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差速器殼零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆端面12孔鉆床夾具設計-資料下載頁

2025-06-29 13:20本頁面
  

【正文】 刀具:ф4 標準高速鋼麻花鉆頭 切削用量查《機械制造工藝設計手冊》表 3—42V=,即 60=21 (m/min)確定主軸轉速:n = = =1671 (r/min)swdv?10421?按照機床說明書,取 n =1360 r/mins所以實際切削速度: V= n = 1360 =(m/min)10ws?查《機械制造工藝設計手冊》表 3—38,f=~,按照機床說明書,取 ,切削工時:T= ………………………………………?其中: =+2= mm1l?代入得:t= = (min)? 工序Ⅹ 鉆、絞兩組 ф2ф8 孔,ф8 孔倒角。 加工條件工件材料:QT42010加工要求:鉆、絞兩組 ф2ф8 孔,ф8 孔倒角。機床:Z525 立式鉆床。刀具:鉆用 фф8 高速鋼錐柄麻花鉆頭,鉸用 ф2ф8 高速鋼錐柄機用絞刀,倒角用 45176。高速鋼錐柄機用锪鉆。 切削用量⑴.鉆 ф22 孔至 ф20查《工藝師手冊》表 2813,V=18m/min確定主軸轉速: n = = =272 (r/min)swdv?10218?按照機床說明書,取 n =272 r/mins所以實際切削速度: 要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八V= n = 272 =(m/min)10wd?s2?查《工藝師手冊》表 2813,f=,按照機床說明書,取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機動時間,故本工步的機動時間為T=2 =2= (min)jT⑵.擴鉆 ф22 孔至 查《工藝師手冊》表 2832,V=確定主軸轉速:n = = =273 (r/min)swdv??按照機床說明書,取 n =272 r/mins所以實際切削速度: V= n = 272 =(m/min)10ws.?查《工藝師手冊》表 2830f=~,取系數(shù) ,按照機床說明書,取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為擴鉆一個孔的機動時間,故本工步的機動時間為T=2 =2= (min)jT⑶.絞 ф22 孔查《工藝師手冊》表 2813,V=29m/min確定主軸轉速:n = = =419 (r/min)swdv?1029?按照機床說明書,取 n =392 (r/min)s所以實際切削速度: 要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八V= n = 392 =(m/min)10wd?s2?查《工藝師手冊》表 2813,f=,按照機床說明書,取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19(mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為絞一個孔的機動時間,故本工步的機動時間為T=2 =2= ( min)jT⑷.鉆 ф8 孔至 查《工藝師手冊》表 2813,V=18m/min確定主軸轉速:n = = =716 (r/min)swdv?1081?按照機床說明書,取 n =680 r/mins所以實際切削速度: V= n = 680 =(m/min)10ws?查《工藝師手冊》表 2813,f=,按照機床說明書,取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機動時間,故本工步的機動時間為T=2 =2= (min)jT⑸.絞 ф8 孔查《工藝師手冊》表 2813,V=26m/min確定主軸轉速:n = = =1035 (r/min)swdv?10826?按照機床說明書,取 n =960 r/mins所以實際切削速度: 要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八V= n = 960 =(m/min)10wd?s8?