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畢業(yè)設(shè)計(jì)燈泡貫流式機(jī)組座環(huán)安裝設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-29 14:18本頁面
  

【正文】 環(huán)組裝成整體。;,~,其深度不超過組合法蘭面寬度的1/3。(2)安裝內(nèi)/外環(huán)之間連接固定的支撐管根據(jù)廠家圖紙——座環(huán)裝配(1S9964S)、座環(huán)支撐管裝配(1S9971S),外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間采用支撐管連接固定。安裝支撐管前,應(yīng)清洗支撐管兩端頭連接法蘭面及銷釘孔,并將支撐管的標(biāo)識(shí)記號(hào)與座環(huán)內(nèi)/外環(huán)對(duì)照。先挑選均勻?qū)ΨQ分布的1/2或1/4的支撐管進(jìn)行安裝,上半部的支撐管與外環(huán)組裝,下半部的支撐管與內(nèi)環(huán)組裝。待外環(huán)吊入機(jī)坑與座環(huán)的內(nèi)環(huán)組裝固定后,再安裝剩余的支撐管。(3)外環(huán)安裝數(shù)據(jù)的測量及調(diào)整高程調(diào)整:高程用水準(zhǔn)儀測量外環(huán)下游側(cè)法蘭面X-X 線的高程。中心調(diào)整:中心偏差用經(jīng)緯儀測內(nèi)環(huán)下游側(cè)法蘭Y-Y 線。外環(huán)下游側(cè)法蘭面平面度、垂直度和里程調(diào)整:用經(jīng)緯儀配以精密測量尺進(jìn)行測定或用掛鋼琴線測量方法,調(diào)整時(shí)應(yīng)防止座環(huán)內(nèi)環(huán)法蘭面垂直度和平面度的變化。根據(jù)所得測值,結(jié)合高程、中心的實(shí)測值統(tǒng)一計(jì)算調(diào)整,需反復(fù)調(diào)整直至座環(huán)外環(huán)安裝質(zhì)量全部符合制造廠或GB8564—2003 質(zhì)量要求。按擬定的焊接次序和方法進(jìn)行焊接固定,并用經(jīng)緯儀監(jiān)視外環(huán)下游側(cè)法蘭面的平面度和垂直度變化。(4)座環(huán)下部支撐Ⅱ安裝根據(jù)廠家圖紙——埋入部分裝配(1S10037S),在外環(huán)的底部對(duì)稱布置有2個(gè)座環(huán)下部支撐Ⅱ。分別吊裝座環(huán)下部支撐Ⅱ,通過調(diào)整頂起螺栓高度,將座環(huán)下部支撐Ⅱ與外環(huán)的支腿頂緊,并臨時(shí)固定。待座環(huán)調(diào)整調(diào)整驗(yàn)收合格后,最后按圖紙要求焊接座環(huán)下部支撐Ⅱ的底座與預(yù)埋基礎(chǔ)板之間的連接板。(5)下游支撐管安裝下游支撐管也可稱間距管。根據(jù)廠家圖紙——埋入部分裝配(1S10037S)和水輪機(jī)地基圖(1S9806S),安裝下游支撐管。下游支撐管的一頭與預(yù)埋在尾水管二期混凝土內(nèi)基礎(chǔ)板焊接,另一頭固定在外環(huán)法蘭上和上支柱。調(diào)整下游支撐管與外環(huán)法蘭上、上支柱連接法蘭的間隙為20mm。(6)外環(huán)的組合法蘭封焊外環(huán)的組合法蘭封焊可以在座環(huán)整體安裝結(jié)束或二期混凝土澆筑后進(jìn)行,焊后應(yīng)打磨光滑,不允許凸起,允許凹下0~。八、上游里襯安裝(1)上游里襯拼裝上游里襯分4瓣,需現(xiàn)場完成1/2瓣的拼裝和焊接。在安裝間布置上游里襯拼裝平臺(tái),根據(jù)廠家圖紙——上游里襯(1S10040S),依次將上游里襯的瓦片吊放在平臺(tái)上。進(jìn)行外觀和尺寸進(jìn)行檢查,焊縫及焊縫周邊需打磨見金屬光澤。拼裝時(shí)用壓碼、拉緊器等調(diào)整縱縫的間隙及開口,并用千斤頂?shù)裙ぞ哒{(diào)整弧度??v縫接頭要求內(nèi)壁齊平,其錯(cuò)牙值不大于1mm,拼裝間隙2~4mm,管口平面度應(yīng)控制在3mm以內(nèi),調(diào)整并記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)尺寸,使之達(dá)到要求。根據(jù)廠家圖紙——上游里襯內(nèi)部支撐(1S10042S),安裝內(nèi)支撐,內(nèi)支撐不能太靠近焊縫邊緣。