【正文】 筋穿出。②按6M間隔縱縫位置拉上準(zhǔn)線，試擺模板，于花藍(lán)螺栓末端（并穿過花藍(lán)螺栓圓孔）往地面打入1根Φ18的鋼筋。③用水準(zhǔn)儀抄模板上口標(biāo)高，通過木楔進(jìn)行調(diào)整槽鋼底部使模板上口標(biāo)高達(dá)到177。通過調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓對(duì)準(zhǔn)長度方向基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整模板平直度。并刷好隔離劑。綁扎Φ4鋼筋網(wǎng)片，并用Φ8鋼筋馬凳墊起，綁扎范圍以每次要澆筑的范圍（以企口縱縫為界），橫向鋼筋應(yīng)穿過槽鋼模板孔洞，按規(guī)范要求預(yù)留足夠長度，與相鄰施工塊鋼筋進(jìn)行搭接。砼澆筑：砼攪拌、運(yùn)輸?shù)韧笆稣鹿?jié)。①砼振搗用平板振搗器進(jìn)行，振搗后用≥3M的滾筒進(jìn)行反復(fù)碾壓，直至表面看不到凸起石子（澆筑墊層時(shí)應(yīng)留足各式耐磨面層厚度），并用鋁合金刮桿刮平。 ②各種彩色、耐磨面層施工，與基層砼同步施工，在基層砼表面刮平后按設(shè)計(jì)要求含量干撒專用廠家提供的復(fù)合彩色耐磨材料，要求撒布均勻，并用３Ｍ長的鋁合金靠尺，隨時(shí)檢查地坪表面平整度。③壓光：壓光使用耐磨地坪專用壓光機(jī)進(jìn)行，待水泥砂漿稍收水時(shí)進(jìn)行第一遍壓光，第二遍抹光在砼接近初凝時(shí)進(jìn)行，第三遍壓光應(yīng)在接近終凝前進(jìn)行（以手壓在砼表面不至凹陷但能看到明顯手紋），直至表面光潔為止。④養(yǎng)護(hù)：壓光結(jié)束，24小時(shí)后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。⑤切縫：養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束，于設(shè)計(jì)要求的橫縫間距位置彈上墨線，用砼切縫機(jī)進(jìn)行切縫（深度為≥1/3地坪厚），切縫后用1：1水泥砂漿進(jìn)行填縫。（二）不發(fā)火地面：本工程機(jī)油庫、調(diào)漆間地面設(shè)計(jì)為細(xì)石砼不發(fā)火地面。施工工藝同普通細(xì)石砼面層，主要為砼的粗細(xì)骨料應(yīng)選用石灰石或白云石。施工面層前，若墊層砼已終凝干硬，在面層施工前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行濕潤，并刷摻建筑膠的水泥漿一道。（三）耐酸地磚地面本工程循環(huán)水處理站、集中冷卻液站地面設(shè)計(jì)為耐酸地磚地面。墊層施工同前。在墊層上面用1:2水泥砂漿找平（四周要抹出小八字角）。找平層養(yǎng)護(hù)并干透后，在其表面刷氯丁瀝青防水涂料基層處理劑一遍。跟著進(jìn)行氯丁瀝青二布八涂隔離層鋪設(shè)，（四周沿墻上翻150），隔離層最后一遍涂料涂刮后，撒一層干燥的黃砂。耐酸地磚面層鋪貼：由于本工程設(shè)計(jì)粘結(jié)料為水玻璃耐酸砂漿，屬快硬材料，應(yīng)提前準(zhǔn)備水玻璃、氟硅酸鈉、石英粉、鑄石粉、石英砂等各組份材料按一定比例配制。使用前將各組份材料拌合后，隨拌隨用。鋪貼時(shí)先于房周圍四角各先貼上一塊基準(zhǔn)磚，大面積鋪貼時(shí)依基準(zhǔn)磚拉線，從房間里邊倒退至門口方向，遂行對(duì)線鋪貼，用小橡皮錘配合敲實(shí)、對(duì)線、擠漿。隨貼隨勾縫，擦凈。（四）普通防滑地板磚面層衛(wèi)生間為300*300防滑磚，基層要求同前述，防水層為聚氨酯防水涂料，面撒黃砂。辦公室及其它輔助間為500*500防滑磚。基層清洗干凈，衛(wèi)生間做好防水層并進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后進(jìn)行鑲貼面層。根據(jù)板材規(guī)格進(jìn)行放線、試排，若出現(xiàn)非整磚時(shí)，應(yīng)調(diào)整至不顯眼處。于房間四周墻跟抄平，彈出面層上口水平墨線。于房間四角各先貼一塊基準(zhǔn)磚，按從里到外順序倒退鋪貼，拉出準(zhǔn)線逐行鋪貼。刷素水泥漿一道，攤鋪1：4干硬性水泥砂漿（干硬程度為手捏成團(tuán)不松散為宜），并用刮桿刮平，再用木槎板補(bǔ)平，其厚度為基準(zhǔn)線減面層厚度后略高2~3MM為宜。