【正文】 本工程室內(nèi)布線一般穿PVC管或鋼管在墻、地坪及天柵內(nèi)暗敷，其管徑按圖紙要求，5根BV—4mm2以下穿一根PVC20管，5根及以上穿兩PVC20管的原則配線。（1）PVC管暗敷：PVC管的連接采用成品管接頭，管口應(yīng)平整、光滑、連接管兩端涂專用膠合劑粘接，PVC管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時(shí)，每2米左右應(yīng)將管子與板筋綁扎固定，PVC與盒（箱）的連接采用成品管盒連接件，連接結(jié)合處涂膠合劑粘接。為保護(hù)伸出樓板的管子不破壞，在管子旁邊豎立一高出出線管的Φ8以上鋼筋做保護(hù)用，鋼筋與板筋點(diǎn)焊固定。（2）電線保護(hù)管在明配時(shí)，管子及支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，彎曲半徑≥6D，當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下線混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確，當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：① 管長度每超過30m，無彎曲；② 管長度每超過20m有一個(gè)彎曲；③ 管長度每超過15m，有二個(gè)彎曲；④ 管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲。當(dāng)金屬電線保護(hù)管，金屬盒（箱），塑料電線保護(hù)管，塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電氣保護(hù)管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。暗配管路通過建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒（箱）做補(bǔ)償裝置，塑料管在接線盒相鄰面，穿一短鋼管保護(hù)管，管內(nèi)徑應(yīng)大于塑料管外徑，套在塑料管外面保護(hù)。（3）暗盒施工：鋼筋混凝土墻、柱內(nèi)暗盒施工，在土建彈好建筑標(biāo)高線，剪力墻、柱鋼筋綁扎完畢，封模前，安裝固定300150的泡沫塊代替線盒，待拆模后，土建做裝飾面之前接短管安裝器具盒，使盒口與飾面相平。磚墻管盒在墻體砌筑過程中配合埋管，在開關(guān)、插座盒處留置一個(gè)比線盒稍大的豁口，待土建在抹灰后，彈出建筑標(biāo)高線再接器具盒，以保證器具盒高度正確，與墻面平。.日光燈采用管吊式，在預(yù)埋燈位盒時(shí)，應(yīng)考慮燈具吊桿開檔的距離，熒光燈兩桿間距1m，成排的燈位盒應(yīng)在同一條直線上，允許偏差不應(yīng)大于5mm。管內(nèi)穿線：在土建裝修工程之前必須對所有預(yù)埋管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理，所有導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭扭接，導(dǎo)線必須分色統(tǒng)一，LLLN和PE線分別為黃、綠、紅、淡藍(lán)色、黃綠雙色線。導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)套帽，當(dāng)采用焊接固定時(shí)，并可使用塑料內(nèi)護(hù)口。在管內(nèi)穿線時(shí)，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。為防止短路故障發(fā)生和抗干擾，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同類照明的幾個(gè)回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線的總根數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線穿好后，在盒（箱）內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留出余量便于以后接線，接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口100—150mm，配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長。在對一些公用導(dǎo)線和通過盒內(nèi)的照明燈開關(guān)線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在接盒內(nèi)留出一定的余量，這樣可省去后來接線中不必要的接頭。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線連接要牢固，導(dǎo)電良好，剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線、導(dǎo)線與設(shè)備，器具的連接應(yīng)符合下列要求：（1） 截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。（2） 、器具的端子連接。（3） ，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及時(shí)否存有毛刺，有毛刺必須先修平，先用塑料絕緣膠布包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布包纏一圈。導(dǎo)線的線徑，絕緣層要符合國家要求，并具備產(chǎn)品合格證。管內(nèi)穿線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線的連接檢查和各回路絕緣電阻的測試，（用500V絕緣搖表測試）。（三）橋架敷設(shè)：本工程供電系統(tǒng)均從低壓配電柜經(jīng)電纜橋架用電纜向各個(gè)分區(qū)總配電箱供電，—3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定間距不大于2m，在距橋架彎曲段與直線段接合處300—600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架，當(dāng)橋架彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。對橋架的支、吊架位置誤差應(yīng)嚴(yán)格控制，支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，防止縱向偏差過大使安裝后的橋架在支、吊點(diǎn)懸空而不能與支、吊架直接接觸，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。電纜橋架的末端，應(yīng)作用終端板，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)位于橋橋架的外側(cè)。電纜橋架的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，板材厚度及防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具可靠的電氣連接并接地，橋架通長敷設(shè)404鍍鋅扁鋼作接地干線，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。電纜橋架在穿過防火墻、電氣豎井的墻及樓板時(shí)，應(yīng)從防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔離。（四）、電纜敷設(shè)：電源敷設(shè)前，按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑算出每根電纜長度，合理安排每盤電纜。電纜盤滾動(dòng)應(yīng)按盤上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，防止因電纜松脫而互相絞在一起，電纜線盤，滾到預(yù)定位置后，用千斤頂將線盤項(xiàng)起架在放線架上，線盤距地面50~10mm，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，電纜敷設(shè)采用人力或機(jī)械牽引敷設(shè)，采用機(jī)械牽引敷設(shè)電纜時(shí)，在井道中每隔一層樓放好滾輪，使電纜牽引時(shí)不與支架或地面磨擦，機(jī)械牽引速度不超過15mm/min，每根電纜留出1m左右預(yù)留長度。電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)出現(xiàn)交叉現(xiàn)象，~2m處應(yīng)加以固定，電纜固定楞以用尼龍卡帶或電纜卡子進(jìn)行，在電纜的首尾端及接頭掛電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)，標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。電纜終端頭采用塑料帶包纏，包纏應(yīng)緊密，形狀呈零核狀，芯線用壓線鉗壓按接線鼻子，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黑五色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。電纜敷設(shè)完，對每根電纜用1000v搖表搖測絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于10MΩ，測試后應(yīng)將芯線分別對地放電。（六）、電氣照明器具及配電箱（盤）安裝： 配電箱安裝，1~，,()(),墻內(nèi)暗裝配電箱要先用比配電箱稍大木盒預(yù)留洞口,安裝配電箱體時(shí)必須拆除木盒。電氣配管時(shí)，應(yīng)將配電箱的電源，負(fù)載管由左至右順序排列整齊，安裝配電箱箱體時(shí)，應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當(dāng)箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時(shí)，可使用開孔機(jī)開孔，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓的方法進(jìn)行安裝。