【導(dǎo)讀】摘要磁粉檢測是將鋼鐵等鐵磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測物體表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法，縮寫為MT。磁粉檢測的質(zhì)量控制，是建立在對(duì)影響磁粉檢測靈敏度和檢測可靠性的諸因素逐個(gè)地加以控制基礎(chǔ)之上的。磁粉檢測的能力，取決于施加磁場的大小和缺陷的延伸方向，還與缺陷的位置、大小和形狀等因素有關(guān)。磁粉檢測工藝，是指包含磁粉檢測的預(yù)處理、磁化、施加磁粉或磁懸液、磁痕的觀察與記錄、缺陷評(píng)級(jí)、退磁和后處理七個(gè)程序的全過程。特種設(shè)備磁粉檢測通用工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：適用范圍；引用標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)；檢測人員資格；檢測設(shè)備、器材和材料；檢測表面制備；檢測時(shí)機(jī)；檢測工藝和檢測技術(shù)；檢測結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)的分類；檢測記錄、報(bào)告和資料存檔；編制（級(jí)別）、審核（級(jí)別）和批準(zhǔn)人；制定日期。

　　

【正文】 在被檢工件上施加兩個(gè)或兩個(gè)以上方向的磁場，其中一個(gè)必然是交流磁場，合成磁場的方向在被檢區(qū)域內(nèi)隨著時(shí)間變化，一次磁化就能檢出各種取向的缺陷。其主要優(yōu)點(diǎn)是靈敏可靠，檢測效率高。在管板焊縫的檢測中應(yīng)用效率高。手提式復(fù)合磁化磁粉探傷儀用于集箱管子接頭角焊縫等的檢測，提高了可靠性，效率更是提高10倍以上。5. 平行電纜法平行電纜法可用于較長尺寸的角焊縫等的檢測，其優(yōu)點(diǎn)是可用交流弧焊機(jī)替代專門的磁粉檢測電源進(jìn)行檢測。但其磁化規(guī)范不能準(zhǔn)確控制，只能采用靈敏度試片來確定。6. 直流磁化法和交流磁化法由于集膚效應(yīng)、焊縫表面磁場強(qiáng)度和分布規(guī)律、磁粉的振動(dòng)有利于其遷移以及退磁等原因，交流磁化和整流磁化對(duì)表面缺陷的檢測效果通常優(yōu)于直流和永久磁鐵（磁軛）磁化，其應(yīng)用范圍更廣泛。如充電式電瓶的直流磁軛探傷儀，雖然提升力指標(biāo)遠(yuǎn)大于188N，但針對(duì)表面缺陷的檢測，其效果仍遠(yuǎn)差于交流磁軛探傷儀。第三章 磁粉檢測工藝規(guī)程（1） 用戶請(qǐng)求進(jìn)行磁粉檢測的委托書；（2） 被檢產(chǎn)品對(duì)磁粉檢測驗(yàn)收的技術(shù)要求；（3） 有關(guān)磁粉檢測的標(biāo)準(zhǔn)、制定和規(guī)定；（4） 制定磁粉檢測工作進(jìn)行的工藝規(guī)程（5） 檢驗(yàn)情況記錄；（6） 說明檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn)報(bào)告；（7） 檢測設(shè)備儀器及材料的教驗(yàn)記錄等。其中，磁粉檢測工藝圖表是對(duì)工件進(jìn)行具體檢驗(yàn)的各個(gè)細(xì)節(jié)的技術(shù)規(guī)定，它的編制是否正確和完善對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有著決定的影響。在磁粉檢測中，被檢工件是由委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)的。委托單位應(yīng)將被檢工件的名稱、材質(zhì)、尺寸、表面狀況、熱處理、關(guān)鍵部位、受力情況、靈敏度等級(jí)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和返修要求等寫在委托書中，提交給檢驗(yàn)單位。檢驗(yàn)單位再根據(jù)其要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編寫磁粉檢測工藝規(guī)程，對(duì)檢測方法和要求作出具體的明確規(guī)定，指導(dǎo)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，從而保證磁粉檢測結(jié)果的一致性和可靠性。對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)品的驗(yàn)收，無損檢測的技術(shù)要求由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門或相關(guān)部門提出。必要時(shí)，可與無損檢測人員協(xié)商。磁粉檢測工藝規(guī)程是執(zhí)行檢測操作的工藝文件。有磁粉檢測規(guī)程（工藝說明書）和工藝卡（檢驗(yàn)圖表）兩種。磁粉檢測規(guī)程是根據(jù)委托書的要求結(jié)合工件特點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編導(dǎo)的，內(nèi)容比較詳細(xì)。檢測對(duì)象可以是某一件具體工件，也可以是某種技術(shù)的加工制品，以文字說明為主。而磁粉檢測工藝卡檢測規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)某一工件編寫具體指導(dǎo)檢測人員進(jìn)行檢驗(yàn)操作和質(zhì)量評(píng)定用的，要求內(nèi)容具體。通常是一件一卡，以圖表形式說明應(yīng)當(dāng)執(zhí)行的各種工藝參數(shù)和操作步驟。檢測規(guī)程編制應(yīng)征得委托單位的認(rèn)可。檢測記錄應(yīng)由檢測人員填寫。