在地板磚背面刮一層水泥膏，依準(zhǔn)線輕輕放在砂漿面上，用橡皮錘敲擊磚上的木墊板（不能直接敲在板材表面）。并隨敲隨對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線（平直和標(biāo)高），并用水平尺檢查表面平整度，和相鄰板面高低差，直至各項(xiàng)指標(biāo)均合格為止。鋪貼時(shí)從地板磚縫中溢出的灰漿水應(yīng)及時(shí)用干布擦凈。自然養(yǎng)護(hù)36小時(shí)后，根據(jù)地板磚表面顏色，選擇相同顏色的礦物顏料和白水泥拌和成水泥漿，用漿匙配合尖薄竹片把水泥漿喂填入縫隙，待1~2小時(shí)后用碎布或棉紗團(tuán)進(jìn)行擦縫和擦凈磚材表面，然后面層加以覆蓋保護(hù)。衛(wèi)生間在鋪貼時(shí)應(yīng)控制好排水坡度，使之坡向地漏和蹲便器，且在地漏或蹲便器處的地板磚應(yīng)進(jìn)行套割。1在鋪貼樓梯踏步時(shí)，應(yīng)于最高和最低階先貼好后，拉上斜線再貼中間臺(tái)階。并且先貼踢面，后貼踏面。五、裝飾工程： 所有裝飾工程，在大面積施工前，均應(yīng)做好樣板間，在監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)等部門代表，共同進(jìn)行驗(yàn)收并辦理簽認(rèn)手續(xù)后，方可進(jìn)行大面積施工。（一）、墻面抹灰 首先對(duì)墻面進(jìn)行灑水濕潤。于每面墻@3M左右各做一個(gè)標(biāo)餅，根據(jù)標(biāo)餅進(jìn)行墻面抹灰，并用鋁合金刮桿、橫、豎、斜進(jìn)行刮平。面層抹灰待底層灰初凝后、終凝前進(jìn)行，否則應(yīng)對(duì)底層進(jìn)行灑水濕潤。（二）、乳膠漆、氯磺化聚乙稀防腐涂料：在基層砂漿干透后，即可進(jìn)行膩?zhàn)邮┕ぁM刮膩?zhàn)右坏?，第一道膩?zhàn)庸探Y(jié)后用砂紙打磨，清掃浮灰，用檢驗(yàn)尺檢查平整度，不平整處再用膩?zhàn)友a(bǔ)平，打磨，直至表面平整。涂料涂刷：膩?zhàn)颖砻尜|(zhì)量檢查合格后，即可進(jìn)行涂料涂刷，根據(jù)設(shè)計(jì)要求遍數(shù)，用滾子沾涂料后在墻面上滾涂均勻。最后一遍滾涂后再用排刷順一個(gè)方向輕刷，直至表面光滑，看不到明顯刷紋，每道涂料施涂應(yīng)在前一遍涂膜干硬后進(jìn)行。（三）、鋼結(jié)構(gòu)面漆、防火涂料施工：鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢，面板安裝前，車間內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，外墻搭設(shè)雙排架后，安排面漆施工。首先對(duì)構(gòu)件表面清理干凈，由于本工程量大、工期緊，大面積鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴刷工藝，小面積構(gòu)件（如槽鋼、角鋼、圓鋼等）采用手工涂刷工藝。第一遍面漆干硬后，進(jìn)行第二遍噴刷。要求表面光潔，無色差，無漏刷。調(diào)漆間、機(jī)油庫防火涂料分五遍成活。油漆、涂料在開蓋充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕ぃ展r(shí)立即蓋嚴(yán)，防止水分侵入，最好隨開隨用。如油漆、涂料粘度過大、過稠，可加入適量專用溶劑進(jìn)行稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆?，摻量一般不起過8%。油漆、防火涂料施工環(huán)境要求：環(huán)境溫度在10C～380C之間，相對(duì)濕度不大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5M/S或雨天，構(gòu)件表面露水未干前，不得施工。（四）、吊頂工程：龍骨安裝前，施工區(qū)域搭設(shè)好滿堂腳手架，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周墻柱上抄平，彈出頂棚的標(biāo)高線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線，沿標(biāo)高線固定角鋁，標(biāo)準(zhǔn)分格放在人流大和比較顯眼的部位，收邊分格置于次要部位，標(biāo)準(zhǔn)分格用模規(guī)控制，保證龍骨的規(guī)格，主龍骨跨度較大的應(yīng)當(dāng)適當(dāng)起拱，拱高應(yīng)不小于房間短向跨度的1/1200，主龍骨的接頭不能在一條直線上，應(yīng)相互錯(cuò)開。