外墻幕墻施工質(zhì)量保證措施及目標(biāo)-資料下載頁
2025-06-29 12:33本頁面
【正文】 216。 切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺；216。 切割的構(gòu)件,其切線與號料線的允許偏差不得大于177。1mm,其表面粗糙度不得大于200S；216。 切割前,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈；216。 切割時，必須看清斷線符號，確定切割等程序；216。 在本工程中，對鋼管等型材將采用五維空間的自動切割機下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)；鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（900℃）。用火焰矯正時，對鋼材的牌號為Q34Q390、345或相當(dāng)?shù)燃壍暮讣?，不?zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼，宜加熱到8801050℃，并采取必要措施使構(gòu)件不致“過熱”。當(dāng)普通碳素結(jié)構(gòu)溫度降低到700℃，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼降到800℃時，構(gòu)件不能再進行熱彎，不得在藍脆區(qū)段（200400℃）進行彎曲。熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi)進行加熱，或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2倍以上。加工彎曲成型的零件，其弦長大于1500mm,應(yīng)用弦長不小于1500mm的弧形樣板進行檢查；彎曲零件弦長小于1500mm時，樣板的弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3，.組裝成型時，應(yīng)采用定位點焊，作好標(biāo)記。點焊時，點焊高度不得超過設(shè)計焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于30~75 mm,間距應(yīng)均勻，最大不得超過300～500mm.彎曲或彎折及類似成型構(gòu)件，不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。裝焊縫的連接接觸面及沿邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。板材、型材的拼接焊接，、焊接、矯正后進行。構(gòu)件的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。安裝牢固，位置正確（是指埋件的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求）。埋件安裝偏差一般為：標(biāo)高偏差≤10mm，位置與設(shè)計位置的偏差≤20mm；埋件安裝應(yīng)平整，材料無蜂窩、麻面，防腐處理符合規(guī)范、設(shè)計要求；所有埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，且經(jīng)抽樣拉力試驗合格后，方可埋設(shè)；檢驗方式:抽檢5%；基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求，鋼弦線應(yīng)具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕；鋼弦線位置準(zhǔn)確，相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達設(shè)計要求；檢驗方式:每幅抽5%分格檢驗；。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷；；，不能隨意改變主體結(jié)構(gòu)的避雷設(shè)施、位置、方向和線路。第八節(jié) 質(zhì)量重點控制點根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊中對特殊過程的控制規(guī)定，本工程采用樣板施工引路的施工方法。所有樣板施工、玻璃來料驗收施工、玻璃色差控制、幕墻交接收口施工為關(guān)鍵工序。因此，應(yīng)作為重點制定施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并從以下幾方面進行嚴格控制。216。 凡是鋼材均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單，并須做原材復(fù)試，焊條應(yīng)有合格證。216。 電焊工須持證上崗，對從事焊接施工人員應(yīng)經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。216。 材料必須有合格證，并注明保質(zhì)期，進場后應(yīng)進行復(fù)試，試驗合格后方可使用。216。 材料應(yīng)儲藏在蔭涼、干燥、通風(fēng)良好并遠離火源的部位。216。 施工完畢應(yīng)作相應(yīng)試驗，并聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理共同進行驗收，驗收樓層高度、厚度等。216。 與總包商協(xié)調(diào)配合做好樣板間，并經(jīng)業(yè)主驗收合格后方可以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)進行大面積施工。此外，還應(yīng)從以下幾方面加以管理：216。 關(guān)鍵工序或特殊過程施工前，必須由技術(shù)人員結(jié)合規(guī)范與實際進行詳細的技術(shù)交底，作好各工種勞動力組織，明確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。216。 關(guān)鍵工序或特殊過程施工前，施工隊必須作好充分的施工準(zhǔn)備，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)負責(zé)人必須嚴格進行檢查，具備施工條件后方可進行施工。216。 進行關(guān)鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗，必須服從管理人員指揮，嚴格按照技術(shù)交底進行施工。216。 關(guān)鍵工序或特殊過程使用的原材料必須由我公司認可的合格供應(yīng)商供應(yīng)，現(xiàn)場質(zhì)量檢查員配合材料主管作好材料進場檢驗工作，不合格或無質(zhì)量證明等相關(guān)資料的材料不許進場。合格材料或有質(zhì)量證明資料的材料，應(yīng)及時向監(jiān)理報驗，并按照要求進行現(xiàn)場取樣復(fù)試。216。 關(guān)鍵工序或特殊過程施工中使用的設(shè)備儀器，必須按照計量要求進行校驗，校驗合格后的儀器方可使用。216。 項目部質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序施工進行臨場旁站、現(xiàn)場監(jiān)控，以確保合格的過程，并保存記錄。216。 各施工隊技術(shù)、質(zhì)量人員應(yīng)根據(jù)特殊過程施工情況，按照ISO9001程序作好《特殊過程施工記錄》。第九節(jié) 工程質(zhì)量獎懲制度引入激勵機制，獎優(yōu)罰劣，懲前毖后，促進管理，保證工程質(zhì)量。本辦法依據(jù)徐州市相關(guān)條例、國家規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上級主管部門的獎罰規(guī)定，結(jié)合本公司實際情況制定。對發(fā)生一般以上質(zhì)量事故施工隊及責(zé)任人按建設(shè)部相關(guān)規(guī)定予以處罰或追究刑事責(zé)任。未按計劃實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的工程連最低限—質(zhì)量合格都達不到的（除不可抗拒因素外），罰責(zé)任施工隊工程款。質(zhì)量部、項目部質(zhì)檢員簽發(fā)工程質(zhì)量監(jiān)察通知書后，施工隊未按要求整改者，對施工隊處以1000元以上罰款。若還不按要求整改，給予該分項工程停工處理。30 /
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