【正文】 供方外采購，所有物資必須有合格證，材質證書等質量文件。 材料進場入庫時，必須按施工規(guī)范、質量標準進行外觀檢驗和驗證，并填寫《進貨物資驗證表》，須進行復驗的必須檢驗后方可確定其檢驗狀態(tài)。 顧客提供產(chǎn)品的控制 建設單位供應的材料、設備在向施工單位移交時，應同時提交有關質量文件。 按《采購》中的要求進行入庫檢驗（驗證），設備開箱檢驗，應有建設單位代表參加。 產(chǎn)品標識和可追溯性 材料、設備可按其本身銘牌或標記作為標識，無銘牌、標記的材料設備，由材料員入庫時作明顯標識，說明其名稱、規(guī)格、型號、材質、數(shù)量、制造廠、供貨方等內容。 有可追溯性要求的物料、作業(yè)班組領料時，要作好標記移植，剩余材料退還庫房時，也必須同時把標識退回庫房。 作業(yè)班組在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便追溯。 施工過程中，對易引起混用的材料、半成品應做標識，成批的預制半成品，應按設計編號進行標識。 施工過程的標識用施工記錄作標識。 過程控制 施工準備施工準備工作由項目經(jīng)理組織，內容見前文。參與準備工作的人員，應認真閱讀設計施工圖說，理解設計意圖，作到對工程心中有數(shù)，把準備工作做好，使工程有一個良好的開端。 施工機具施工機具由項目部編制機具需用計劃。本工程根據(jù)工程質量要求，采用國內先進的安裝方法及先進的施工機具，實施機械化施工，使用先進的電動工具，以保證質量，減輕勞動強度，提高效率。 施工方法按施工規(guī)范、質量評定標準、設備安裝說明書的要求和專項施工方案的規(guī)定進行施工。 嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，根據(jù)施工情況必須打洞，要征得設計單位和建設方、工程監(jiān)理同意，且要落實補強措施。 公司根據(jù)多年安裝經(jīng)驗，編制了施工工藝標準。工藝標準規(guī)定安裝工作的施工方法、質量要求，所需機具及檢驗方法等內容。本工程所涉及的工藝標準有：A. 中、低壓管道分項工程安裝工藝標準；B. 通風分項工程施工工藝標準；C. 機械設備安裝工藝標準；D. 調試工藝標準。 項目部在施工中應按照工藝標準的方法和質量要求組織施工。 技術交底 由各專業(yè)施工員對作業(yè)班組進行技術交底，其內容為：A. 質量標準及執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范；B. 安全操作事項；C. 操作要點及技術措施；D. 其它注意事項。 技術交底除對分項工程、關鍵工序、專項方案等進行外，當設計發(fā)生變更，作業(yè)班組人員發(fā)生，采用新工藝、新技術時，也要進行技術交底。以使作業(yè)班組清楚所從事的工作的質量要求、施工方法等，以確保施工質量。 本工程的關鍵過程是：設備吊裝、管道試壓、系統(tǒng)調試。 控制措施是：A. 所有關鍵過程均單獨編制專項施工方案，并對作業(yè)班組作詳盡的技術交底。B. 由施工員和質檢員加強過程的監(jiān)控。C. 施工員對人、機、料、法、環(huán)等因素重點管理，嚴格把關。D. 所有用于關鍵過程的材料，一律不得緊急放行。 檢驗和試驗 進貨檢驗和試驗除按《采購》要素的要求進行，不合格材料不準用在工程上，重點做以下進貨檢驗和試驗工作。A. 設備的開箱檢驗；B. 管道閥門試驗；C. 主要材料的檢驗。 過程檢驗和試驗嚴格按項目《檢驗和試驗計劃》檢驗試驗項目，規(guī)范和質量檢驗評定標準的要求進行檢驗和試驗。 最終檢驗和試驗 單位工程質量等級評定前，由公司總工程師組織內部預驗收，全面檢驗工程質量。 單位工程的質量等級評定，在各分項、分部工程核檢合格（優(yōu)良）后，由總工程師組織有關部門進行，由政府質量監(jiān)督部門核定。 不合格品控制 本工程不允許出現(xiàn)不合格品，如出現(xiàn)則應進行評審，確定處置方式。 本工程對不合格品的處置，不存在讓步接收和降級使用，也不得返修處置，只能返工重作，直至合格或優(yōu)良。對安裝工程中的輕微缺陷，由質檢員責成及時整改。 質量記錄的控制 根據(jù)公司質量體系運行的要求和國家關于竣工資料的規(guī)定，建立質量記錄清單，使各項質量活動有見證資料和可追隨性。 工程全過程形成的資料和施工記錄，由項目部技術內業(yè)員收集，登記、整理、保存。 本工程應重點控制隱蔽工程記錄，管道試壓記錄，系統(tǒng)調試記錄、電氣絕緣記錄、檢驗記錄、驗收記錄、設計變更記錄等。 質量獎懲制度 自檢：施工班組在作業(yè)過程中，由組長按工長技術交底要求對本組作業(yè)段進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方必須責令工人立即整改，直至達到標準。如有違反，罰責任人200～500元。 互檢：施工在完成近70～80%工作量時，由工長組織各組長嚴格按技術員的交底要求，對各組作業(yè)段質量進行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格點，責令班組立即整改，直至符合質量驗收標準后，填寫分項工程質量互檢紀錄表格，有關人員簽字后，報請項目質量員進行驗收。如有違反，罰責任人200～500元。 專檢：施工在完成80～90%工作量時，并經(jīng)自檢、互檢合格后、由工長向質量員報驗，質量員會同技術員嚴格按照國家、地區(qū)施工規(guī)范驗收規(guī)范和公司內部質量驗收標準對施工段進行驗收，技術員對重點部位進行技術復核，對驗收不合格點，責令整改直至符合驗收標準，方可進入下道工序施工。