【正文】 ，要求附加層寬度和材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，用熱熔法將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，卷好備用。鋪貼方法（熱熔法）（1）、鋪貼順序方向：順序?yàn)橄雀吆蟮?；同等高度先遠(yuǎn)后近；同一平面從低處開始鋪貼。（2）、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用 φ30 的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好.熱熔法鋪貼卷材時(shí)應(yīng)注意加熱要均勻，充分和適度。持槍人不能把把火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過長。鋪貼時(shí)噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使卷材橫向加熱均勻。加熱控制程度為粘結(jié)膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡現(xiàn)象，不能出現(xiàn)大量泡泡，不得燒穿卷材。持槍人要注意噴槍位置，火焰方向和操作手勢。噴槍頭與卷材面保持 200～300mm 距離，與基層成 30～45176。角?；鹧鎳娤蚓聿呐c基層的交接處，同時(shí)加熱卷材膠粘劑和基層面，如果不加熱基層，熔化的粘膠一接觸基層馬上冷卻，尚未完全粘貼牢固即已失去粘性。（3）、搭接處理：長邊搭接時(shí)單層防水縱橫搭接寬度應(yīng)≥100 mm 雙層防水應(yīng) ≥80 mm。短邊搭接時(shí)單層應(yīng)≥150mm,雙層應(yīng)≥，粘貼要均勻，不可26 / 92漏熔或漏涂，應(yīng)有少量多余的熱熔瀝青或冷粘劑擠出并形成條狀；同層相鄰兩幅卷材接茬應(yīng)錯(cuò)開 50mm，上下兩層卷材接茬應(yīng)錯(cuò)開 1∕3 幅寬。（4）、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。（5）、保護(hù)層施工：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。施工要點(diǎn)（1）、施工用的材料及輔助材料多屬易然物質(zhì)，在存放材料的倉庫及施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好且嚴(yán)禁煙火，同時(shí)要具備消防器材。（2）、禁止在下雨或霜雪后馬上施工，當(dāng)施工中遇到有雨、雪應(yīng)立即停工，并在已粘好的卷材一端用膠粘劑或嵌縫膏進(jìn)行密封處理，以免滲進(jìn)雨水。（3）、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于 100mm，短邊不小于 150mm。 （4）、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。 （5）、管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。（6）、滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。（7）、操作人員不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)入現(xiàn)場，宜穿平底鞋。（8）、卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于 0℃時(shí)不宜施工。質(zhì)量保證措施（1）、基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工； （2）、應(yīng)嚴(yán)格要求全體施工人員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，嚴(yán)格按照施工規(guī)程及施工圖紙進(jìn)行施工； （3）、施工負(fù)責(zé)人要積極配合土建施工單位及技術(shù)檢查負(fù)責(zé)人的工作，及時(shí)做好防水層的自檢手續(xù)。施工中如有不同意見，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)系，在其協(xié)調(diào)下得到妥善的解決；27 / 92（4） 、做完附加層后，要及時(shí)邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及土建施工單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。并應(yīng)簽字認(rèn)可，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積鋪設(shè)。蓄水試驗(yàn)后，邀請有關(guān)人員共同檢查試驗(yàn)結(jié)果，并在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可； （5） 、土建施工單位在進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，應(yīng)注意防水層的保護(hù)，如有損壞，應(yīng)及時(shí)通知防水施工單位，以便補(bǔ)救。 地磚鋪設(shè)施工工藝流程：施工方法：（1） 、基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮土，落地灰等物。（2） 、彈控制線：從營業(yè)大廳內(nèi)分中線，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚排放在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在營業(yè)大廳內(nèi)分中，將非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。（3） 、鋪磚：地磚先浸水 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用，注意必須與墻磚通縫。鋪磚是從門口開始，縱向先鋪 2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，從里向外退鋪，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。（4） 、勾縫：鋪完地磚 24h 后，用 1：1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度2～3mm，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、光滑（呈凹弧形）。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。嵌縫砂漿處凝后，應(yīng)派專人用噴霧器澆水保潮，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。（5） 、在踢腳線施工中，應(yīng)注意踢腳板出墻厚度一致。施工方法同上。（6） 、衛(wèi)生間鋪貼時(shí)要確保防水層施工完畢，并完成閉水試驗(yàn)。質(zhì)量要求：（1） 、主控項(xiàng)目2） 、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3） 、面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。（2） 、一般項(xiàng)目1） 、面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊挑磚、排磚 找標(biāo)高、彈線、抹找平砂漿 彈控制線 鋪磚檢查勾縫清理28 / 92順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2） 、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。3） 、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。4） 、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏.