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汶上縣路通如意花園樓住宅樓建設結(jié)構(gòu)設計-資料下載頁

2025-06-29 15:26本頁面
  

【正文】 3=Nι= KNb)連墻件頂桿(Φ48 A3鋼管)抗壓強度設計值N=φAf c=102205103= KN Nι= KN,滿足要求。6 施工方法. 1先放線、檢查立柱、設置的底座地基是否堅實,如土質(zhì)松軟應加固處理。,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設第1步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿之后予以固定,并按要求繼續(xù)向上搭設;,應適量設置拋撐。、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。、不得有空隙和探頭板。. 1拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁止入內(nèi),拆除應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。 、剪刀撐應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。 、腳手架等材料,應向下傳遞,禁止往下投扔。7 質(zhì)量及安全技術(shù)措施⑴腳手架的地基必須符合要求,并用要有排水設施。⑵桿件的安裝、連墻件、支撐應符合本方案要求及有關(guān)規(guī)定。⑶扣件的連接和綁扎必須緊密,不得有松動現(xiàn)象。⑷立桿的垂直偏差不能大于10㎝。⑸縱向水平桿的水平偏差不能大于2㎝。⑹橫向水平桿的水平偏差不能大于1㎝ 。且不能偏差外立管10㎝。⑺上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應大于50㎝。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。⑻節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15㎝。⑼每層走道板安裝后,要同時在外立桿的內(nèi)側(cè)沿走道通長安裝150高的踢腳板(可用密竹綁扎)。⑽凡靠近建筑物的通道,施工用電、臨時設施等,均要搭設安全平擋板遮蓋。安全平擋板可用密竹綁扎。安全平擋板搭設的數(shù)量、位置由現(xiàn)場定。⑾在腳手架的外立管的內(nèi)側(cè)沿立面全封閉滿掛密目安全網(wǎng),水平網(wǎng)應按規(guī)定跟隨棚架搭設的進度掛設。⑿腳手架安裝期間要設置施工安全區(qū)并作出標識,必要時要派專人進行監(jiān)護。⒀安裝時的材料傳送要采用人力傳遞,不能用提升運載。⒁外墻腳手架根據(jù)施工計劃分階段進行搭設,但每階段搭設后必須按規(guī)定進行連墻連接,連墻件以上的最大搭設高度不大于6米。⒂第一階段的腳手架安裝后要及時進行防雷接地,并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后,由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)人員進行驗收,確認合格后作出標識,移交項目部使用。 腳手架拆除的安全措施⑴腳手架拆除前先經(jīng)單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底并將走道上的雜物清理干凈后進行。⑵在施工期間要設置危險作業(yè)區(qū),并作出標識,同時還必須派專人進行監(jiān)護。⑶拆除架子的操作人員,必須戴安全帽,系好安全帶,穿軟底膠鞋。⑷腳手架拆除要遵循先加固,由上而下,后裝先拆,先裝后拆的原則,逐層拆除,不準上下同時作業(yè)。⑸拆除大橫桿和剪刀撐時先拆中間扣,再拆兩端扣,由中間操作人員下遞桿子。⑹在拆除腳手架時的材料應通過傳遞方式傳輸?shù)降孛?,禁止從高處扔下。⑺拆下來的材料要分類擺放整齊,不得隨便亂放。⑻連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固。8荷載及使用 ,不能堆放大量材料,一般堆放紅磚不應超過側(cè)放三皮。卸料平臺每平方限載500 kg。 ,不能隨意拆改,需要拆改的必須有方案,并經(jīng)技術(shù)負責人批準才能生效。,特別是大風雨后,如發(fā)現(xiàn)下沉變形,要及時修理、加固,保證腳手架符合安全使用的要求。