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畢業(yè)設(shè)計—數(shù)控車削加工工藝及編程-資料下載頁

2025-06-29 15:02本頁面
  

【正文】 )點(diǎn)撤銷3號刀補(bǔ))T0404 S150; (車螺紋部分,換4號刀建4號刀補(bǔ) 轉(zhuǎn)速降至150r/min)G00 X36 Z3; (快進(jìn)至(36,3)點(diǎn)) G92 Z F3; (簡單車螺紋循環(huán),第一次循環(huán)螺紋,終點(diǎn)為(,)); (第二次循環(huán)螺紋,終點(diǎn)為(,))X31; (第三次循環(huán)螺紋,終點(diǎn)為(31,)); (第四次循環(huán)螺紋,終點(diǎn)為(,))G00 X100 Z100 M05 T0400; (快退至(100,100)點(diǎn),主軸停撤銷刀補(bǔ))M03; (程序結(jié)束)第八章 結(jié)論數(shù)控機(jī)床作為一種使用廣泛、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,綜合應(yīng)用了微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制、精密測量和機(jī)床結(jié)構(gòu)等方面的最新成就,是一種高效的自動化機(jī)床。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,迄今,國際上又出現(xiàn)了以一臺或多臺加工中心、車削中心為主體,再配以工件自動裝卸和監(jiān)控檢查裝置的柔韌性制造系統(tǒng)FMS、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS和無人化工廠FA。由于數(shù)控機(jī)床極高效率、高精度和高柔韌性于一身,很好的代表了機(jī)床的主要發(fā)展方向。時代和社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,要求數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床向更高的水平與層次邁進(jìn)(高精度化、運(yùn)動高速化、高柔韌性化、智能化)。近年來,在國外的數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)制造技術(shù)突飛猛進(jìn)的大背景下,通過大量的技術(shù)引進(jìn),我國現(xiàn)代制造工業(yè)在飛速發(fā)展(數(shù)控技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用)。同時,我們還要看清現(xiàn)階段中國數(shù)控業(yè)與世界先進(jìn)水平的差距。我國只有擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)上的數(shù)控核心技術(shù),才能實現(xiàn)真正意義上的“世界工廠”和“制造大國”乃至“工業(yè)強(qiáng)國”。這使國人不得不開始重新思索中國數(shù)控在未來的發(fā)展之路………參考文獻(xiàn)[1] 嵇寧 數(shù)控加工編程與操作 高等教育出版社;2008[2] 趙長明 數(shù)控加工工藝及設(shè)備 北京:高等教育出版社;2003[3] 夏鳳芳 數(shù)控機(jī)床 北京:高等教育出版社;2005[4] 詹華西 數(shù)控加工與編程 西安:西安電子科技大學(xué)出版社;2004[5] 袁哲俊 金屬切削刀具 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社;1993[6] 蔡蘭,王霄 數(shù)控加工工藝學(xué) 化學(xué)工業(yè)出版社;2005[7] 王愛玲 數(shù)控機(jī)床加工工藝 北京:機(jī)械工業(yè)出版社;2006[8] 蔣建強(qiáng) 數(shù)控編程技術(shù)200例 科學(xué)出版社 北京希望電子出版社;2005[9] 劉靖華 數(shù)控加工技術(shù) 高等教育出版社 ;2003[10]陳志雄 數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程技術(shù) 電子工業(yè)出版社;2003[11] 王衛(wèi)兵 數(shù)控編程100例 北京:機(jī)械工業(yè)出版社;2006[12] 徐宏海 數(shù)控加工工藝 化學(xué)工業(yè)出版社;2004[13] 武漢華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司 華中數(shù)控車床操作說明書;[14]陳海舟著 數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用實例 北京:機(jī)械工業(yè)出版社;2006后 記畢業(yè)設(shè)計是高等職業(yè)教育教學(xué)計劃的重要組成部分,是加強(qiáng)理論與實際相結(jié)合的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是各專業(yè)的必修課程,在學(xué)生完成所有專業(yè)課程學(xué)習(xí)、結(jié)合畢業(yè)實習(xí)進(jìn)行。大學(xué)生活即將結(jié)束,我們也將迎接的最后一次考驗和競爭就是畢業(yè)設(shè)計。這次畢業(yè)設(shè)計中,我的設(shè)計題目是《內(nèi)螺紋深槽橢圓球頭心軸加工》。為了更好的完成設(shè)計,我仔細(xì)研究了零件圖,查閱了《金屬切削原理與刀具》、《數(shù)控加工編程及操作》、《數(shù)控加工工藝學(xué)》《數(shù)控加工曲型案例》等資料。但在設(shè)計過程中,因自己經(jīng)驗不足,遇到了很多實際問題,使我體會到了在現(xiàn)場實習(xí)調(diào)研僅證明可不可以實干,而不能代表能不能干好。所以我積極與設(shè)計指導(dǎo)老師、操作指導(dǎo)老師溝通,在各位老師的全力幫助、指導(dǎo)下問題得到了全面解決,同時受到各位老師優(yōu)良工作品質(zhì)的影響,培養(yǎng)出了我緩中求穩(wěn)、虛心求教、實事求是、一絲不茍的工作作風(fēng),為今后從事工作打下了良好的基礎(chǔ)。通過畢業(yè)設(shè)計,我真正認(rèn)識到理論和實踐相結(jié)合的重要性,并培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識和實際操作知識去理性的分析問題和解決實際工作中的一般技術(shù)工程問題的能力,使我建立了正確的設(shè)計思想,掌握了工藝設(shè)計的一般程序、規(guī)范和方法,并進(jìn)一步鞏固、深化地吸收和運(yùn)用了所學(xué)的基本理論知識和基本操作技能。還有,它提高了我設(shè)計計算、繪圖、編寫技術(shù)文件、編寫數(shù)控程序、數(shù)控機(jī)床操作、實際加工零件和正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊等工具書的獨(dú)立工作能力,更培養(yǎng)了我勇于創(chuàng)新的精神及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)及工作作風(fēng)。由于本人能力有限,缺少設(shè)計經(jīng)驗,設(shè)計中漏誤在所難免,敬請各位老師指正批評,以使我對自己的不足得到及時的發(fā)現(xiàn)并修改,避免我在今后的工作中避免再次出現(xiàn)。在這里,向在這次畢業(yè)設(shè)計中給予過我鼓勵、指導(dǎo)及幫助的每位老師表示我虔誠和衷心的感謝!
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