【正文】 0mm。臨時道路施工前，應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。 垂直運輸機械的布置根據現場情況和建筑物的結構設計及整體布局，垂直機械分階段平面布置如下： 基礎與主體施工階段：采用同樣的平面布置，在建筑物的中間部分安裝一臺臂長R=40m塔吊。解決垂直、水平運輸問題。 裝飾裝修施工階段：拆除塔吊，在不同的方向分別安裝2臺快速井架，解決垂直運輸問題。 生產臨時設施的布置在進行生產臨時設施規(guī)劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產相互干擾。根據本工程場地及周邊環(huán)境的情況，為了減少噪音, 保證學校正常的學習秩序, 將木工房、民工住宅生產設在場外一租賃場地內, 其余臨時設施作如下規(guī)劃：（具體情況詳見附圖）主要生產、生活臨時設施如下表：序號名 稱面積（m2）備 注1生產設施辦公室702水泥庫303攪拌棚254配電房205木工房506鋼筋加工棚1207機修、工具房408材料庫409門衛(wèi)1010生活設施浴廁3011食堂8012職工宿舍40013養(yǎng)護室10 施工現場臨時用電施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，則 2t卷揚機 2臺 10 2=20KW 350L攪拌機 2臺 2=15KW 1臺 1= 蛙式打夯機 2臺 2 3=6KW 平板振搗器 1臺 1= 插入式振搗器 4臺 4= 鋼筋切斷機 1臺 7 1=7KW 鋼筋彎曲機 1臺 1= 電 鋸 1臺 3 1=3KW 砂輪鋸 1臺 1= 電焊機 2臺 2= （考慮照明占10％） Ｐ＝(67/＋77. 2) ＝115kw ： Ｉ＝1151000/(380 )=140Ａ 選用BLX(335+216 )作為引入線，埋地敷設，穿塑料管引入總配電箱 考慮此段線為最主要用電量，電焊機均從攪拌棚引線，所以仍采用BLX(335+216 )，埋地敷設，穿塑料管。 ： Ｉ＝(+10+7+++)1000/(380 ) ＝39Ａ 選用BLX(416+110 )，埋地敷設，穿塑料管。 由于用電量僅3KW,故僅考慮導線的機械強度，選用BLX(410+ 16 )，埋地敷設，穿塑料管。 由總配電箱引出，采用BLX(36)導線架空設置。具體見施工現場臨時用水用電平面布置圖。 施工現場臨時用水建筑面積為１萬Ｍ 2以下的多層建筑， 只要滿足消防用水量（25ha以內，一次火災用水量1015l/s），其它施工用水、機械用水和生活用水一般亦可滿足，選用Φ100 無毒白色塑料管引入，埋深800mm， 接頭及分支處采用鋼管自制三通達到連接與變徑的目的，現場為保證消防用水，設臨時消火栓（65mm）1個。消火栓以后干管采用Φ40無毒白色塑料管，自Φ40干管引入攪拌棚管徑為ＤＮ32鍍鋅鋼管。養(yǎng)護用水管自干管引出，采用DN25鍍鋅鋼管，隨施工進度向樓上接引，每層每根管設置閥門一個水頭布置詳見總平面布置圖。第8節(jié) 保證質量優(yōu)良的措施 建立質量管理機構公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。為了充分發(fā)揮質量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調公司部門與項目經理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組，參與質量程序的控制。 工程質量保證體系按照GB/T19002—ISO9002質量保證標準，編制詳細的、全面覆蓋19個質量要素的控制方法及措施，保證各影響質量的要素在施工過程中得到有效控制。 技術保證措施一、施工前，技術負責人組織工長、內業(yè)、質安員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。二、針對該工程的衛(wèi)生間、屋面防水等施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質量。三、嚴格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。 原材料質量保證措施一、 材料采購程序：在采購控制過程中，合格供應（廠）商的評估，要求首先要以質量為前提，盡可能優(yōu)先選擇生產技術完善、質量穩(wěn)定、可靠、生產能力強的供應（廠）商，盡可能直接從生產廠進貨，減少中間環(huán)節(jié)，避免購入假冒偽劣產品，進貨檢驗和試驗時，材料人員會同質檢人員先對材料的外觀、幾何尺寸、技術證件、數量進行驗收，并及時通知試驗人員抽取樣品進行有關試驗，試驗合格后方可發(fā)料用于工程，每批材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄、保存有關檢驗和實驗的有關證件，并在材料標識上標識清楚；對所有合格供應（廠）商均實行動態(tài)管理，定期總結各協(xié)助單位的業(yè)績，對于業(yè)績不良或發(fā)生事故的單位堅決從合格供應（廠）商名錄中予以剔除，取消其被采購權。二 、 顧客提供產品的控制：顧客提供產品進貨檢驗和試驗N發(fā)料檢驗、入庫、保管Y三、產品標識和可追溯性：對于無論是采購的、顧客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要進行唯一性標識，標識采用全公司統(tǒng)一標識牌和記錄兩種方法，內容包括產品的規(guī)格、型號、批號、（爐號）、等級、數量、生產日期、所用部位，對施工產生的產品還應標明生產班組、原材料來源及其相關的技術證件，以便使產品具有如同身份證一樣的識別標志，而不致發(fā)生混用、誤用，并且當一旦發(fā)現不合格品后，能通過標識可以追蹤到該產品的原始狀態(tài)、生產過程和使用情況，以便查找不合格產生的原因，采取相應的糾正預防措施，如我公司對鋼材的標識牌如下圖：名稱： 型號：批號： 爐號：等級： 生產廠：生產日期： 使用部位： 檢驗、試驗狀態(tài)： 計量保證措施嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網絡。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。砼攪拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤。現場設立砼快速測強點，由試驗員負責操作，為拆模提供依據。經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規(guī)定送法檢驗單位檢校。 主體階段質量控制措施 1. 