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正文內(nèi)容

氨化工藝操作手冊-資料下載頁

2025-06-29 17:10本頁面
  

【正文】 2)對防護用品、用具、消防設施要加強維護,確保完好;并能正確熟練使用。(3)嚴格液氨沖裝管理 液氨沖裝實行專人管理,對不符合沖裝要求的槽車、儲罐禁止沖裝,嚴禁超裝。(4)嚴格種類檢修,動火審批制度,落實安全措施。(5)作好安全培訓和急救知識教育,掌握液氨物化特性,定期開展自救、互救現(xiàn)場模擬演練(6)做好各種事故的應急預案應急處理措施(1)根據(jù)事故原因及規(guī)模 ,確定救援人員數(shù)量和是否聯(lián)系外部支援,應如發(fā)生嚴重泄漏事故應立即通知并疏散周邊人員(2)如一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,應立即切斷相關閥門管線,對泄漏點采取水噴、打卡子、堵塞等方法,制止液氨泄漏(3)對泄漏的氨用水吸收,不能馬上吸收的氨先集中到低洼處進行處理,防止人員中毒和造成水污染。配酸崗位操作規(guī)程硫酸簡介:1,硫酸性質(zhì)及危害危險性類別:物化性質(zhì):純品為無色透明油微狀液體,無臭。危險特性:與易燃物(如苯)和有機物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應,甚至引起燃燒。能與一些活潑金屬粉末發(fā)生反應,放出氫氣。遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。 2, 緊急處理人體的皮膚接觸到硫酸,先用適當?shù)木茸o設施處理,然后用大量的水沖洗15分鐘,硫酸洗凈之后,傷員應去門診部就醫(yī)。操作人員在操作含硫酸化學物品的工作中,應佩帶防護眼鏡和面罩,以防止硫酸灼傷眼睛。一旦發(fā)生眼睛濺入硫酸,不能使用堿性中和劑,應立即用大量低壓水沖洗眼睛部15分鐘,待沖洗完畢后,立即將傷員送往醫(yī)院。一.崗位目的和意義將濃硫酸加水稀釋成稀硫酸,為氨酸造粒提供稀酸。二.崗位的主管設備搪瓷反應罐,攪拌,玻璃鋼儲存器,酸泵等范圍內(nèi)的一切建筑物、設備、管道、儀表、電氣閥門和安全裝置等。三. 工藝流程及控制指標a)工藝流程見帶控制點的工藝流程圖b)控制指標① 反應釜溫度:≤ 70℃ 液位:高于攪拌下葉低于外層夾套高度反應釜內(nèi)呈微負壓,觀察口不冒煙②稀酸比重:(根據(jù)車間需要可以自定義)③稀酸貯槽液位:1/2~2/3四. 開停車(一)新系統(tǒng)或長期停車后的開車a) 開車前的檢查和準備1檢查各設備、管道和閥門等,是否完好,是否符合開車要求。2檢查各設備單機運行情況(一般要求單機運行4小時以上)是否正常,是否有振動、發(fā)熱、異響等現(xiàn)象出現(xiàn),若有,則必須盡快處理。3檢查各處儀表是否齊全,流量計及變頻器是否完好。4檢查各酸路、水路管道,要保持其暢通無泄露。b) 新系統(tǒng)或長期停車后的開車1接到開車命令后,先把濃硫酸放進硫酸液下泵的硫酸槽,控制最低液位,保證不吸空.2 盤動液下泵聯(lián)軸器,確認液下泵正常,開泵,開始送酸到搪瓷反應罐。3 到搪瓷反應罐的操作平臺,確認出酸口的閥門是關閉狀態(tài),則先往罐中加水,至攪拌槳下沿, 盤動攪拌聯(lián)軸器,確認正常,開攪拌,再DN15放酸管盡量小的加入濃硫酸,使產(chǎn)生的酸煙在可控制的范圍內(nèi)。當沒有煙時,酸與水同時加入,二者比例約為2:1,此時反應釜內(nèi)絕對沒有酸煙,隨時測定比重,以便調(diào)整酸與水的比例,待比重較接近要求的范圍內(nèi),觀察溫度,最高溫度不超過70℃的時候,可以打開出酸閥,把配好的稀酸儲存到玻璃儲存器中。在第一罐酸配好后,不能全部排空,當液位降到攪拌下葉時停止放酸,然后按2:1的比例同時加入濃硫酸和水,確保沒有酸煙產(chǎn)生,系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常。4需要往車間打酸時,先確認酸泵正常,再檢查酸管上各個閥位狀況,確認無誤,則開始打酸。(二)、短期停車后的開車(1)開車前的檢查和準備① 檢查各設備、管道和閥門等,是否完好,是否符合開車要求。② 檢查各儀表是否齊全、準確,流量計是否完好。③ 檢查水路、酸路管道,要保持其暢通無泄露。(2)短期停車后的開車與長期停車后開車一樣。(三)長期停車接到長期停車指令后,排空搪瓷反應罐中的稀酸,關閉各個閥位,關閉重要儀器的電源,收好工具。(四)短期停車接到短期停車指令后,停下各個泵,關閉其進口閥,若搪瓷罐中稀酸液位太高,攪拌便不能停下,若不高,便可停下。(五)突然跳閘、停電停車突然跳閘、停電停車時,迅速關閉其泵的進口閥,同時間隔盤動攪拌,不讓其咬死。五、正常操作要點 隨時檢查各點溫度、壓力、液位、比重、流量變化情況,注意維持在指標范圍內(nèi)。 隨時注意各動力設備的電流、電壓以及是否有異常響動、振動、發(fā)熱情況,也就是說做好巡回檢查制度。每15分鐘檢測比重一次,保證不過濃。不過稀。經(jīng)常檢查設備和管道有無漏氣、漏水、漏酸等現(xiàn)象。
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