【正文】 引入模體的深度勿太深，~2倍。4 定位銷 沖模中的定位銷常選用圓柱銷，其直徑與螺釘直徑接近，不能太細(xì)，每個(gè)模具上只需兩個(gè)銷釘，長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，使進(jìn)入模體長(zhǎng)度直徑的2～。Ⅶ 沖壓設(shè)備的校核選用630KN規(guī)格的壓力機(jī)其主要技術(shù)參數(shù)為： 公稱壓力： 630KN滑塊行程： 120mm最大封閉高度： 360mm最大封閉調(diào)節(jié)量： 90mm工作臺(tái)尺寸： 480mm710mm 工作臺(tái)墊板孔尺寸： Φ180mm模柄孔尺寸： Φ50mm70 mm工作臺(tái)厚度： 90mm 墊板厚度： 80mmⅧ 其他需要說明的問題 擋料釘在卸料板上設(shè)置一個(gè)擋料釘，的擋料釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)如圖，導(dǎo)正應(yīng)在卸料板壓緊板料之前完成導(dǎo)正，考慮料厚和能準(zhǔn)確擋料，并考慮到擋料釘下部彈簧的長(zhǎng)度，結(jié)合模座其它零件的尺寸，確定擋料釘?shù)拈L(zhǎng)度為19mm，擋料釘和其孔的配合采用H7／h6，其結(jié)構(gòu)如圖：定位釘 定位釘用于單個(gè)坯料或工序件的定位，其定位方式有兩種：外緣定位和內(nèi)孔定位，如圖所示： 墊板的設(shè)計(jì) 墊板的作用是直接承受凸模的壓力，以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，從而影響模具的正常工作，墊板上的螺釘孔,銷釘孔，推桿孔均根據(jù)凹模固定板進(jìn)行配作，墊板厚度一般取412mm,此模具中的墊板厚度取7 mm，墊板的長(zhǎng)和寬尺寸和凸模固定板相同。 卸料板當(dāng)卸料板僅起卸料作用時(shí)，凸模與卸料板的雙邊間隙取決于板料厚度，板料薄時(shí)取小值；板料厚時(shí)取大值。當(dāng)固定卸料板兼起導(dǎo)板作用時(shí)，一般按H7／h6配合制造，但應(yīng)保證導(dǎo)板與凸模之間間隙小于凸、凹模之間的沖裁件時(shí)，一般采用固定卸料裝置。Ⅸ 模具裝配 模具裝配是按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件結(jié)合成型零部件，再將若干個(gè)零件和部件組合成模具的工藝過程，裝配工作通常分為部件裝配和總裝配。沖裁間隙的調(diào)整 對(duì)于沖裁模，即使模具零件的加工精度已經(jīng)得到保證，但是在裝配時(shí)，如果不能保護(hù)沖裁間隙均勻會(huì)影響制件的質(zhì)量和模具的使用壽命。模架的裝配①模柄的裝配 此模具采用的是凸緣模柄中的B型，模柄與上模座的配合為H7／h6，將模柄裝上模座，用角尺檢查模柄圓柱面與上模座上平面的垂直度，其誤差不大于O．05mm然后用螺釘將其固定在上模座上，應(yīng)在裝模柄前先裝入推板。②導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配 導(dǎo)柱導(dǎo)套與上下模座均采用壓入式連接導(dǎo)套導(dǎo)柱與模座的配合分別為H7／r6和R7／r6壓入時(shí)要注意校正導(dǎo)柱對(duì)模座底面的垂直度，裝配好的導(dǎo)柱的固定端面與下模座底面的距離不小于12mm凸模和凸凹模的裝配 此模具的凸模與固定板的配合采用H7／r6，凸模，裝入固定板后，其固定端面應(yīng)和固定板的支承面處于同一平面內(nèi)，在壓力機(jī)上調(diào)整好凸模與固定板的垂直度將凸模壓入固定板內(nèi)，凸模對(duì)固定支承面的垂直度經(jīng)檢查合格后將凸模上端鉚合，并在平面磨床上將凸模的上端面和固定板一起磨平，并以固定板支承面定位將凸模工作端面磨平，凸凹模與固定板的配合采用H7／r6，總裝前應(yīng)將凸凹模壓入固定板內(nèi)，壓在平面磨床將上下平面磨平?？傃b① 把組裝好凸凹模的固定板放在下模座上，按中心線打正固定板的位置，用平行夾頭夾緊，通過螺釘孔在下模座上鉆出錐窩，拆去凸凹模固定板，在下模座上按錐窩鉆螺紋底孔并攻絲，重新將凸凹模固定板置于下模座上找正，用螺釘緊固，鉆較銷孔，打入銷釘定位。② 配鉆卸料螺釘孔時(shí)，將卸料板套在已裝入固定板的凸凹模上，在固定板與卸料板之間墊上適當(dāng)高度的等高墊鐵，并用平行夾頭將其夾緊，按卸料板上螺孔在模座上鉆錐窩，然后拆開，按錐窩鉆孔。③ 在凸凹模固定板的彈簧孔中裝入卸料彈簧，擋料銷彈簧，并將擋料銷裝入，卸料板上相應(yīng)的孔中，將卸料板套入凸凹模，用螺釘將卸料板與下模座進(jìn)行連接。④在卸料板上裝入導(dǎo)料銷⑤ 用①中同樣的方法配鉆墊板和上模座上的螺釘孔，推桿孔。⑥ 將推件塊裝入凹模，并將推桿裝入固定板上的推桿孔，用螺釘將凹模與凸模固定板，墊板，上模座固定，鉆膠銷孔，打入銷釘定位。試沖和調(diào)整在將模具裝入壓力機(jī)之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，然后在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖，通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具的設(shè)計(jì)與制造缺陷，找出產(chǎn)生的原因，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后，再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，沖出合格的制件，則模具的裝配過程結(jié)束。設(shè)計(jì)總結(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)是為模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)學(xué)生再學(xué)完基礎(chǔ)理論課，技術(shù)基礎(chǔ)深和專業(yè)課的基礎(chǔ)上所設(shè)置的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行一次沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高我們獨(dú)立工作的能力，鞏固與擴(kuò)大《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算，繪圖，查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己再其后各方面知識(shí)有所提高。 參 考 文 獻(xiàn) 王孝培主編．沖壓手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998 杜東福主編．冷沖壓模具設(shè)計(jì)．長(zhǎng)沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，1998 李碩本主編．沖壓工藝學(xué)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1982 成虹主編．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)．北京：高等教育出版社，2000 李天佑主編．沖模圖冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998 陳炎嗣，郭景儀主編．沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)．北京：北京出版社，1991 張鈞主編．冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造．西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1995 陳劍鶴主編．沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200237