查《工藝師手冊》表 2813,取 f=切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 mm 21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?以上為鉆一個孔的機動時間,故本工步的機動時間為T=2 =2= (min)jT⑹.锪鉆 2 個 ф8 孔采用 90176。锪鉆,為縮短輔助時間,取倒角時的主軸轉速與鉆孔時相同:n =960 r/min,手動進給。s工序Ⅺ 鉆大端法蘭上 12 個 孔。刀具: 高速鋼錐柄麻花鉆頭查《工藝師手冊》表 2813,V=18m/min確定主軸轉速:n = = =453 (r/min)swdv??按照機床說明書,取 n =392 r/mins所以實際切削速度: V= n = 392 =(m/min)10ws.?大連水產學院本科畢業(yè)論文 夾具設計查《工藝師手冊》表 2813,f=,按照機床說明書,取 ,切削工時:刀具行程 L= =8+2+4=14 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機動時間,故本工步的機動時間為T=12 =12= (min)jT 工序Ⅻ 去毛刺,檢查。為了提高勞動生產率,保證加工質量,降低勞動強度。需要設計專用夾具。經過與指導老師協(xié)商,決定設計工序Ⅺ 鉆大端法蘭上 12 個 孔的鉆床夾具,本夾具將用于 Z3050 搖臂鉆床。刀具為 高速鋼錐柄麻花鉆頭。對工件端面法蘭上進行鉆孔加工。 問題的提出本夾具是用來鉆差速器殼大端法蘭上 12 個 孔。這是機加工的最后一道工序,12 個孔均勻分布,對 ф130 孔的位置度要求 。因為加工裝夾比較費時,零件為中批生產,為提高勞動生產率,降低勞動強度,須設計專用夾具。 夾具設計 定位基準的選擇由零件圖可以知道, 中心線與 ф130 孔位置度要求 ,12 個孔要求均勻分布。方案:以基準選 ф130 孔、大端端面及后端面作為定位基面。鉆模板上固定 12 個鉆套,一次裝夾不用再分度就可以全部鉆好。以鉆模板上 ф130mm 和臺階面固定零件,用螺桿把零件壓在蓋模板與夾具體之間,鉆模板用一個固定在夾具體上的圓柱銷防止轉動。 導向方案大連水產學院本科畢業(yè)論文 夾具設計12 個孔可以直接鉆出,又因為是中批生產,蓋模板上分布 12 個鉆套,每個鉆套只用一次,如用可換鉆套,則要鉆鉆套螺紋孔,蓋模板強度減弱,在此選用帶兼固定鉆套。導向方案見夾具裝配圖。為了便于快速裝卸工件,采用螺紋夾緊機構,采用可動墊圈,松開螺母就可以轉開墊圈,快速取下鉆模板,再拿出工件。 切削力和夾緊力的計算刀具: 高速鋼錐柄麻花鉆頭。查《機械制造工藝設計手冊》表 3—36,鉆削扭距計算公式:M= ……………………………………??MyXKfdC式中 C =, , , ?磨鈍系數(shù) =, f=, d=, 代入得:KM= =16(Nm). ???查《機械制造工藝設計手冊》表 3—36,鉆削軸向力計算公式:F= ……………………………………式中 C =, , , F1?磨鈍系數(shù) =, f=, d=, 代入得KF= =1780(N)??因為此夾具夾緊力和軸向力上方向一致,螺栓夾緊主要是防止工件在加工過程中產生振動和轉動。因鉆模板上有開口槽由夾具體上銷釘限制了其轉動,所以夾具夾緊可靠。. 工件的加工精度分析本工序的要求是:尺寸 以及位置度,精度要求不高。1. 定位誤差△ D工件的定位孔為 ф130H7 , 圓柱外表面為 ф130g6 , 在尺寸水平方向的位移誤差為△ =X =(+)mm= mmYmax工件的定位基準和工序基準重合,因此△ =0B因此尺寸 40 的定位誤差為△ =△ +△ = mmDY2. 對刀誤差△ T鉆套導向孔的尺寸為 ( ) ,鉆頭尺寸為 ? 03.?對刀誤差為:△ =(+)mm= mm39。T在尺寸水平方向的對刀誤差為:△ =△ = mm39。T3. 安置誤差△ A大連水產學院本科畢業(yè)論文 夾具設計△ =0A4. 分度誤差△ F鉆套軸線與定位心軸線間的夾角為 。830???△ = = ?????R經計算,該夾具有一定的精度儲備,能夠滿足尺寸加工要求。鉆床夾具裝配圖及零件圖
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