(2)上游里襯縱縫焊接上游里襯的瓦片對(duì)接焊縫,焊后應(yīng)做焊縫長度100%的超聲波和著色無損探傷檢查。(3)上游里襯1/2瓣安裝先將上游里襯的下半部吊入機(jī)坑,與外環(huán)后段、下支柱、止水板進(jìn)行拼裝,然后臨時(shí)加固;然后將上游里襯的上半部吊入機(jī)坑,與下半部、外環(huán)后段、上支柱、止水板進(jìn)行拼裝。(4)上游里襯下支撐安裝根據(jù)廠家圖紙——埋入部分裝配(1S10037S),在上游里襯的底部對(duì)稱布置2個(gè)里襯下支撐Ⅳ和2個(gè)里襯下支撐Ⅴ。按里襯的形狀,配割里襯下支撐的筋板。通過調(diào)整頂起螺栓高度,將里襯下支撐Ⅳ和Ⅴ與里襯頂緊并焊接,并臨時(shí)固定。待座環(huán)調(diào)整調(diào)整驗(yàn)收合格后,最后按圖紙要求焊接里襯下支撐的底座與預(yù)埋基礎(chǔ)板之間的連接板。九、座環(huán)整體調(diào)整(1)座環(huán)整體調(diào)整前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作:座環(huán)的上游里襯、外環(huán)后段、外環(huán)等均已焊好;內(nèi)外環(huán)之間的支撐已安裝;下游支撐管已安裝;臨時(shí)固定的支撐和拉緊器均已割除;按相似三角形算出內(nèi)環(huán)標(biāo)高、中心、平面度和垂直度調(diào)整系數(shù)及相互間影響關(guān)系。(2)座環(huán)整體調(diào)整座環(huán)整體調(diào)整的方法與內(nèi)外環(huán)安裝時(shí)的調(diào)整方法相同。(3)座環(huán)整體加固當(dāng)座環(huán)最終的安裝數(shù)據(jù)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固,確保在座環(huán)二期混凝土澆筑時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形、移位等異常情況。(4)座環(huán)二期混凝土澆筑之前,內(nèi)/外環(huán)的法蘭面應(yīng)涂一層潤滑油脂,法蘭螺孔內(nèi)應(yīng)填塞浸油填充物。十、座環(huán)其它部件安裝根據(jù)廠家圖紙——埋入部分裝配(1S10037S)、水輪機(jī)地基圖(1S9806S)和水力測量管路系統(tǒng)圖(1S9807S),埋設(shè)相應(yīng)的管路和埋件。按廠家圖紙——座環(huán)支撐(2S11233S),座環(huán)的內(nèi)/外環(huán)之間還需增加支撐,支撐材料利用已割除的尾水管加固支撐提取,增加的支撐按圖紙要求布置。1座環(huán)二期混凝土澆筑根據(jù)廠家圖紙——埋入部分裝配(1S10037S)的技術(shù)要求第10條,機(jī)組中心線以下每層澆筑的厚度不大于1500mm,機(jī)組中心線以上每層澆筑的厚度不大于2000mm。待混凝土的養(yǎng)護(hù)完成、強(qiáng)度達(dá)到要求后,復(fù)查座環(huán)在混凝土澆筑后的安裝數(shù)據(jù)并記錄,同時(shí)割除流道內(nèi)的支撐、吊耳等并打磨光滑。應(yīng)注意:上/下導(dǎo)流板內(nèi)二期混凝土澆筑應(yīng)填實(shí),下導(dǎo)流板內(nèi)混凝土填充可從內(nèi)環(huán)預(yù)留的灌漿孔進(jìn)行。十一、進(jìn)度安排根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃,每臺(tái)座環(huán)的安裝工期為45天。第八章 座環(huán)另增設(shè)的加固措施為了防止座環(huán)在進(jìn)行二期混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移、傾斜、變形、上浮等有害變化,經(jīng)過考慮及參照其他工程的施工經(jīng)驗(yàn),特建議另增加加固措施。一、座環(huán)外環(huán)、外環(huán)后端的左右兩側(cè)加固如圖10所示,在座環(huán)外環(huán)、外環(huán)后端的左右兩側(cè)用14號(hào)槽鋼,分3排3檔,左右兩側(cè)共18根。槽鋼的一端與座環(huán)外環(huán)、外環(huán)后段焊接,另一端與預(yù)埋基礎(chǔ)板焊接。