【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。（3） 、砌磚墻：1） 、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先四周填心的包心砌法。2） 、排磚撂底（干擺磚）：一般磚墻第一層磚撂底時(shí)，兩頭排丁磚，前后排條磚。根據(jù)彈好的位置線，認(rèn)真核對(duì)尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將位置左右移動(dòng)。七分頭或丁磚應(yīng)排在中間，附墻垛或其它不明顯的部位。3） 、選磚：磚應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色勻稱，規(guī)格基本一致的磚敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4） 、掛線：如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。5） 、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。6） 、安裝預(yù)埋件時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確。施工要點(diǎn)及半成品保護(hù)（1） 、墻體拉結(jié)筋、及各種預(yù)埋件、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意13 / 92拆改或損壞。（2） 、防止砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過磅，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要到達(dá)到規(guī)定的要求。（3） 、防止墻面不平：在砌墻時(shí)必須掛線，舌頭要隨砌隨刮平。（4） 、防止水平灰縫不平：每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。（5） 、防止皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)檢，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。（6） 、防止埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，做主按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。、墻面一般抹灰 工藝流程：基層處理 →吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板 → 抹底灰→ 抹中層灰 →抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)混凝土墻面抹灰的施工方法：（1） 、基層處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量 10%的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1∶∶3 混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在 5～7mm。（2） 、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于 7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?1∶ 3 水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離約為 ～ 左右。 （3） 、墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1∶3 水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為 5cm 左右。 （4） 、做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用 1∶3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用 1∶2 水泥砂漿或 1∶∶ 水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，14 / 92每側(cè)寬度不小于 50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用 1∶3 水泥砂漿或 1∶1∶6 水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于 100mm 時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。（5） 、抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用 1∶2∶3 豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于。次日再刷摻用水量 10%的 107 膠素水泥漿一道，緊跟著抹 1∶ 水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。 （6） 、抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下。