如有違反，罰責任人200～500元。 定期檢查：項目經(jīng)理每周組織對各工種作業(yè)質量進行檢查，對查出的質量問題、違反質量規(guī)定的行為進行處罰，并對各班組施工質量進行評比，獎優(yōu)罰劣，并予以公布。如有違反，罰責任人200～500元。3 質量管理機構及質量保證體系 質量管理機構項 目 經(jīng) 理質量負責人施 工 員專職檢查員施工班組 質量管理體系為能達到加強管理、質量一流的目的，指定本項目有豐富施工經(jīng)驗的技術人員，在項目部領導之下，實行安裝項目經(jīng)理負責制。同時，本公司還要求全體工作人員必須時刻注重自己的精神面貌，以一個積極向上的精神與工作態(tài)度來對待本工程的施工。在施工人員調配方面，以服從工程需要為準則，保證足夠施工人員在合同期內完成安裝工作。所有人員在工程進行過程中，隨時受業(yè)主及監(jiān)理的檢查與監(jiān)督，在保證人員的同時，我司還提供最先進、最優(yōu)化機具，提供質優(yōu)價好的材料及設備，以求“人、機、料”的統(tǒng)一。按照公司質量體系運行要求，結合工程特點，為達到優(yōu)質工程的目標，對工程質量各階級實施控制，使質量體系在本工程有效運行，在施工管理上，按質量體系運行規(guī)定，項目部應編制詳細的《質量計劃》作為工程控制的文件。 項目部在現(xiàn)場設加工工廠，配備各種加工機械，對空調通風安裝工程所需的支吊架均可預先制作，再運到各吊裝點進行吊裝，能更好地保證工程制作與安裝質量，同時減少噪聲的干擾。工程中公司安排的質量員與安全員定期到工地進行安全與質量檢查，對運往工地的材料在甲方檢驗認可后方可入庫。為提高工效保證工程質量，對工程采取班組定崗定員方式，工程量安排合理，嚴禁長時間加班。 針對本工程舒適性空調的特點，我公司提高了管道制作、安裝工序的清潔和衛(wèi)生，采取隨時清掃，合理堆碼，即時封堵措施。另針對站房工期緊、質量要求高的特點，在施工中要注意加強與裝飾、建筑等施工單位互相配合施工。同時要保證送風均勻，送、回風口開口、調節(jié)閥檢查口位置要留準確，盡量不影響裝飾效果。 質量保證措施 組織有設備安裝、制冷、電控、管道等專業(yè)的工程技術人員，成立技術部，負責整個工程的技術工作。 落實施工圖交底的各項要求，制訂適合本工程特點的施工方案，并嚴格按施工方案施工。 與施工進度同步完成施工記錄和施工簽證手續(xù)。 指定專職的工程技術人員負責施工質量的檢查和監(jiān)督并作好內部自檢和互檢,嚴格執(zhí)行 嚴格按照技術標準和施工規(guī)范組織施工。 服從建設方、市質檢站的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)質量問題立即整改。 質量自檢體系 班組自檢。施工人員應對施工質量負責。對設備、原材料、加工配制品和設計等質量問題應及時匯報、處理。施工結束后應進行自檢并做好記錄，原始記錄可由班組專職工程師(技術員)協(xié)助整理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢不合格不報驗，經(jīng)班組長復核無誤后交工地質檢員檢查、驗收. 認真開展工序交接活動。上一道工序完成后，在進行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班組長檢查上道工序質量，對影響本道工序的質量問題提出意見，并填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工。從根本上杜絕不合格品的存在。 專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須分清產(chǎn)生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人采取處罰措施，并及時向操作人員講明處罰的理由。 定期抽查，總結提高。定期到各項目的工程質量情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類，定期召開質量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結，針對特別項目制定糾正預防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。 做好內部驗收。工程完工后，在交付顧客使用前，由工程部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，如有必要則進行二次內驗，只有在內部驗收通過后，工程才能交付甲方進行驗收。從而保證一次性驗收合格.4 預防和控制質量通病措施 施工項目質量問題分析和處理施工項目易引起質量問題或嚴重的工程質量事故，必須采取有效措施，對常見的質量問題事先加以預防；對出現(xiàn)的質量事故應及時進行和處理。發(fā) 現(xiàn) 事 故事 故 調 查確定防護措施防護措施實施原 因 分 析補充調查進一步分析原因確定是否處理確定處理方案檢 查 驗 收設計、施工結 論提交處理報告不清楚清楚要處理不要處理 常見質量通病的預防和控制措施 風管焊接后變形預防和控制措施：預熱；對稱加熱和焊接；敲擊焊接金屬；采取正確的焊接順序；采取固定卡具等。 