次龍骨與主龍骨的連接采用直角連接方式，次龍骨間距根據(jù)飾面板規(guī)格而定，用自攻螺釘固定。為了便于罩面板的安裝，龍骨的中心線距離可比板的尺寸稍大2MM（對(duì)于條形面板無此要求）。龍骨安裝應(yīng)密切配合通風(fēng)、空調(diào)、照明燈具等安裝，龍骨安裝合格，且敷設(shè)在吊頂內(nèi)的安裝設(shè)備一起驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行面板安裝。面板用自攻螺釘擰緊。六、門窗工程：（一）、電動(dòng)提升門：檢查門洞口尺寸及兩側(cè)空間是否符合安裝條件。導(dǎo)軌用ST10*35自攻螺釘@700固定在鋼門框上。側(cè)導(dǎo)輪裝入導(dǎo)軌中，安裝時(shí)兩軌應(yīng)平行，每2M誤差不大于1MM。每塊門板之間用鉸鏈連接。在門洞上沿安裝平衡裝置。安裝鋼絲繩，調(diào)整輪轂的位置，將鋼絲繩裝入繩卡，調(diào)整好鋼絲繩長度，擰緊各個(gè)緊固螺栓。安裝主機(jī)、緩沖器、小門限位開關(guān)及控制箱，調(diào)試運(yùn)行。要求門扇運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音，無卡阻，限位可靠。（二）、彩鋼窗：墻面彩板均裝好后，將窗框套入窗洞口，調(diào)整好垂直度，電鉆鉆孔后，用自攻螺釘上緊，將制作好的窗扇安入窗框，調(diào)整好滑輪高度，于門扇立梃上方裝上限位卡子。安裝窗鎖，最后沿窗框與墻架周邊縫隙打上密封膠。七、安裝工程：安裝工程分為建筑電氣安裝工程，建筑給排水工程及通風(fēng)與空調(diào)工程三個(gè)分部工程。安裝工程中的主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定，才能在工程中應(yīng)用，因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測報(bào)告，確認(rèn)符合規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。（一）、電氣分部工程：變壓器安裝：本工程1600KVA、1000KVA干式變壓器各兩臺(tái)與40臺(tái)高低壓成套配電柜裝于車間平臺(tái)上，組成整個(gè)車間的變配電系統(tǒng)。變壓器施工工藝流程為：基礎(chǔ)軌道施工→變壓器運(yùn)輸→外觀檢查→變壓器就位、組裝→接地→試驗(yàn)→投入試運(yùn)行。由于變壓器裝于車間內(nèi)平臺(tái)上，因此施工中應(yīng)考慮變壓器運(yùn)輸通道，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用穩(wěn)妥的吊裝方案。①變壓器施工前應(yīng)對(duì)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的必須重新處理直至符合要求，同時(shí)注意安裝的環(huán)境條件是否具備。②變壓器運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)做外觀檢查，看有無機(jī)械損傷和部件松動(dòng)現(xiàn)象，查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器出廠試驗(yàn)記錄，同時(shí)保存好隨機(jī)文件資料。③就位時(shí)應(yīng)注意不要造成人為的外觀損傷。④變壓器的檢查試驗(yàn)，主要包括絕緣，耐壓、變比及繞組的直流電阻的測定。繞組直流電阻的測量：用電橋或其他設(shè)備測量各繞組直流電阻，%。⑤變壓器的接地，在本系統(tǒng)中中性點(diǎn)的引出線和器身外殼以及鐵芯的接地，應(yīng)和整個(gè)接地系統(tǒng)連接在一起，需焊接的部位不得有虛焊，焊縫處需作防腐處理。⑥安裝完畢，要注意變壓器的防腐、防塵及成品保護(hù)。成套配電柜、控制柜和動(dòng)力照明配電箱安裝：本工程配電柜落地安裝、，為滿足設(shè)計(jì)要求，配電柜基礎(chǔ)型鋼采用Q[16槽鋼。