配電箱安裝應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度，使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為500mm以下時(shí)，當(dāng)箱體高度為500mm以上時(shí)，不應(yīng)大于3mm，配管入箱應(yīng)順直，露出長度小于5mm。配電箱內(nèi)接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)應(yīng)理順整齊，并沿箱體的周邊成把成束布置。導(dǎo)線與器具連接，接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時(shí)，壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無紋接現(xiàn)象。配電箱面板四周邊緣緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層，也不能突出抹砂層。配是箱安裝完畢后，應(yīng)清理干凈內(nèi)雜物。 燈具、開關(guān)插座安裝：在燈具安裝前，應(yīng)對燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用到工程中，燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具底面與建筑物表面無縫隙，螺口燈頭相線必須在中心接點(diǎn)的端子上，成排燈具安裝前應(yīng)先放線定燈位，使用權(quán)其安裝后偏差不大于5mm。燈具的金屬必須可靠接地。本工程開關(guān)、插座均為暗裝式，.，,。開關(guān)、插座安裝前，讓土建彈出1m標(biāo)高線，對不符合要求的盒子，在裝修前進(jìn)行調(diào)整。開關(guān)、插座的安裝應(yīng)位置統(tǒng)一，高度一致，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的開關(guān)、。暗裝開關(guān)、插座應(yīng)有專用盒，嚴(yán)禁開關(guān)、插座無盒安裝，飾面板（磚）工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻盒，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口齊全，盒內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別好導(dǎo)線，導(dǎo)線分色應(yīng)正確，應(yīng)嚴(yán)格做到開關(guān)控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。插座接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確在與插座進(jìn)行連接，面對插座單相雙孔插座右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護(hù)接地線右孔接相線，左孔接工作零線。固定開關(guān)、插座面板的螺絲應(yīng)凹進(jìn)面板表面的安裝孔內(nèi)，以增加美觀，面板安裝孔上的裝飾帽應(yīng)一并裝好，面板四周應(yīng)緊貼建筑物表面無縫隙，面板安裝后表面應(yīng)清潔。開關(guān)、插座的合格證應(yīng)齊全。第五章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo) 本工程的質(zhì)量總目標(biāo)為：確?！昂细窆こ獭?，為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實(shí)到具體人頭上，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，實(shí)行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時(shí)候重獎(jiǎng)重罰，使每個(gè)項(xiàng)目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個(gè)項(xiàng)目員工以壓力和動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。第二節(jié) 施工質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。 各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開工前交底和拆模申請制度。 各工序技術(shù)措施（1） 測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。（2） 模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：a、 工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。b、 認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。c、 提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。主體施工時(shí)應(yīng)從首層起，在外墻各大腳兩側(cè)10公分處通線，以便于檢查各層外墻垂直度偏差情況。d、 模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。e、 為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。（3）、鋼筋工程施工a、 鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。b、 鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。c、 鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。d、 由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。 （4）、砼工程施工a、 嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。b、 預(yù)拌砼到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，c、 作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。d、 主要注意對鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采取插鋼管，用細(xì)振搗棒，留設(shè)振搗孔等措施來保證振搗質(zhì)量。加強(qiáng)成型砼的養(yǎng)成護(hù)，強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)是砼強(qiáng)度增長的必要條件的意識(shí)，堅(jiān)持按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來確定拆模時(shí)間。 （5）、土方施工 a、對于挖方區(qū)域，機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基面標(biāo)高以上200—300，以防機(jī)械超挖或攪動(dòng)原土，余土改由人工清除。b、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實(shí)一層。c、填壓碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。d、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機(jī)械夯實(shí)，局部以人工補(bǔ)夯。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料等來改進(jìn)施工工藝，提高工程質(zhì)量。為保證工程質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我們將組織專門人員組成各若干個(gè)QC小組，認(rèn)真研究工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制訂專門技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)具體落實(shí)。 施工、技術(shù)組 安質(zhì)組 施工組 技術(shù)組現(xiàn)存問題繼續(xù)研究總結(jié)經(jīng)驗(yàn)鞏固成績檢查測試驗(yàn)證效果執(zhí)行計(jì)劃嚴(yán)抓落實(shí)針對實(shí)際制定措施分析主要問題統(tǒng)計(jì)排列各種因素找出問題 處理階段 檢查階段 實(shí)施階段 計(jì)劃階段 QC小組運(yùn)轉(zhuǎn)過程制定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序：模板分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序見下圖：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑書面交底技術(shù)交底模板設(shè)計(jì)操作人員參加檢查腳手架，腳手板克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查和鋼筋、混凝土交接檢查支 模自檢澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間不合格品的處理（返工）注意混凝土楞角成品保護(hù)拆 模按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10％，但均不