汶上縣路通如意花園5樓項目部 二0一二年(附圖一): 掃地桿 墊板 排水渠 120 200(基礎墊層石粉厚度) 200 1000 500 150腳手架基礎與排水布置圖(附圖二):15m連續(xù)式剪刀撐布置圖 與建筑物的拉結(jié)筋φ10 剛性連接鋼管 回頭頂建筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 與建筑物拉結(jié)點設置(附圖三): 踢腳板、腳手板 施工門洞門洞處加強斜桿搭設方法QTZ315塔式起重機安裝拆卸方案根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實際需要,采用QTZ315塔式起重機一臺。一、安裝前準備工作;組織人員;安裝負責人1名、安裝技術(shù)員1名、安全管理員1名、起重工4名、機械操作員1名、電氣人員1名、鉗工1名、焊工1名。組織起重設備;起重汽車吊(8噸以上)1臺。安裝技術(shù)人員在安裝前進行現(xiàn)場勘察,掌握現(xiàn)場的實際情況;如:土質(zhì)、周圍建筑物、外電防護、地下管道及電纜、確定塔機位置。組織安裝人員,學習塔機安裝的新技術(shù)、新規(guī)范、對塔機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能做進一步了解后;方可實施。準備好塔機安裝時所用的輔助設備及工具,如:墊木、繩索、滑輪、扳手、安全帽、安全帶、勞動防護用品及檢測儀器等。二、 塔機基礎使塔式起重機有效的發(fā)揮工作能力,塔機基礎中心線設在距建筑物外墻6m處?;A開挖,土質(zhì)地耐力應符合說明書中規(guī)定的要求 2Kg/cm2,地耐力達不到規(guī)定時,應采取基礎加寬,換礫砂及毛石基礎或加大混凝土基礎。塔機座基礎采用鋼筋混凝土制成、標號不低于C30,總重量不小于23噸的外形尺寸,鋼筋布置及預埋件應嚴格按說明書基礎圖施工制作?;炷翉姸冗_到90%以上方可進行塔機安裝,在塔機安裝前應對混凝土機座進行水平校正,水平誤差不大于1/500。機基礎應高出自然地面1015cm,周圍應設置排水溝。三、安裝人員職責及注意事項塔機裝、拆工作隸屬高空作業(yè),危險性較大,裝拆人員必須具有較高的安全意識和較好的技術(shù)水平,認真尊手各項工作規(guī)章制度。(1)、安裝負責人:負責指揮安裝現(xiàn)場全面工作。(2)、安裝技術(shù)員:負責安裝過程中技術(shù)監(jiān)督、指導工作,對塔機安裝技術(shù)質(zhì)量負責。(3)、安全管理員:負責安裝過程中的安全檢查監(jiān)督工作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患能夠得到極時解決處理。(4)、裝拆人員:必須熟悉掌握塔機的機械技術(shù)性能。(5)、起重人員:負責安裝過程中設備的操作、安裝等技術(shù)性能,認真尊守塔機安裝操作規(guī)程,聽從指揮。(6)、機械操作員:負責安裝過程中的機械操縱工作,聽從指揮。安裝注意事項(1)、安裝前應對塔機的結(jié)構(gòu)、起重制動裝置、焊縫、螺栓、軸、銷、鋼絲繩、吊鉤及電氣控制部分進行全面檢查調(diào)整。(2)、塔機各部的螺栓,軸銷等特制的零部件不得隨意代換;代換時可用同等的材料代換。(3)、對裝拆作業(yè)中使用的索具、吊具、安全帶(繩)等,應經(jīng)長檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的立即更換。69(4)、塔機安裝前應首先設置安裝區(qū)域、防止非安裝人員進入現(xiàn)場,影響工作或造成傷亡事故。(5)、裝拆人員必須嚴格按裝拆程序進行塔機裝拆,凡進入工作現(xiàn)場人員必須代安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,非工作人員禁止進入裝拆現(xiàn)場。(6)、塔機旋轉(zhuǎn)部位及吊物與架空輸電線路安全距離不得小于6m,安全距離不足時應采取安全防護措施。(7)、裝拆工作必須在白天進行,遇到四級風以上、雨、霧、雪等惡劣天氣時應停止作業(yè)。四、塔機安裝將底架安裝在基礎座上,按規(guī)定扭緊螺母,扭矩應符合說明書中要求,吊裝基礎節(jié):將基礎節(jié)吊裝到底座上就位,采用高強度螺栓連接固定,用儀器校正,垂直度不大于1‰。吊裝頂升套架:首先在地面將套架進行組裝,上下工作臺和由缸等液壓裝置,進行吊裝頂升套架。安裝回轉(zhuǎn)塔身:在地面將回轉(zhuǎn)塔身、操作室、配電裝置、上下支座等裝成一體,吊裝到塔身上并固定。吊裝塔帽:將塔帽吊裝到回轉(zhuǎn)塔身上,用軸銷固定。吊裝平衡臂:吊裝前將平衡臂拉桿、欄桿、起重機構(gòu)等裝成一起,將平衡臂吊裝與塔身轉(zhuǎn)體連接,將軸銷用開口銷鎖住,然后將臂拉桿與塔帽拉板連接牢固,按說明書規(guī)定數(shù)量將重塊吊裝到平衡上。吊裝起重臂:將以組成以體的起重臂,吊起根部與塔身轉(zhuǎn)體相連接,用銷軸連接牢固,在將拉桿與塔帽連接,使起重臂平穩(wěn)牢固。接通電源:敷設電纜,接通起升、回轉(zhuǎn)、牽引、各部位限位器、照明等回路,檢查無誤后,接通電動機試運行。穿繞起升鋼絲繩:由卷揚機卷筒拉出鋼絲繩,,穿過上部導向滑輪、重量限制器滑輪、小車起重滑輪組、最中將鋼絲繩頭固定在吊臂的端部。