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正文內(nèi)容

現(xiàn)場5s實踐手冊-資料下載頁

2025-06-29 15:24本頁面
  

【正文】 尺寸、平面度、垂直度和粗糙度等,從而易發(fā)生加工不良。如安裝螺栓的緊固不到位或松動,可導致工裝夾具產(chǎn)生異響或嚴重磨損主軸。臺面生銹、磨損、劃痕等缺陷等如發(fā)現(xiàn)不及時并不修復,夾具、檢具的接觸就逐漸惡化,最終引起質(zhì)量問題。如止推部位附著鐵屑等雜質(zhì)可加劇止推面的磨損,運動不穩(wěn),最終導致質(zhì)量問題或影響生產(chǎn)節(jié)拍。31第三步入口清掃(7)定期更換濾清器和皮帶等易損件。32第三步入口清掃(8)打掃衛(wèi)生時如發(fā)現(xiàn)異常應立即做記錄或做標記 《 問題點檢表 》?!翊驋咝l(wèi)生時如發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施。暫時不能解決的應做標記,并盡早解決。33第三步入口清掃(9)對不易打掃處所(比如踏板底部、天棚、配管上部等)采取有力措施。平時不易打掃的部位,需專門抽時間進行清掃。重點清掃場所天棚、上部角落、配管上部         照明燈上部、傘罩上部零部件架、作業(yè)臺和工位器具上下部位     搬運、保管用容器內(nèi)外※要注意盲點→通氣管(通風管、通水管)內(nèi)外側(cè)灰塵、臺架下側(cè)、配管內(nèi)側(cè)、設備中間部位、滾道驅(qū)動部位●打掃腳踏板下側(cè)        ●打掃電燈、配管、設備等挪動腳踏板          1、用掃帚掃除灰塵清掃底下垃圾物       2、噴灑清洗液最后打掃地面         3、停頓片刻4、用濕抹布輕擦5、拆開電風扇罩和扇葉后用水除塵●不易打掃處所34第三步入口素養(yǎng)(10)監(jiān)督者定期檢查5S實施情況,并通過評審使現(xiàn)場5S活動得到穩(wěn)步推進?!窆芾碚咭獧z查監(jiān)督5S實施情況并努力提高水平35第四步入口清掃(1)設置擋罩或回油箱等,以解決濺油、流油、滴油、漏油等問題?!裨谠O備局部安裝蓋罩等防護裝置,防止出現(xiàn)漏油、漏水和切屑物飛散等問題(例如,切削液、鐵等)。36第四步入口清掃(2)檢查加油系并對其存在問題采取相應措施?!駷榉乐乖O備驅(qū)動部位、旋轉(zhuǎn)部位的異常磨損和設備的惡化必須定期給設備加油?!醇佑拖迭c檢要點〉加補潤滑油時是否混入雜質(zhì)異物?是否詳細確認油量表、壓力表?(臟、位置、界限表示)摩擦部位和滾珠鏈子上是否有適量的油膜?油是否在各部位中流動?過濾器是否堵塞?油壺是否臟?(是否摻進異物雜質(zhì)和水等?)配管連接處有泄露、折損、裂紋等缺陷會影響常規(guī)壓力,造成油量不足進而導致設備異常磨損。37第四步入口清掃(3)檢查驅(qū)動系并對其存在問題采取相應措施?!裼捎隍?qū)動部位直接轉(zhuǎn)動設備,其所受負荷也最大。正確及時維修設備驅(qū)動部位可減少設備故障一半以上?!打?qū)動系點檢要點〉V型皮帶表面是否有劃傷、破損、粘油或異常磨損?軸徑是否松動或異響?電機、變速機等有無異常過熱、異響和振動等情況?減速把手和刻度上有無損傷痕跡或附著贓物?鉸鏈板或滾珠等是否異常磨損?皮帶、鏈條等驅(qū)動件的清潔度不達標是設備故障原因之一。38第四步入口清掃(4)檢查油壓系并對其存在問題采取相應措施?!裼蛪菏窃O備運轉(zhuǎn)基礎,在自動化設備上廣泛應用。油壓系的不正常最容易引起不合格品或減速等問題?!从蛪合迭c檢要點〉油溫是否在正常溫度范圍內(nèi)?油量是否正常?是否漏油?39第四步入口清掃(5)檢修空氣3聯(lián)件。●清除過濾器、壓力調(diào)節(jié)器和加油器內(nèi)的水分和雜質(zhì),保持適當?shù)膲毫陀挽F,保證空壓機正常工作,以延長空壓機的使用壽命??諝?聯(lián)件:過濾器、壓力調(diào)節(jié)器、加油器40第四步入口清掃(6)檢查電氣控制系并對其存在問題采取相應措施?!耠姎馐侵噶钤O備轉(zhuǎn)動的神經(jīng)系統(tǒng)。通常不易發(fā)現(xiàn)電氣系統(tǒng)問題且有安全隱患。因此,必須小心謹慎以免發(fā)生不測?!措姎庀到y(tǒng)點檢要點〉41第四步入口清掃(7)設備門窗位置合理、易清掃點檢;設備布局合理、易維修保養(yǎng)。42第四步入口素養(yǎng)(8)根據(jù)相關規(guī)定進行清掃、檢查和加油?!駷橐?guī)范設備自主保養(yǎng),要制定打掃、檢查和加油等的有關規(guī)定。規(guī)定中明確下列內(nèi)容:(1)何人(2)何時、(3)何地、(4)如何、(5)為何〈標準書實例〉43第四步入口素養(yǎng)(9)通過5S改進活動,踴躍提出眾多改善建議。44第四步入口素養(yǎng)(10)車間專設改善區(qū)域,自主落實標準化、固化等工作。●為能夠自我推進改善工作,在車間設定改善區(qū)域。需準備的物料:(工裝工具)鋼鋸、木鋸、鉆機、磨床、焊接槍、虎鉗等; (材料)鐵板、管材、鐵絲、釘子、木材、膠合板、紙箱、橡膠墊子、塑質(zhì)盒、膠帶、兩面膠、螺栓、螺母等;4579 /
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