先刷 107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 10%的 107 膠），隨刷隨打底；底灰采用 1∶3 水泥砂漿（或 1∶∶3 混合砂漿，水灰比為 ～）打底，厚度為 13mm，每遍厚度宜在 5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 （7） 、抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用 1∶ 水泥砂漿或 1∶∶ 水泥混合砂漿，厚度為 5～8mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 （8） 、抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量 10%的 107 膠水泥素漿一道，緊跟抹 1∶3 水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用 1∶ 水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面 5～7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。（9） 、抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1） 、保證項(xiàng)目： 1） 、室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 （2） 、基本項(xiàng)目： 1） 、表面： 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。15 / 92 2） 、護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 3） 、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 4） 、分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 （3） 、允許偏差項(xiàng)目，見表 94?；炷羶?nèi)墻、須面抹灰允許偏差表 94允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 中級(jí) 高級(jí) 檢驗(yàn)方法1 立面垂直 5 3 用 2m 托線板檢查2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽(yáng)角垂直 4 2 用 2m 托線板檢查4 陰陽(yáng)角方正 4 2用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查5 分格條（縫）平直 3 拉 5m 小線和尺量檢查成品保護(hù) 嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘木板保護(hù)。（1） 、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿 （2） 、推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。 （3） 、拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。 （4） 、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 （5） 、抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。（6） 、要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。16 / 9輕質(zhì)隔墻、輕鋼龍骨石膏板隔墻工藝流程：墻位放線→墻內(nèi)管道安裝就位→地面做混凝土地壟→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎向龍骨（各種洞口及門） 、橫撐龍骨、通貫龍骨→安裝墻一面石膏板→安裝各種管線→專業(yè)管線驗(yàn)收及吸聲材料填塞→各種洞口龍骨加固并安裝墻另一面石膏板→接縫處理。施工要點(diǎn)：（1）根據(jù)施工圖在現(xiàn)場(chǎng)上下量出隔墻中心線位置，劃出門洞部位的位置和豎向輕鋼龍骨墻筋位置。（2）按圖紙將隔墻內(nèi)的各種管線布設(shè)到位，欲留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。（3）在隔墻位置彈出位置線，在位置線部位采用設(shè)計(jì)要求的 c150 細(xì)石混凝土做出 150mm 高混凝土地壟臺(tái)。預(yù)留出門洞孔位置。（ 4） 下 料 在 混 凝 土 地 壟 上 安 裝 沿 地 、 沿 頂 龍 骨 ， 安 裝 焊 接 門 洞 部 分 補(bǔ) 強(qiáng) 骨 架 ，安 裝 輕 鋼 龍 骨 豎 向 墻 筋 及 水 平 橫 撐 及 通 貫 橫 撐 龍 骨 ， 矯 正 固 定 ， 填 放 輕 質(zhì) 保 溫 吸 聲材 料 ， 安 裝 設(shè) 備 電 氣 和 門 窗 框 。 通 貫 橫 撐 龍 骨 用 支 撐 卡 固 定 ， 豎 向 龍 骨 用 支 撐 卡 加強(qiáng) 。（ 5） 檢 查 墻 壁 筋 垂 直 度 、 位 置 ， 平 面 和 開 洞 留 洞 位 置 及 另 強(qiáng) 部 分 。 全 部 檢 查符 合 設(shè) 計(jì) 圖 紙 和 施 工 驗(yàn) 收 規(guī) 范 要 求 時(shí) 填 寫 隱 蔽 工 程 驗(yàn) 收 單 ， 經(jīng) 甲 方 簽 字 后 才 能 封 板 。（6）對(duì)已確定的龍骨間距在沿地、沿頂龍骨上分檔劃線，豎向龍骨應(yīng)由墻壁的一端排列，當(dāng)隔墻壁上設(shè)有門（窗）時(shí)應(yīng)從門（窗）口向一側(cè)或兩面三側(cè)排列，當(dāng)最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸超過規(guī)定的龍骨尺寸時(shí)應(yīng)增加龍骨數(shù)量。 龍骨的上下端除有規(guī)定外，一般應(yīng)用鉚釘與沿地沿頂龍骨固定；豎向龍骨接長(zhǎng)，應(yīng)在龍骨接縫處用拉鉚釘或自攻螺釘加以固定，接長(zhǎng)龍骨部位錯(cuò)縫布置。