所有柜、箱到貨后應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并作好記錄，安裝前應(yīng)按圖紙核對(duì)安裝位置、型號(hào)、規(guī)格、回路、開關(guān)容量等，核對(duì)無誤后，方可進(jìn)行安裝，平臺(tái)上安裝的成套配電柜，就位時(shí)應(yīng)注意不要造成人為外觀損傷。配電柜、配電箱安裝程序：定位放線→基礎(chǔ)型鋼制安（支架）柜箱就位找正、固定→進(jìn)出線連接→測試、調(diào)?！囘\(yùn)行?；A(chǔ)型鋼安裝方法：首先型鋼必須經(jīng)調(diào)直后才能使用，可用手動(dòng)壓力機(jī)、千斤頂或大錘、平錘等進(jìn)行調(diào)直，槽鋼可放在平臺(tái)上拉線進(jìn)行檢查。埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定位置，并按土建基準(zhǔn)放線，其長度應(yīng)根據(jù)配電柜長度每側(cè)另加5～10MM。此外，應(yīng)將土建的預(yù)埋鐵板找出來，并將埋設(shè)處的混凝土大致剔平予以清理。對(duì)于地面的最終標(biāo)高，必須了解清楚，以便找平?；A(chǔ)型鋼一般在土建抹地面前敷設(shè)上，將它與予埋鐵板焊牢。同時(shí)應(yīng)與接地干線可靠連接。配電柜安裝方法：搬運(yùn)配電柜前，應(yīng)按設(shè)計(jì)布置圖編上安裝序號(hào)，以便就位，應(yīng)以汽車與吊車配合，集中裝卸與運(yùn)輸，配電柜在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用繩索綁牢，繩索與盤面間應(yīng)墊以麻袋片等，以防損壞柜面上的部件及漆層，柜的門應(yīng)關(guān)閉鎖好，精密的或較重的表計(jì)應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)汽車行駛時(shí)要慢行。立柜時(shí)可先把每臺(tái)柜用墊鐵調(diào)整到大致水平，然后精確地調(diào)整第一臺(tái)柜的墊鐵，再以第一臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)，逐次調(diào)整以下各臺(tái)，使之盤面整齊，間隙均勻。找正時(shí)可增減墊鐵，并利用盤間連接螺絲進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后用螺絲將柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。每臺(tái)柜一般用四條螺絲固定。配電柜、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①基礎(chǔ)型鋼安裝，水平度偏差每米不大于1MM，全長不應(yīng)大于5MM。②‰。③成列安裝的成套配電柜盤面偏差不應(yīng)大于5MM，相互間接縫不應(yīng)大于2MM。④柜、箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。⑤柜、箱與基礎(chǔ)型鋼（支架）應(yīng)用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊全。⑥回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。⑦外殼接地（PE）或接零（PEN）連接可靠。插接母線安裝：設(shè)計(jì)要求插接母線與設(shè)備連接為硬連接，且安裝支架已由結(jié)構(gòu)專業(yè)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，因此施工時(shí)與土建密切配合，母線定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與廠家共同測量，以保證母線長度的準(zhǔn)確性。插接母線安裝程序：支架制安→母線檢測→母線吊裝→母線連接→絕緣測試→插接箱安裝→接地連接→測試送電。，這樣每段母線重量也較大。安裝時(shí)在屋架上掛好倒鏈，每段母線用兩個(gè)倒鏈進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)兩個(gè)倒鏈應(yīng)同時(shí)起吊。