基礎工程基礎工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。 2. 鋼筋工程 1. 質量控制措施檢查出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材質合格。加強對施工人員的技術交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設計要求。嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。對使用的機具應經常檢測和調整。焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行綁扎。 2. 鋼筋工程質量控制的要點鋼筋的品種和質量。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距。鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。焊接質量。預留洞孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置。鋼筋保護層厚度及綁扎質量。嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。 3. 砼工程 1. 砼質量控制措施檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。砼澆筑后12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護。大體積砼澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應加串筒，溜管等，結合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫。 2. 砼工程質量控制的要點包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。攪拌時應重點控制配合比，原材料計量，坍落度。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 4. 屋面工程的質量控制屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求，編制好作業(yè)指導書。向班組進行技術交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求，進場材料按規(guī)定取樣復試。找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規(guī)定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。 裝飾階段質量控制措施 1. 裝飾工程的質量控制審查圖紙，根據工程特點和現場具體條件制定施工方案，施工方案中應包括工期、施工順序和施工方法。做好材料的試驗、檢驗和試配工作。做好裝飾節(jié)點的大樣設計，做好裝飾樣板間、樣板塊，經甲方、監(jiān)理等有關部門驗收合格后方能大量施工。加強施工過程的檢查，對違反操作規(guī)程和達不到標準的予以及時糾正。裝飾各分部完成后應加強成品保護，避免損壞。 2. 通病防止在裝飾施工階段主要是針對一些通病的防止，現分述如下。 1. 瓷磚墻面空鼓、脫落防治措施基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。瓷磚使用前，須清洗干凈，用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少2小時，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。粘貼砂漿厚度應控制在7—10mm之間，過厚或過薄均易產生空鼓。當瓷磚墻面有空鼓和脫落時，應取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用801膠聚物水泥砂漿粘貼修補。 2. 外墻滲水防治措施保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。外墻宜搭設雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密?？蚣芰合碌奶畛鋲?，最上一皮磚應斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴密。1：3水泥砂漿打底必須兩次成活。面磚應用摻107膠的水泥砂漿作黏結層。 3. 衛(wèi)生間漏水防治措施衛(wèi)生間在鋪設找平層前應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏穿過樓板處的節(jié)點間采用細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴，進行密封處理，在管四周留出深8—10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。在找平層上鋪涂防水涂料時，找平層應清潔干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基層處理劑。鋪涂防水材料時，在穿過樓板在管道四周處的防水涂料應向上鋪涂，并應超過套管的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層2030mm，陰陽角和穿過樓板面管道的跟部應增加鋪涂防水材料。鋪涂完畢后應做蓄水實驗，蓄水深度為2030mm，24小時內無滲漏為合格，并作好記錄。實驗合格后應立即做好防水涂料的砂漿保護層，防止防水涂料的損壞。 建立質量回訪維修制度自工程竣工驗收交付使用開始，嚴格地執(zhí)行建筑工程的質量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想，具體措施是：在保修期內，每個季度進行質量回防一次。保修期外堅持每年進行質量回訪一次。在回記過程中，根據建設單位所提出的要求整改或維修。保修期間派專業(yè)人員駐現場，配合業(yè)主起初中門，進行檢修維修。保修期滿，專與業(yè)主保持。工程交工后，交鑰匙的同時發(fā)給各用戶維修卡，保修期滿，用戶簽字，業(yè)主存檔，并做好保修期間的記錄，經用戶和業(yè)主檢查后簽字。第9節(jié) 保證施工工期的措施 組織管理措施項目成立由項目經理、技術負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內業(yè)技術員組成的工