（7）龍骨為定型產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)下料一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨的沖孔高度在同一水平，當(dāng)隔墻壁高度超過石膏板的長(zhǎng)度時(shí)，在隔墻壁增設(shè)水平龍骨。隔墻封雙面石膏板時(shí)，石膏板接縫處應(yīng)錯(cuò)位。（8）隔墻施工須從樓地面上所劃的隔墻壁中心線引到頂棚骨架上釘輕鋼龍骨沿頂頂骨。（9）石膏板接縫嵌縫工序：嵌縫→貼嵌縫帶→膩?zhàn)庸纹健?7 / 92質(zhì)量要求：（1）安裝沿地、沿頂龍骨用射釘固定，中距 400～800㎜，水平方向不大于，垂直方向不大于 。射釘射入基體的最佳深度：砼為 22～32㎜；磚墻為30～50㎜。射釘位置應(yīng)避開已敷設(shè)的暗管部位。隔墻高度超過 3m 時(shí)龍骨接長(zhǎng)部位應(yīng)錯(cuò)位搭接。（2）豎向龍骨間距以紙面石膏板的寬度以基準(zhǔn)，間距為 400㎜。（3）墻面垂直度≤3㎜；表面平整度≤3㎜；陰陽(yáng)角方正≤3㎜；接縫高低差≤1㎜。（4）雙面石膏板安裝時(shí)應(yīng)采用錯(cuò)位安裝法，高度超過 3m 時(shí)縱向也應(yīng)采用錯(cuò)位安裝法。、玻璃隔斷 工藝流程：依深化設(shè)計(jì)圖玻璃下料、鋼化處理 → 預(yù)埋件檢查→ 放線定位 → 安裝兩端（或轉(zhuǎn)角處）型材立桿 → 拉通線安裝中間部位的型材立桿 → 安裝玻璃隔斷下部玻璃卡槽鋼構(gòu)件 → 打磨刷漆 → （外包不銹鋼板） → 安裝玻璃 → 打膠密封 → 清理驗(yàn)收 施工要點(diǎn)：（1）根據(jù)施工深化圖紙做玻璃下料單，盡量做標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，對(duì)轉(zhuǎn)角及特殊部位的異型玻璃按比例做加工圖，下料裁割磨邊、鋼化處理，備用。（2）檢查預(yù)埋件的數(shù)量和位置檢查時(shí)依據(jù)玻璃下料的同一標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制玻璃隔斷立柱下的預(yù)埋件位置、間距尺寸，使之與玻璃規(guī)格尺寸相統(tǒng)一，對(duì)于位置不準(zhǔn)及沒有預(yù)埋件的，依施工圖補(bǔ)做埋件，用膨脹螺栓固定鋼板。（3）放線定位，焊接安裝玻璃欄桿立柱依圖紙及控制軸線拉通線定位立柱位置，并且在地面上外返 30cm 彈出立柱定位檢查控制線，開始焊接施工立柱。立柱為鋼板骨架，先將兩端立柱臨時(shí)點(diǎn)焊于埋件上，雙向吊垂直，上端拉通線將中間部位的立柱點(diǎn)焊于埋件上，全部立桿重新吊直調(diào)整后，上部臨時(shí)固定，將立柱與埋件滿焊，為了避免焊接時(shí)鋼柱熱變形，必須采用對(duì)角施焊的順序。（4）焊接安裝玻璃下口卡槽鋼構(gòu)件，依施工圖將卡槽鋼構(gòu)件焊于地面埋件上，注意控制卡槽上沿標(biāo)高。焊接時(shí)為了避免鋼卡槽熱變形，先點(diǎn)焊兩端及中間部位，18 / 92再滿焊，滿焊時(shí)也采用先兩端再中間的順序施焊。（5）立柱、底座外包不銹鋼板依據(jù)施工圖形式加工不銹鋼板待用，地面施工完畢后，將立柱及底座清理干凈，沿立柱及底座長(zhǎng)向涂少量硅酮結(jié)構(gòu)膠，將不銹鋼板套安在立柱及底座上，用自制的木卡具臨時(shí)固定，卡具固定時(shí)注意不要太緊，以免不銹鋼表面受壓凸凹不平，影響表觀質(zhì)量。（6）玻璃安裝玻璃安裝前先檢查主柱和底托的玻璃槽內(nèi)不能有任何對(duì)玻璃產(chǎn)生威脅的硬物，然后再對(duì)玻璃本身認(rèn)真檢查一遍，玻璃本身的尺寸規(guī)格必須符合要求，邊角不得有裂紋；在玻璃卡槽內(nèi)放置橡膠墊塊。必須在玻璃兩面用吸盤移動(dòng)玻璃，先將玻璃抬高于底托之上，旋轉(zhuǎn)使玻璃一邊先入主柱的玻璃槽內(nèi)，再往回旋轉(zhuǎn)，使玻璃與底托平行，使玻璃另一邊也進(jìn)入主柱卡槽內(nèi)下落，玻璃下口葉卡入底托玻璃槽內(nèi)，玻璃入槽深度必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)兩側(cè)縫隙必須均勻一致，用玻璃條填塞緊密。（7）密封膠施工密封膠起玻璃與框架之間連接及密封的作用，必須有專門的打膠人員承擔(dān)此操作，才能使密封膠寬窄均勻一致，順流光滑美觀，接槎順直質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不銹鋼采用發(fā)絲不銹鋼，玻璃采用厚度不小于 12mm 的鋼化玻璃，收縫膠采用高級(jí)硅酮密封膠。（2）玻璃必須具有良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊待等適應(yīng)和改善建筑環(huán)境的功能。所用玻璃產(chǎn)品必須是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，該廠具備生產(chǎn)加工一體化的能力。玻璃的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)嚴(yán)格按照玻璃制造商的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。玻璃進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)表面平整度，玻璃材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。（3）玻璃的外觀質(zhì)量及尺寸偏差要求應(yīng)符合北京首都國(guó)際機(jī)場(chǎng) 1航站樓改造工程 C 合同段施工招標(biāo)文件的第 條及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)