綁繩索時(shí)應(yīng)使用兩個(gè)倒鏈?zhǔn)芰鶆?。繩索與母線間墊棉袋片等以防損壞母線漆層，同時(shí)不使母線受力變形。插接母線安裝應(yīng)符合以下要求：①支架安裝牢固可靠；②母線與外殼同心，允許偏差為177。5MM。③段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。④母線接觸面保持清潔，螺栓孔周邊無毛刺。⑤連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。⑥螺栓連接，用力矩板手?jǐn)Q緊，鋼制連接螺栓的力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑦。電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：電纜橋架定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行測量，以保證每段橋架長度的準(zhǔn)確性，以免造成安裝時(shí)對(duì)橋架進(jìn)行切割，從而破壞橋架的防腐層。根據(jù)規(guī)范：直線段鋼制電纜橋架長度超過30M，設(shè)伸縮節(jié)的規(guī)定在D/18柱，F(xiàn)/18柱，13/E柱處設(shè)伸縮節(jié)。電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)程序：支架制安→橋架檢驗(yàn)→橋架安裝→接地線連接→電纜檢測→電纜敷設(shè)→電纜絕緣搖測→掛標(biāo)示牌。電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：①電纜橋架水平安裝支架間距為2M，安裝應(yīng)均勻牢固。②橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。③電纜敷設(shè)排列整齊、無交叉現(xiàn)象，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10M處設(shè)固定點(diǎn)。④電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。⑤電纜彎曲半徑應(yīng)不小于10D。⑥電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。⑦非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4MM2。電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)和線槽敷設(shè)：本工程設(shè)計(jì)電線、電纜導(dǎo)管為鍍鋅鋼導(dǎo)管，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行。施工程序：支架制安→導(dǎo)管煨制→導(dǎo)管安裝固定→穿引線→接地線跨接→刷面漆。電線、電纜導(dǎo)管應(yīng)按以下要求進(jìn)行：①導(dǎo)管連接及地線連接嚴(yán)禁熔焊連接。②連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。③連接處管口應(yīng)平整光滑。④明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點(diǎn)或距柜箱等邊緣的距離150～500MM范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡最大間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤進(jìn)出柜、箱管排列整齊，開孔與管徑吻合，要求一管一孔。⑥暗配的導(dǎo)管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面不應(yīng)小于15MM。⑦管子彎曲處不得出現(xiàn)凹裂等現(xiàn)象，彎偏度不得超過管徑的177。10%。⑧明配管彎曲半徑大于其外徑的4倍，暗配管彎曲半徑大于其外徑的6～10倍。⑨支架防腐處理后方可安裝；導(dǎo)管必須接地可靠。⑩噴漆室、機(jī)油庫的導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒的螺紋連接處緊密牢固，連接處不跨接地線，在螺紋上涂以電