【正文】 刀具：ф4 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆頭 切削用量查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—42V=,即 60=21 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =1671 (r/min)swdv?10421?按照機(jī)床說明書，取 n =1360 r/mins所以實際切削速度： V= n = 1360 =(m/min)10ws?查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—38，f=～，按照機(jī)床說明書，取 ,切削工時:T= ………………………………………?其中： =+2= mm1l?代入得：t= = (min)? 工序Ⅹ 鉆、絞兩組 ф2ф8 孔，ф8 孔倒角。 加工條件工件材料：QT42010加工要求：鉆、絞兩組 ф2ф8 孔，ф8 孔倒角。機(jī)床：Z525 立式鉆床。刀具：鉆用 фф8 高速鋼錐柄麻花鉆頭，鉸用 ф2ф8 高速鋼錐柄機(jī)用絞刀，倒角用 45176。高速鋼錐柄機(jī)用锪鉆。 切削用量⑴.鉆 ф22 孔至 ф20查《工藝師手冊》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n = = =272 (r/min)swdv?10218?按照機(jī)床說明書，取 n =272 r/mins所以實際切削速度： 要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八V= n = 272 =(m/min)10wd?s2?查《工藝師手冊》表 2813，f=，按照機(jī)床說明書，取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= (min)jT⑵.擴(kuò)鉆 ф22 孔至 查《工藝師手冊》表 2832，V=確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =273 (r/min)swdv??按照機(jī)床說明書，取 n =272 r/mins所以實際切削速度： V= n = 272 =(m/min)10ws.?查《工藝師手冊》表 2830f=～，取系數(shù) ，按照機(jī)床說明書，取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為擴(kuò)鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= (min)jT⑶.絞 ф22 孔查《工藝師手冊》表 2813，V=29m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =419 (r/min)swdv?1029?按照機(jī)床說明書，取 n =392 (r/min)s所以實際切削速度： 要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八V= n = 392 =(m/min)10wd?s2?查《工藝師手冊》表 2813，f=，按照機(jī)床說明書，取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19(mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為絞一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= ( min)jT⑷.鉆 ф8 孔至 查《工藝師手冊》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =716 (r/min)swdv?1081?按照機(jī)床說明書，取 n =680 r/mins所以實際切削速度： V= n = 680 =(m/min)10ws?查《工藝師手冊》表 2813，f=，按照機(jī)床說明書，取 ,切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= (min)jT⑸.絞 ф8 孔查《工藝師手冊》表 2813，V=26m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =1035 (r/min)swdv?10826?按照機(jī)床說明書，取 n =960 r/mins所以實際切削速度： 要完整說明書和圖紙找扣扣 二五一一三三四零八V= n = 960 =(m/min)10wd?s8?查《工藝師手冊》表 2813,取 f=切削工時:刀具行程 L= =15+1+3=19 mm 21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= (min)jT⑹.锪鉆 2 個 ф8 孔采用 90176。锪鉆，為縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時相同：n =960 r/min，手動進(jìn)給。s工序Ⅺ 鉆大端法蘭上 12 個 孔。刀具： 高速鋼錐柄麻花鉆頭查《工藝師手冊》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =453 (r/min)swdv??按照機(jī)床說明書，取 n =392 r/mins所以實際切削速度： V= n = 392 =(m/min)10ws.?大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文 夾具設(shè)計查《工藝師手冊》表 2813，f=，按照機(jī)床說明書，取 ,切削工時:刀具行程 L= =8+2+4=14 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=12 =12= (min)jT 工序Ⅻ 去毛刺，檢查。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度。需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計工序Ⅺ 鉆大端法蘭上 12 個 孔的鉆床夾具，本夾具將用于 Z3050 搖臂鉆床。刀具為 高速鋼錐柄麻花鉆頭。對工件端面法蘭上進(jìn)行鉆孔加工。 問題的提出本夾具是用來鉆差速器殼大端法蘭上 12 個 孔。這是機(jī)加工的最后一道工序，12 個孔均勻分布，對 ф130 孔的位置度要求 。因為加工裝夾比較費(fèi)時，零件為中批生產(chǎn)，為提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，須設(shè)計專用夾具。 夾具設(shè)計 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可以知道， 中心線與 ф130 孔位置度要求 ，12 個孔要求均勻分布。方案：以基準(zhǔn)選 ф130 孔、大端端面及后端面作為定位基面。鉆模板上固定 12 個鉆套，一次裝夾不用再分度就可以全部鉆好。以鉆模板上 ф130mm 和臺階面固定零件，用螺桿把零件壓在蓋模板與夾具體之間，鉆模板用一個固定在夾具體上的圓柱銷防止轉(zhuǎn)動。 導(dǎo)向方案大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文 夾具設(shè)計12 個孔可以直接鉆出，又因為是中批生產(chǎn)，蓋模板上分布 12 個鉆套，每個鉆套只用一次，如用可換鉆套，則要鉆鉆套螺紋孔，蓋模板強(qiáng)度減弱，在此選用帶兼固定鉆套。導(dǎo)向方案見夾具裝配圖。為了便于快速裝卸工件，采用螺紋夾緊機(jī)構(gòu)，采用可動墊圈，松開螺母就可以轉(zhuǎn)開墊圈，快速取下鉆模板，再拿出工件。 切削力和夾緊力的計算刀具： 高速鋼錐柄麻花鉆頭。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—36，鉆削扭距計算公式：M= ……………………………………??MyXKfdC式中 C =, , , ?磨鈍系數(shù) =， f=, d=, 代入得：KM= =16(Nm). ???查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 3—36，鉆削軸向力計算公式：F= ……………………………………式中 C =, , , F1?磨鈍系數(shù) =， f=, d=, 代入得KF= =1780(N)??因為此夾具夾緊力和軸向力上方向一致，螺栓夾緊主要是防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動和轉(zhuǎn)動。因鉆模板上有開口槽由夾具體上銷釘限制了其轉(zhuǎn)動，所以夾具夾緊可靠。. 工件的加工精度分析本工序的要求是：尺寸 以及位置度，精度要求不高。1. 定位誤差△ D工件的定位孔為 ф130H7 , 圓柱外表面為 ф130g6 , 在尺寸水平方向的位移誤差為△ =X =(+)mm= mmYmax工件的定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，因此△ =0B因此尺寸 40 的定位誤差為△ =△ +△ = mmDY2. 對刀誤差△ T鉆套導(dǎo)向孔的尺寸為 （ ） ，鉆頭尺寸為 ? 03.?對刀誤差為：△ =（+）mm= mm39。T在尺寸水平方向的對刀誤差為：△ =△ = mm39。T3. 安置誤差△ A大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文 夾具設(shè)計△ =0A4. 分度誤差△ F鉆套軸線與定位心軸線間的夾角為 。830???△ = = ?????R經(jīng)計算，該夾具有一定的精度儲備，能夠滿足尺寸加工要求。鉆床夾具裝配圖及零件圖