塔機試運轉(zhuǎn):低塔安裝完畢,進行空載運轉(zhuǎn)實驗,再進行荷載實驗,檢查各部位功能是否正??煽俊N?、 升節(jié)加高調(diào)整套架滾輪與標準節(jié)主玄桿之間間隙一般為23mm。將起重臂轉(zhuǎn)至套架引入標準節(jié)進口方向,回轉(zhuǎn)塔身處于制動狀態(tài),吊起第一節(jié)標準節(jié),放進引入裝置軌道進行加節(jié)。開啟液壓系統(tǒng),使油缸橫梁兩端的軸銷落入標準節(jié)踏步槽內(nèi),檢查套架與塔身之間有無障礙,確認無誤后可拆下支座與塔身標準節(jié)螺栓,將上部結(jié)構(gòu)頂起,升至一個踏步節(jié),即可引入標準節(jié),標準節(jié)就位后穿入連接緊固;完成一節(jié)升高的全部過程,如工程需要可按上述繼續(xù)升節(jié)加高直至所須高度。六、塔機安裝后技術(shù)檢驗對塔機各機構(gòu)進行調(diào)整;運行正常、平穩(wěn)、無異常升引響,制動靈敏可靠。檢驗整機鋼結(jié)構(gòu);應安裝正確、無開焊變形等,所有連接螺栓、軸銷、緊固可靠;符合技術(shù)規(guī)范要求。對塔機安全裝置進行調(diào)整檢驗,要求運行準確無誤可靠。(1)起升機構(gòu)超高限位,(2)、變幅機構(gòu)限位;變幅停車位置距吊臂前端不大于300500mm。(3)、力矩限制器調(diào)整,力矩限制器綜合誤差不大于8%。(4)、超載限制器的綜合誤差不大于5%。(5)、測量塔身的垂直度不得超過4‰。(6)、測量塔機接地電阻值不大于4Ω。七、申請驗收塔機安裝調(diào)試后,向上級主管部門提出驗收申請,經(jīng)上級主管部門驗收合格后,方可投入使用。八、塔機拆卸塔機拆卸的順序與安裝順序相反,方法相同,注意事項不變;先裝的后拆,后裝的先拆。拆卸順序: 降塔 → 拆卸部分平衡塊→ 拆卸起升鋼絲繩 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡塊 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回轉(zhuǎn)機構(gòu) → 拆卸套架及工作臺 → 拆卸塔身支撐 → 拆除基礎節(jié) → 拆除底座315塔式起重機技術(shù)性能序號名 稱單 位參 數(shù)1起重力巨3152最大起重量T33工作幅度m235(38)4起升高度(獨立式)m275起升高度(附著式)m706起升速度m/min7/25/507回轉(zhuǎn)速度m/min8變幅速度m/min309頂升速度m/min10塔機自重t140185()11平行重t(4)12整機重量t()13塔頂高度m14底架寬度m15最大回轉(zhuǎn)半徑m()16最大工作風速m/s2017頂升操作風速不大于m/s18最底工作溫度176。C塔式起重機安裝安全技術(shù)交底認真勘察地形及進場路線;安裝人員進入現(xiàn)場必須帶好安全帽;塔機基礎必須符合施工組織設計和安全規(guī)定;認真做好對塔機構(gòu)件的防腐出銹及潤滑工作;檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫及疲勞狀況;檢查繩索、電氣設備、制動裝置的安全可靠性;設置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護;檢查各部位的滑輪槽是否完好無損,緊固是否可靠;安裝結(jié)束應進行試運轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況,以確保安裝后的正常運行。塔式起重機拆除安全技術(shù)交底塔機拆卸現(xiàn)場射置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護;塔機拆卸人員進入現(xiàn)場必須帶好安全帽;檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接情況;檢查起升、變幅機構(gòu)和起重臂的磨損情況,必要時進行修整;檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性;按著塔機的拆卸程序、逐步進行拆卸;塔機拆卸過程中現(xiàn)場設有專人負責指揮現(xiàn)場;以拆卸完畢的構(gòu)件立即裝車捆牢運出現(xiàn)場。起重工安全技術(shù)操做規(guī)程起重指揮必須由技術(shù)熟練,懂得起重機械性能得人員擔任。指揮人員應站在能夠看到全面工作的地點進行指揮,起重信號應以國際為標準,作到準確、宏量清楚;起吊時物件應合理設置,速度要均勻,禁止突然制動和變換防向,下落時應底速輕放,防止傾倒;操作人員要聽從指揮人員的信號,信號不明時應停止操作,以防發(fā)生事故;風力打道4級以上,應停止吊裝工作;5
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