夏季施工質(zhì)量保證措施-資料下載頁
2024-10-12 16:46本頁面
【正文】 降的影響也越大，要堅持“勤監(jiān)測、勤糾偏、小糾偏”的原則，盡量實現(xiàn)盾構(gòu)的平緩?fù)七M；嚴禁一次性大幅度糾偏，造成過大超挖和對周圍土層的擾動。每次盾構(gòu)機的糾偏量應(yīng)不超過3cm（%D）。（1）測量放線準(zhǔn)確，從地面引測后，盡早從隧道內(nèi)進行檢測。（2）襯砌之間的防水板接縫嚴密，焊鋼筋時設(shè)隔墊板保護。（3）鋼筋的綁孔、焊接符合有關(guān)規(guī)范，并保證足夠的保護層。（4）模板及支撐要牢固，避免跑模和變形。（5）砼澆筑分層均勻上升，振搗及時充分，防止漏振和過振。（6）按規(guī)定要求抽取砼試塊（抗壓和抗?jié)B）以確認砼質(zhì)量達到設(shè)計要求。（7）止水條粘貼牢固，施工縫認真鑿毛處理，振搗時防止碰到止水條。（8）砼達到規(guī)定強度后才拆模，養(yǎng)護時間不少于14天。（9）對露筋、蜂窩及滲水部位進行處理，直至滿足要求為準(zhǔn)。（10）處理好鋼管片和新混凝土片結(jié)合防滲問題。（11）嚴格按防水砼配合比、防水砼的施工工藝要求進行操作。作好以下接口防水：聯(lián)絡(luò)通道與盾構(gòu)隧道接口，泵房上井孔與聯(lián)絡(luò)通道處接口。由于高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質(zhì)量。（1）、鉆機就位與設(shè)計位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進行鉆孔施工。（2）、施工時嚴格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理?，F(xiàn)場施工做到及時記錄、及時調(diào)整、及時匯報處理。（3）、高壓旋噴應(yīng)全孔連續(xù)進行，若中途拆卸噴射管，則應(yīng)進行復(fù)噴，搭接長度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)加大進漿密度。（4）、在施工時嚴格遵守操作規(guī)程，班長和技術(shù)員嚴格進行質(zhì)量自檢。（1）切割或拆除洞口管片前，對管片外側(cè)進行預(yù)注漿處理。（2）切割或拆除管片時慎重，不損壞相鄰管片。（3）鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋筋牢固焊接。（4）預(yù)留砼澆搗孔，并分層均勻澆筑，用小型振搗棒輔以小錘敲擊振搗密實。（1）對同步注漿進行多次配比試驗，盡可能提高注漿漿液的稠度及其固體物質(zhì)的含量。（2）施工中預(yù)先降低盾構(gòu)機的推進軸線，使其在設(shè)計軸線下一定合理范圍內(nèi)掘進。（3）及時進行二次注漿，注漿漿液采用雙漿液。（4）管片上浮后，及時在相應(yīng)位置打開管片背后注漿孔，放掉地下水，減少隧道管片所受的浮力。（5）加強盾構(gòu)機姿態(tài)測量，控制好姿態(tài)，避免超挖和蛇行，盡量使各組推進油缸推力適當(dāng)均衡。（6）做好管片安裝連接螺栓的緊固，加強對管片螺栓的二次復(fù)緊，必要時進行三次復(fù)緊，保證管片連接密實，有效控制其上浮量。（7）放慢掘進速度，減少對管片背后的震動，加速初凝時間。（1）在淤泥質(zhì)砂土層中注漿，隧道變形極敏感，因此要同步監(jiān)測隧道變形，根據(jù)變形程度改善注漿參數(shù)和注漿配比。（2）多次注漿宜采用“由淺到深”和“低壓反復(fù)多次”式，這樣更能保證加固質(zhì)量，防止隧道變形。（3）為保證加固效果和減少隧道變形，注漿漿液中盡可能降低速凝劑的比例，增大膨潤土的成分。（1）盾構(gòu)施工要控制總推力過大的現(xiàn)象發(fā)生。（2）管片盡可能居中拼裝，并且要保證環(huán)面平整。（3）盾尾密封要及時注油脂，進站時必須將損壞的盾尾刷更換。（4）要根據(jù)地質(zhì)條件及時改善盾尾注漿液性能和充填工藝；建立和完善注漿液質(zhì)量檢驗的指標(biāo)。（5）防止隧道上浮或下沉。（6）膠凝成分含量大于400kg/m3的盾構(gòu)管片生產(chǎn)，應(yīng)采用水養(yǎng)七天以上的養(yǎng)護措施。、錯臺的質(zhì)量保證措施（1）無論出現(xiàn)什么問題，對盾構(gòu)機的姿態(tài)都不應(yīng)“急糾”，要逐步矯正。（2）要防止管片施工過程中的排列錯誤，避免隧道軸線由于人為失誤造成偏離設(shè)計軸線。（3）按相關(guān)的規(guī)范進行操作，包括管片進入隧道前的檢查、同步注漿漿液、盾構(gòu)機推力和扭距等參數(shù)的設(shè)定，管片的吊運和安裝等等。（4）采取及時有效的措施避免管片上浮。（5）要防止由于隧道圍巖應(yīng)力環(huán)境和地下水環(huán)境突然變化造成的隧道變形?！澳囡灐钡馁|(zhì)量保證措施（1）合理進行盾構(gòu)機選型。影響泥餅形成的盾構(gòu)機系統(tǒng)包括刀盤系統(tǒng)、密封土艙系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)、螺旋輸送機出土系統(tǒng)等。為此，對盾構(gòu)機的刀盤進行了精心設(shè)計：土倉空間大，表面光滑，有利于減少泥土的黏結(jié)；刀盤盤面與開挖面之間有較大的距離，渣土進口與盤面呈一定的傾斜角度，有利于渣土從開挖面進入土倉；在刀盤盤面、土倉壁、攪拌棒等處設(shè)置的大量噴頭以及刀盤支撐腿的放射狀布置，可保證渣土能與水和泡沫等添加材料盡快混合，加強其流動性。此外，為了保證中心區(qū)得到可靠的添加劑供給，我們根據(jù)施工經(jīng)驗，要求設(shè)備制造商對該處管口進行特別改造。另外，盾構(gòu)機選用了大直徑的螺旋輸送機，出土能力強。在施工過程中，刀盤中心區(qū)使用中心刀，以加強對泥餅的破散作用和增大中心區(qū)域的刀盤開口率。（2）根據(jù)地質(zhì)條件有針對性地向密封土艙和刀盤面板適量加注高質(zhì)量的泡沫或聚合物或膨潤土或其中的兩種混合液甚至三種混合液等，以改善土體的“和易性”和“塑性”。（3）采用冷卻措施避免密封土艙高溫高壓。（4）避免密封土艙飽滿時長期停機，以泥漿或粘性差的砂土代替部分土體充填密封土艙。
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