百葉風口調節(jié)不靈活防和控制措施：外框葉片軸孔必須同心，采用樣板加工；在鉚接葉片時應掌握松緊程度；葉片與外框制作過程中留有一定的間隙，保持平整度；涂刷在裝配前進行。 空調器安裝減振不好,排水管漏風防和控制措施:安裝前檢查基礎尺寸位置符合設計要求。各設備其間應密封,防止氣流短路。空調器與基礎之間應有減振措施,墊上5mm的橡膠板。排水管應設水封裝置。 管道焊接未熔合防和控制措施:選擇稍大的電流,焊接速度放慢。焊條角度和運條速度適當。防止夾渣。 水管道調節(jié)閥裝反防和控制措施:熟悉圖紙,弄清水管路的流程,確定閥門的方向；注意閥門上的箭頭標識。 風管保溫性能不良防和控制措施：保溫材料嚴格安裝圖紙設計厚度選材；風管或保溫材料表面保持平整,相互之間的間隙不能過大；保溫釘單位面積分布均勻。 空調系統(tǒng)保溫部位遺漏防和控制措施：風管道的消聲器等部件和風量調節(jié)閥在不影響開啟的情況下也應進行保溫；水管路上的閥門應單獨保溫,并應作到能獨立拆卸。 風管和部件局部表面油漆漏涂的防和控制措施：風管和部件折邊咬口前涂刷防銹底漆；法蘭或加固角鋼與風管道組裝后涂刷防銹漆；風口、風閥等部件制作組裝后涂刷防銹漆；支吊架預制時涂刷防銹漆。六、 安全防護措施1 安全目標不發(fā)生任何安全質量事故本工程杜絕重傷死亡事故，不發(fā)生火災事故，急性中毒事故和重大機械事故，除塵降噪達到國家有關標準，爭創(chuàng)安全文明樣板工地。2 安全技術措施及獎懲制度 安全技術措施堅持“安全第一，預防為主”國家安全指導方針，根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)和勞動保護的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施，防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風空調工程的作業(yè)特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進入施工現(xiàn)場，應遵守下列要求： 各種施工方案要分別編制安全技術措施，嚴格執(zhí)行班前安全會制度，行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。 對參加施工作業(yè)人員(包括臨時工)，必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準進場作業(yè)。 進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護用品。 在2米(含2米)以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。 特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。 進行吊裝作業(yè)時，應設專業(yè)起重指揮，作業(yè)地點必須設備警戒區(qū)和警示牌。 施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。 本項目雖然是平面施工，但是施工過程中也必須按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調，確保安全。特別是用電安全、和塌方問題。 臨時用電管理措施： 施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(TDJ4688)，必須裝設安全型配電箱。 各種電動機械設備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。 手持電動工具，必須裝設觸(漏)電保護器。 夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應設紅燈示警，防止人員傷亡。 照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設置。 臨時用電行燈，要使用安全電壓。 生產(chǎn)班組經(jīng)常要進行班組安全活動并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進行安全教育。 消防保衛(wèi)措施： 建立健全消防組織，要建立施工現(xiàn)場臨時義務消防組織，專職安全消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關部門聯(lián)系。 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用前應先辦理用火手續(xù)，并設看火人員，看火人員應備有足夠的消防用具，同時，電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏火、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，風力五級以上時，禁止使用明火作業(yè)。 施工中，氧氣與乙炔瓶的放置位置之間距離在5米以上，用火時，遠離乙炔、氧氣瓶10米以上。 倉庫、料場應配備足夠的消防器材，又易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。 冬季嚴禁用電爐取暖。 施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級