記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確的記下工件檢測時(shí)有關(guān)數(shù)據(jù)，反映整個(gè)檢測過程是否符合檢測工藝說明書的要求。檢測報(bào)告是檢測結(jié)論的正式文件，應(yīng)根據(jù)委托檢測單位的驗(yàn)收要求由檢測人員作出，并由檢測責(zé)任人員簽字。檢測報(bào)告可按有關(guān)要求制定。對(duì)于一般性的檢差，除說明檢測方法及主要規(guī)范等內(nèi)容外，還應(yīng)按委托要求對(duì)試件明確是否合格的結(jié)論。對(duì)一些重點(diǎn)產(chǎn)品（如高受力器材），不僅要作出是否合格的結(jié)論，還應(yīng)按要求附上檢測的缺陷記錄，以供使用時(shí)參考。檢測規(guī)程工藝卡與檢測工藝卡我們都應(yīng)該注意一些問題和一些必要的規(guī)章制度，在編制過程中要嚴(yán)格遵守其中的規(guī)定。檢測規(guī)程是實(shí)施檢測方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件，檢測工藝卡是檢測操作的具體作業(yè)書，它們是指導(dǎo)檢測人員現(xiàn)場操作的工藝文件。磁粉檢測規(guī)程的編制應(yīng)按《GJB9712》的要求，由具有磁粉檢測Ⅱ級(jí)及Ⅲ級(jí)人員編寫，并經(jīng)磁粉檢測Ⅲ級(jí)人員審核和批準(zhǔn)。沒有獲得相應(yīng)資格的人員，不能從事磁粉檢測工藝規(guī)程的編寫、審核和批準(zhǔn)工作。檢測規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：總則：適用范圍、所有標(biāo)準(zhǔn)的名稱代號(hào)和對(duì)檢驗(yàn)人員的要求；被檢工件：工件材質(zhì)、形狀、尺寸、表面狀況、熱處理狀態(tài)和關(guān)鍵部位的檢測；設(shè)備和器材：設(shè)備的名稱和規(guī)格，磁粉和磁懸液的種類；工序安排和檢測比例；檢驗(yàn)方法：采用濕法、干法、連續(xù)法還是剩磁法；磁化方法:通電法、線圈法、中心導(dǎo)體法、觸頭法、磁軛法或交叉磁軛法；磁化規(guī)范：磁化電流、磁場強(qiáng)度或提升力；靈敏度控制：試片類型和規(guī)格；磁粉探傷操作：從預(yù)處理到后處理，每一步的主要內(nèi)容；磁痕評(píng)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。ASME磁粉檢驗(yàn)操作工藝規(guī)程N(yùn)JBST Co.,Ltd.QCD014Rev.:0Page:1 of 8Title: PROCEDURE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATIONPROCEDURE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATION磁粉檢測操作工藝規(guī)程CONTROLLED 在控本□UNCONTROLLED 非在控本□COPY NO 副本編號(hào)：PREPARED BY 編制： DATE 日期：REVIEWED BY 審核： DATE 日期：APPROVED BY 批準(zhǔn)： DATE 日期：NJBST Co.,Ltd.QCD014Rev.:0Page:2 of 8Title: PROCEDURE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATIONDEMONSTRATION CERTIFICATION This is to certify that this procedure has been demonstrated on a test specimen with known defects to the satisfaction of the Authorized Inspector according to T150 of ASME Code Section V, as required by Appendix 6 of Section Ⅷ .Test Specimen No.: Demo. Report No.: NDE Level Ⅲ: AI: NJBST Co.,Ltd.QCD014Rev.:0Page:3 of 8Title: PROCEDURE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATION 1. General This procedure is applied to the magnetic particle examination of ferromagnetic materials and welds for ASME Code items. The magnetic particle examination method is suitable for detecting cracks and other discontinuities on or near the surface in ferromagnetic materials. This procedure is applied to wet continuous magnetization by yoke, which shall only be applied to detect discontinuities that are open to the surface of the part. This procedure shall be demonstrated to the satisfaction of the AI prior to implementation. 2. Personnel The NDE personnel who engage in magnetic particle examination shall be qualified and certified according to NJBST Co.,Ltd.’s “Written Practice for NDE Personnel Training, Examination, Qualification amp。 