【正文】 應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側模的夾角不應小于45176。，支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其上下模板應經就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固；3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐，如下圖。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術 (4) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；5)梁高≥300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。模板支架搭設的構造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm50mm木條或25mm80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 （5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。（6）高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。（7）搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應按有關規(guī)定設置安全防護設施。（8）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模?！? 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型 構件跨度(m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率(%)≤2 ≥502,≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構件 ≥1001) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強度達到100%；≤8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3)板底模≤2米，混凝土強度達到50%；＞2米、≤8米混凝土強度達到75%；＞8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(8) 當拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術預埋件制作與安裝預埋件制作安裝應由專業(yè)班組負責，預埋件制作要求表面平整、無毛刺和翹曲變形。預埋鐵件、管件需用角磨機將其表面及邊角磨光磨平（特別是塞焊的埋件緊貼模板一側） 。在焊接質量評定合格后，表面刷防銹漆并標明埋件型號，掛牌整齊堆放。預埋件安放時按照設計要求確定嚴格控制位置及標高。柱一次澆灌面澆筑前，應組織質檢部門、監(jiān)理對支架預埋件進行驗收，嚴格控制預埋件位置與標高。 腳手架工程腳手架施工前先將回填土夯實整平，然后墊 δ=50mm 厚，寬為 200mm 木板，并且要鋪實，不得懸空。 腳手架立桿橫向間距為 1200mm，縱向間距 1200mm,水平橫桿步距為 1200mm，間隔5 道立桿設交叉連續(xù)剪刀撐，剪刀撐應規(guī)整有序。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；橫桿接頭位置同樣應錯開布置在不同立桿縱距中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，小橫桿貼近立桿布置并緊固，斜支撐要與地面夾角為45176?！?0176。，轉角處與腳手架兩端必須設置，并沿架高連續(xù)設置，每根斜桿除兩端用旋轉扣件與立桿或橫桿扣緊外，在其中間應增加 2—4 個扣結點。腳手架各桿件相交出伸出的端頭均應大于 10 cm。安全通道坡道采用鋼腳手管搭設，外側設 1200mm 高的護欄，護欄上滿掛密目網(wǎng)。人行坡道寬 ,坡度 1:3，用橫桿與腳手架相連。坡道采用木方及模板制作，同時，零米通道設置安全防護棚。 屋面板作業(yè)平臺寬 1m，滿鋪跳板，鋼跳板與腳用架間用 8鐵線綁牢，平臺上通長設置 180mm 高，刷有黃黑間隔斜向油漆的踢腳擋板及 1200mm 高的護欄。施工作業(yè)平臺底部均設安全隔離平臺（采用安全網(wǎng)設置） 。鋪板時，嚴禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。跳板探出小橫桿距離為 150mm。腳手架四周滿掛密目網(wǎng)，同時，在約 4～5m處設置外挑安全網(wǎng)。 腳手架立桿距地面上 150～300mm 內縱橫向均設置掃地撐。 排架拆除工程 拆除條件梁、柱側模在保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時即可拆除即可；梁、板底模：跨度小于 8m 時，在混凝土強度達到設計強度 75%；框架梁混凝土強度必須達到設計強度100%（由同條件試塊強度試驗確定）后方可拆模。