相關(guān)部門驗(yàn)收達(dá)到鐵路安全運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，由工務(wù)段進(jìn)行對(duì)線路恢復(fù)及壓道，達(dá)到《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)后方可開通運(yùn)營(yíng)。（二）保溫礦倉(cāng)施工測(cè)量控制根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)本工程的實(shí)際情況，地面布置“井”字形測(cè)量控制圖，并將控制點(diǎn)引設(shè)到周圍永久建筑物上或埋設(shè)混凝土標(biāo)樁。（1）、軸線控制基礎(chǔ)主體施工，用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投設(shè)，在建筑物外側(cè)的控制樁上架設(shè)儀器，在施工段落安放接收靶，進(jìn)行該段軸線投測(cè)。（2）、高程控制在底層柱子上彈出177。，用鋼尺、標(biāo)準(zhǔn)拉力器配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到施工部位。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，每段至少傳遞三個(gè)點(diǎn)，做為各段施工抄平基準(zhǔn)點(diǎn)。地基與基礎(chǔ)工程（1）基礎(chǔ)工程順序機(jī)械大開挖基礎(chǔ)—人工清槽—驗(yàn)槽—柱基、擋土墻砼墊層—測(cè)量放線—柱基、擋土墻鋼筋—柱基、擋土墻支?！?、擋土墻砼—柱基、擋土墻拆?！獥l基、地梁人工開挖—驗(yàn)槽—條基、地梁模板—條基、地梁混凝土—條基、地梁模板拆除—土方回填。(2)土方工程酒鋼鏡鐵山礦擴(kuò)能改造項(xiàng)目樺樹溝保溫礦倉(cāng)土方工程采用機(jī)械大開挖。施工前復(fù)核定位軸線、標(biāo)高，并根據(jù)工程特點(diǎn)及土質(zhì)情況放出基坑開挖邊線，定出放坡系數(shù)，進(jìn)行必要的場(chǎng)地平整、清理等。與有關(guān)部門取得聯(lián)系，確定挖土、運(yùn)輸、機(jī)械出入場(chǎng)路線，取棄土位置等。基坑開挖采用分層開挖，由四臺(tái)翻斗汽車進(jìn)行運(yùn)輸。測(cè)量、放線人員隨開挖隨檢查邊線位置和基坑深度，采用人工統(tǒng)一修坡、清底，檢查坑底平面尺寸和標(biāo)高?？拥灼矫娉叽纾剑▔|層寬度+）（墊層長(zhǎng)度+）基坑人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)槽釬探，柱基還應(yīng)做密實(shí)土試驗(yàn)。(3)基坑回填工程回填土采用同類土，不得含有機(jī)雜質(zhì)，每層填土厚度不超過(guò)300mm，填土從最低處開始，由下向上分層鋪填，采用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí)，夯擊遍數(shù)3—4遍。鋼筋工程(1)材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證，使用時(shí)必須有復(fù)檢報(bào)告，合格后方可使用，對(duì)輕微銹蝕的鋼筋，應(yīng)進(jìn)行除銹。(2)鋼筋制作а、制作前配料人員要認(rèn)真熟悉圖紙，明確接頭形式，錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等要求,按照鋼筋設(shè)計(jì)尺寸，仔細(xì)配料。b、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，制作好的鋼筋要按規(guī)格分別碼放整齊，并明確標(biāo)識(shí)。c、各種部位鋼筋不得隨意切斷。(3)鋼筋安裝a、鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止鋼筋偏移。b、鋼筋保護(hù)層厚度要與保護(hù)層厚度相同的M10砂漿墊塊墊起，不得用石子亂塞。c、基礎(chǔ)柱在上口要設(shè)1—2道定位箍筋。d、柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí)，柱的插筋下端，要用90176。彎鉤(≥100)與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。澆筑混凝土?xí)r先滿鋪一層510cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱插筋下端和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑混凝土。ｅ、筏基底板鋼筋用ф20鋼筋馬蹬墊起，間距1000。詳見下圖：ф20@1000 ф20通長(zhǎng) ｆ、現(xiàn)澆板雙層鋼筋處用Φ12鋼筋馬蹬墊起，間距1200，呈梅花形布置