（3） 、允許偏差和檢驗(yàn)方法：磚面層的允許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 接縫平直 2 拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查3 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查4 接縫寬度 用尺檢查質(zhì)量通病及防治方法：（1） 、面板空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠、不均勻、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用，上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度的因素。高低不平、縫子寬窄不勻：未認(rèn)真挑選板塊，板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷。鋪裝時(shí)未嚴(yán)格拉通線控制。（2） 、有地漏房間倒坡或存水：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。地漏處要求二次找坡：鋪磚時(shí)局部用一塊整磚向地漏中心四角呈 45186。 切割(地漏趕在整磚中心)或讓地漏趕在地磚十字縫處用 4 整磚呈 45186。 切割向地漏中心找坡，地漏中心要求達(dá)到比一次找坡面再低 10～15mm。、飾面板安裝工程、墻面木作木飾面造型工藝流程放 線 、 彈 線 → 防 潮 處 理 → 基 層 龍 骨 制 作 → 基 層 龍 骨 安 裝 → 基 層 板 安 裝 → 飾 面 板 安裝 。施工方法與技術(shù)措施（1）放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于 400㎜。（2）防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，29 / 92墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。（3）基層木龍骨制作1）工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干再拼裝。2）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的 1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。3）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成 100200㎜寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密。（4）基層龍骨安裝1）木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時(shí)固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度 4060㎜，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐，防火性能、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為 300㎜，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用 U 型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。龍骨采用 50 覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件邊緣不能拋出龍骨表面。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 90176。與豎向龍骨鉚釘固定。（5）基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時(shí)從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距 100150㎜左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留 35㎜縫。對(duì)版面大的飾面，基層板宜錯(cuò)縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。（6）飾面板安裝30 / 921）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則回影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進(jìn)行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進(jìn)行編號(hào)，確保安裝效果。2）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可） ，將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓下，飾面板上墻后用錘子墊木板由一端向另一端敲實(shí)，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實(shí)，無氣泡、翹曲。3）采用白乳膠漆粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過多 以致膠水流掛污染板面 ） ，將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當(dāng)用錘子墊木板輕輕敲擊密實(shí)。裁膠合板小條用蚊丁固定在飾面板表面起壓實(shí)作用，小條分布要均勻。待乳膠完全干燥后起下木條。飾面板上的釘眼在油漆時(shí)用“釘眼寶”修補(bǔ)，再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對(duì)釘眼進(jìn)行修色。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。質(zhì)量要求：（1） 、安裝沿地、沿頂龍骨用射釘固定，中距 600～800㎜，水平方向不大于，垂直方向不大于 。射釘射入基體的最佳深度：砼為 22~32㎜；磚墻為30~50㎜。射釘位置應(yīng)避開已敷設(shè)的暗管部位。（2） 、木飾面不論是實(shí)木板還是膠合板均就預(yù)先進(jìn)行挑選，分出不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色在同一房間內(nèi)（除刷磁漆不限外） 。（3） 、豎向龍骨間距以基層板的寬度為基準(zhǔn)，一般間距為 400~600㎜。安裝基層板時(shí)，在木方骨架上涂抹白膠加固。（ 4） 、 墻 面 垂 直 度 ≤ 2㎜ ； 表 面 平 整 度 ≤ 1㎜ ； 陰 陽 角 方 正 ≤ 1㎜ ； 接 縫 高 低 差 ≤ 1㎜ 。、鋁單板墻、柱面工程施工方案 (一) 板材裁割制作施工工藝流程：進(jìn)場半成品板材檢驗(yàn) → 板材切割折邊 → 掛件位置確定 → 掛件安裝 → 加強(qiáng)肋位置確定安裝 → 成品板檢驗(yàn) 施工要點(diǎn)及要求：（1） 、對(duì)進(jìn)場的板材外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，無外觀損傷、幾何尺寸在允許誤差范圍內(nèi)，進(jìn)入切割折邊工序。（2） 、板材切割1） 、桌鋸：桌鋸不應(yīng)使用在尺寸大于 1000mm1000 mm 的板材切割上，最大31 / 92切割轉(zhuǎn)速 5000 轉(zhuǎn)/每分鐘，確保桌面平滑干凈。桌鋸最適用鋸片為鎢合金頭鋸片或高分子鋼鋸片。2） 、板材切割鋸：板材切割鋸，最大轉(zhuǎn)速 5000 轉(zhuǎn)/每分鐘，是切割大數(shù)量板材最高效的工具，同時(shí)能很好的保證切割平行度，方正度。最適用的鋸片為鎢合金頭鋸片或高分子鋼鋸片。3） 、直線鋸：用于切除角或進(jìn)行不規(guī)則平面切割，最適用鋸片為鎢合金頭鋸片或高分子鋼鋸片。（3）板材打磨：鋁板切割尺寸正確后必須打磨切割邊，可用平銼刀打磨板邊，打磨方向沿切割方向。（4）板材開槽：使用開槽機(jī)及特殊切割頭加工鋁板折邊，切割頭為 105176。V型，切割頭頂端 寬度是平的，用于加工 90176。折邊。不能切除所有的芯層，因?yàn)槭Ｓ嗟男緦雍穸饶軌蛟谇谐蟮恼圻叢僮鲿r(shí)保證折邊平滑一致的折邊半徑。切割芯層剩余厚度保持 。確定切槽位置是保證獲得正確板面尺寸的關(guān)鍵因素，根據(jù)板材折邊詳圖，板面尺寸在折邊后增加 ，以折邊后形成一個(gè)平滑半徑，所以在使用 V 型切割頭定位切槽位置時(shí)必須考慮增加因