圖10 座環(huán)另增加的措施示意圖二、座環(huán)下部支撐與支腿焊接如圖10所示,增加座環(huán)的下部支撐與支腿的焊接,使得座環(huán)、座環(huán)下部支撐、預(yù)埋基礎(chǔ)板連成整體。三、座環(huán)下支柱的加固將座環(huán)的基礎(chǔ)螺栓的螺母與下支柱基礎(chǔ)板點(diǎn)焊;下支柱基礎(chǔ)板四周用座環(huán)調(diào)整工具的頂緊螺栓頂緊,并將螺栓點(diǎn)焊;下支柱基礎(chǔ)板、調(diào)整楔子板、預(yù)埋基礎(chǔ)板之間相互點(diǎn)焊。四、座環(huán)上支柱的加固從座環(huán)上支柱的頂端向機(jī)坑四周用型鋼(如14槽鋼或Φ159無縫鋼管)進(jìn)行水平支撐。第九章 安全措施施工前,所有的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員和安全員的技術(shù)安全交底,特殊工種應(yīng)持證上崗。所有人員應(yīng)熟知已編制的安全技術(shù)措施(總體)中規(guī)定安全生產(chǎn)崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程、常用工器具使用注意事項(xiàng)。臨時(shí)用電、防火、高空作業(yè)、座環(huán)安裝也應(yīng)按照已編制的安全技術(shù)措施(總體)中規(guī)定執(zhí)行。在需要的地方搭施工平臺(tái),平臺(tái)應(yīng)加固牢固,周圍設(shè)立欄桿。在搭設(shè)拼焊平臺(tái)上施工時(shí),高空處的安裝人員應(yīng)系安全帶。交叉作業(yè)時(shí),上下層作業(yè)人員應(yīng)相互照應(yīng),采取有效的隔離防范措施。必要時(shí),取消交叉作業(yè)。施工用電線路應(yīng)敷設(shè)合理、整齊,施工現(xiàn)場應(yīng)配有防火應(yīng)急設(shè)備。設(shè)備吊運(yùn)前,應(yīng)檢查吊運(yùn)設(shè)備的運(yùn)行情況,吊耳、起吊鋼絲繩是否符合規(guī)定,在吊運(yùn)過程中應(yīng)保持設(shè)備平穩(wěn),吊物的通道下嚴(yán)禁有人。第十章 主要工器具、勞動(dòng)力器具:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16t輛12載重汽車20t輛13手拉葫蘆20t臺(tái)34手拉葫蘆10t臺(tái)45手拉葫蘆5t臺(tái)36手拉葫蘆3t臺(tái)27手拉葫蘆2t臺(tái)48液壓千斤頂50t 臺(tái)49千斤頂32t 臺(tái)410千斤頂16t臺(tái)611直流焊機(jī)臺(tái)612交流焊機(jī)臺(tái)213烘干箱個(gè)114起重鋼絲繩足量施工班組成員:序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)人員3其中1名技術(shù)負(fù)責(zé)2安全員1專職3水輪機(jī)工4其中班長是現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4配管工25起重工26焊工57電氣維護(hù)工18探傷人員1結(jié)束語 燈泡貫流式機(jī)組座環(huán)安裝設(shè)計(jì)到這里就結(jié)束了,從確定設(shè)計(jì)題目到完成整個(gè)設(shè)計(jì),感謝指導(dǎo)老師和實(shí)訓(xùn)老師在我遇到設(shè)計(jì)困難時(shí)給予的幫助,在實(shí)訓(xùn)的這半年里,無論理論知識(shí)還是實(shí)踐能力,我都有著顯著的提高,受益匪淺。參考文獻(xiàn)《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》——GB85642003水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程(SDJ )《燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則》——DLT503894設(shè)計(jì)院和制造廠圖紙 32
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