拆模時間應適當延長,且拆除時嚴禁猛撬、硬砸，避免混凝土因拆除模板而損壞，拆除后的模板應及時清理運回材料堆放場地存放。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術 拆除原則及順序，即安全網(wǎng)、防護欄桿、斜桿、連墻桿、大橫桿、小橫桿、立桿、掃地桿。認真做到一步一清。，拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域嚴禁人員在腳手架下施工。地面監(jiān)護人員要履行職責。，包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另行設置。，不得進行拆除工作。，先進行檢查，加固松動部位，清楚步層內留置的材料、物件等物品。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲，不得上下同時交叉作業(yè)。，應從上到下，逐步拆除，不得上下兩步同時拆除，拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員向下順桿。對已拆除的鋼腳手在平臺上對方整齊，以便由吊車吊下。、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除時同步進行下降，不準先行拆除。吊下的所有桿件、扣件等物件，按類堆放整齊，及時回收。，應自外向里豎立、搬運，防止向外翻起時跳板物件高處落下。，作業(yè)人員應仔細檢查周圍情況，不允許留有事故隱患，如發(fā)現(xiàn)有隱患部位，應立即修復，直至修復結束后方可撤離崗位。 建筑工程建筑工程以砌墻抹灰為工作重點，做好門窗、洞口的預留工作，砌筑完成之后進行門窗安裝，樓地面施工等后續(xù)建筑工程。施工流程：測量放線（投好 50 線）→拌制砂漿→選磚和排磚→砌筑墻體→圈梁、構造柱、→外墻保溫板施工→抹灰施工→涂料施工→門窗施工。 砌筑抹灰工程施工、選磚和排磚選磚：挑選砌塊，進行尺寸和外觀檢查。對有缺陷的砌塊挑出，不予以使用。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術依據(jù)砌塊墻體線、門窗洞口線以及相應控制線等，在工作面試排磚，砌塊應盡量采用規(guī)格整磚砌塊，準確無誤后請設計、建設、監(jiān)理確認。、拌制砂漿：砌筑砂漿應具有高粘結性，良好的流動性、保水性，滿足設計強度等級。、砂漿宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于 2min。砂漿稠度應控制在 50mm～70mm 為宜。、砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后 和 3h 內用完，砂漿如有泌水現(xiàn)象時，在砌筑前重新拌和。、外墻砌筑砂漿應具有防滲和收縮補償功能，需加入適量高性能膨脹劑。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。、砂漿試塊：每檢驗批且不大于 250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作一組（每組 3 個）試塊。蒸壓加氣混凝土砌塊，不需澆水濕潤，如遇天氣干燥炎熱，宜在砌筑前對其噴水濕潤；雨天及砌塊表面有浮水時，不得施工。、組砌方法：WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術(1)砌筑應采用對孔錯縫組砌方法，砌塊上、下錯縫，相互搭接，搭接長度應為主砌塊的一半，當墻體的個別部位不能保證此項規(guī)定時，應在灰縫中每皮設置拉結鋼筋 Φ6 或 Φ4電焊鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫不得超過 400mm。(2）砌筑時從外墻轉角開始盤角，每次盤角高度不超過三皮磚。盤角后應與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度、標高保持一致。(3）砌塊內外墻應同時砌筑，嚴禁留直搓。墻體臨時間斷處砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于斜槎高度。如留斜槎有困難 ( 除墻轉角處及抗震設防地區(qū)外 )，沿墻高不小于500mm在灰縫內預埋拉結筋，必須準確埋入灰縫和構造柱內，從留搓處算起，每邊錨入墻內按下圖要求施工，本工程設防烈度為7度，因此鋼筋應按括號內（1000mm）留設，鋼筋直徑為?6圓鋼，鋼筋端頭應做90176。彎鉤。直槎處留設鋼筋示意圖（本設防烈度為7度，鋼筋留設長度按括號內執(zhí)行）(4）隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿，待灰縫砂漿達到“指紋硬化” （手指壓出清晰指紋而砂漿不粘手）時即可進行劃縫，劃縫要密實?；铱p要求深淺一致，橫平豎直，搭接平整。灰縫深度宜控制在 5mm～8mm 左右。(5）砌筑時如需要移動已砌好的小砌塊或被撞動的小砌塊時，需清除原有砂漿重新鋪漿砌筑。(6）砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或 4m。變形縫中的雜物、落灰應及時清除。每日砌筑高度不能超過 ，雨天不能超過 。WORD 資料 下載可編輯 專業(yè)技術 孔洞尺寸≤100mm 的孔洞與安裝工作同步定位開孔，孔洞