Certification”(No.:QCD011). 3. Description of Method In principle, the magnetic particle examination method involves magnetizing an area to be examined, and applying ferromagnetic particles to the surface. The particles will form patterms on the surface where cracks or other discontinuties cause distortions in the normal magnetic field. These patterns are usually characteristic of the type of discontinuity that is detected. The sensitivity of the magnetic particle examination is greatest for surface discontinuities and diminishes rapidly with increasing depth of discontinuities below the surface. Therefore, this method can only be used for detecting the discontinuities on or near the surface of the material or parts to be tested. 4. Magnetization Equipment and Calibration The MT equipment to be used is Yoke, with Type CDX4. Calibration of Equipment Frequency of calibration: Each Magnetizing Equipment with an ammeter shall be calibrated at least once a year，or whenever the equipment has been subjected to a major electric repair, periodic overhaul or damage. If equipment has not been in use for a year or more, calibratioon shall be done prior to first use. Calibration for lifting power of the Yoke The lifting power will be calibrated with the methods of lifting a standard weight cake. Each alternatingcurrent electromagnetic yoke shall have a lifting power of at least 10lb(44N). at the maximum pole spacing. Each directcurrent electromagnetic yoke shall have a lifting power of at least 40lb(177N). at the maximum pole spacing. 5. Examination Medium The examination medium shall be the finely divided 1. 概述 本規(guī)程適用 于ASME規(guī)范產(chǎn)品鐵磁性材料和焊縫的磁粉檢驗(yàn)。 磁粉檢驗(yàn)方法適用于在鐵磁性材料表面或其附近探測裂紋和其它不均勻性缺陷。 本規(guī)程適用于磁軛濕粉連續(xù)磁化法技術(shù)。此法僅適用于檢出工件表面開口缺陷。 本規(guī)程在執(zhí)行之前須通過演示，使AI審查滿意。 2. 人員 從事磁粉檢驗(yàn)的NDE人員必須是根據(jù)ASME專業(yè)人員NDE人員培訓(xùn)，考試，資格鑒定和認(rèn)證實(shí)施細(xì)則(資料號(hào)：QCD011)進(jìn)行考試和資格任命的合格人員。 3. 方法綜述 原則上，磁粉檢驗(yàn)方法是指在工件受檢區(qū)域表面施加鐵磁粉，裂紋或其它缺陷會(huì)導(dǎo)致正常磁場畸變，使表面上的磁粉形成一定圖形，這些圖形通常是探測到的缺陷特征。 磁粉檢驗(yàn)法的靈敏度以表面缺陷處為最高，并隨離表面深度的增加而迅速降低；因此，本方法僅適用于檢驗(yàn)材料或部件的表面或近表面缺陷。 4. 磁化設(shè)備校驗(yàn) MT設(shè)備采用CDX4型磁軛式探傷儀。 設(shè)備校驗(yàn) 校驗(yàn)周期：每一帶電流表的磁化設(shè)備至少應(yīng)每年校驗(yàn)一次；設(shè)備進(jìn)行過重要電源修理，周期大修或損壞時(shí)，必須得到校驗(yàn)。如果設(shè)備已一年或一年以上未使用，則在第一次使用之前必須校驗(yàn)。 磁軛提升力的校驗(yàn) 提升力用標(biāo)準(zhǔn)重塊提升法來校驗(yàn)。交流電磁軛提升力至少為10lb(44N)(最大磁軛間距)。直流電磁軛提升力至少為40lb(177N)( 最大磁軛間距)。 5. 檢驗(yàn)介質(zhì)NJBST Co.,Ltd.QCD014Rev.:0Page:4 of 8Title: PROCEDURE FOR MAGNETIC PARTICLE EXAMINATIONferromagnetic particles which have high permeability and low retentivity. The size and shape of the magnetic particles shall be suitable for forming magn