【正文】 。7 產(chǎn)品實現(xiàn)版本： A版次： 0 (文號:P540) QC工程圖 (文號:DI02) (文號: P720) (文號: P730) (文號: P740) (文號: P751A) (文號: P751B) (文號: P753) (文號: P755) (文號: P760) (文號: P821)8 量測、分析和改進版本： A版次： 08量測、分析和改進公司應對測量、監(jiān)視活動進行策劃與實施，以確保質(zhì)量管理體系、過程及產(chǎn)品要求符合規(guī)定的要求和獲得持續(xù)改進，包含統(tǒng)計技術(shù)的適當運用。、監(jiān)視活動包括:；（含內(nèi)、外部審核）；；。、監(jiān)視活動，公司須:；、方法；、時間和頻次及記錄要求；；、監(jiān)視活動的有效性。為使客戶滿意/不滿意信息得以監(jiān)視和測量，公司按照《客戶服務管理程序》規(guī)定的方法定期收集并利用這些信息。:；；。:；；。，利用日常與客戶溝通回饋的信息及客戶提出的意見和客戶滿意度調(diào)查所收集信息綜合分析。，明確不滿意或投訴原因；；；。8 量測、分析和改進版本： A版次： 0為驗證質(zhì)量管理體系是否符合ISO9001:2008版標準要求和策劃的安排()與公司質(zhì)量管理體系的要求()是否得到有效的實施與保持，公司建立并保持《內(nèi)部審核管理程序》，定期實施內(nèi)部質(zhì)量體系審核。，一般情況，管理者代表制訂年度審核計劃，每年組織至少一次集中審核。特殊情況，經(jīng)管理者代表核準后可適當增加審核的次數(shù)。：A. ISO9001:2008標準；；。，任命內(nèi)審組長，挑選內(nèi)審員。為確保審核過程的客觀性和公正性，內(nèi)審員不應審核自己的工作。，并向最高管理者(總經(jīng)理)報告。(不符合)應按規(guī)定的程序及時采取必要的改善措施(含糾正與預防措施)，以避免問題(不符合)再次發(fā)生；跟進審核活動中，應對改善措施(含糾正與預防措施)的實施情況及其有效性進行確認，并向最高管理者(總經(jīng)理)報告確認的結(jié)果。為明確使用適當?shù)姆椒▽Ρ匾倪^程進行監(jiān)視和測量，以滿足客戶要求和證明過程的持續(xù)能力，公司于相應程序中規(guī)定過程的監(jiān)視和測量方法，包括統(tǒng)計技術(shù)。:；；；；。:；；、層別法、推移圖、直方圖、控制圖法。8 量測、分析和改進版本： A版次： 0，并實施上述監(jiān)視和測量的內(nèi)容。為確保生產(chǎn)使用的物料符合要求，并防止未經(jīng)驗收或檢驗的物料、半成品、成品投入使用及交付客戶；并有效控制制程中產(chǎn)質(zhì)量量，使最終產(chǎn)品能符合規(guī)定的質(zhì)量標準，滿足客戶要求。公司建立《檢驗過程管理程序》文件進行控制。:；；。:；；(即首件檢查)；(即自主確認)。，未經(jīng)驗收和檢驗合格的來料不能入庫和投入使用。(依規(guī)定實施查驗的物料除外)。，需經(jīng)授權(quán)人員討論后實施特采。，經(jīng)驗收無異常后，可經(jīng)授權(quán)人/部門審批執(zhí)行使用，檢驗部門應對該物料作出明確標示并作好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，能立即返回或更換。公司對過程產(chǎn)品的檢驗根據(jù)制造過程不同由質(zhì)檢部實施“首檢”和“巡檢”，由生產(chǎn)線作業(yè)員實施“自檢”(自我作業(yè)確認)等檢驗方法，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品不得放行(轉(zhuǎn)入下一工序)。如需放行，須得到授權(quán)人/部門的批準且對該產(chǎn)品作出明確標識并作好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即處理。.“全檢”的方式進行檢驗。但當新機種試產(chǎn)、新產(chǎn)品變更或生產(chǎn)線變更時，須依規(guī)定要求實施必要批次的“檢查”。8 量測、分析和改進版本： A版次： 0、工序檢驗都已完成且滿足規(guī)定要求后實施。，未經(jīng)檢驗合格的完成品不得向顧客放行(出貨)。，記錄中應清楚表明產(chǎn)品是否已按所規(guī)定的驗收標準通過了檢驗。，應執(zhí)行《不合格品管理程序》。為防止不合格品投入使用，流入下道工序或客戶，公司建立并保持《不合格品管理程序》，對不合格品進行識別和控制。:；；；。、處理的職責權(quán)限。、降級、重工和特采和報廢的方法處理。(含試驗)，合格后方能傳遞下工序或交付(出貨)。，應對其不良原因進行分析，制訂相應的改善措施并予以實施、確認改善效果，以防同樣問題再次發(fā)生。，必要時均須依照《客戶服務管理程序》進行處理。8 量測、分析和改進版本： A版次： 0公司應收集數(shù)據(jù)進行分析，以確定質(zhì)量管理體系適用性和有效性，并識別能夠作出的改進，以保證質(zhì)量管理體系有效運行。：(訂單)；；，客戶投拆；；；；；。相關部門按照《數(shù)據(jù)分析及持續(xù)改善管理程序》對公司目標和各部門的目標進行統(tǒng)計及分析，并報告至管理者代表或最高管理者(經(jīng)理)以確定質(zhì)量管理體系是否適應和有效，并識別體系能夠做出的改進。，以作為管理評審的輸入.公司應策劃和管理改進所需的過程，以實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。改進所需的方式/內(nèi)容包括:質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)分析、糾正與預防措施、管理評審。，防止其再發(fā)生，公司應實施糾正措施，公司須從下列來源中識別不符合：；；；；；。、交流不符合信息。、分析、確認符合原因。，防止不合格再次發(fā)生。8 量測、分析和改進版本： A版次： 0、評估糾正措施之實施及其有效性。、糾正措施的制定、實施和效果。，應按照《文件與數(shù)據(jù)管理程序》執(zhí)行。，防止其發(fā)生，公司應識別實施和預防措施，公司經(jīng)以下列來源中識別潛在的不符合:；；；。、交流潛在不符合信息；、分析、確認潛在不符合的原因；、判定與潛在不符合相適應的預防措施；、防止?jié)撛诓环系陌l(fā)生；、評估、預防措施的實施及其有效性；、實施和效果；，須依照《文件與數(shù)據(jù)管理程序》執(zhí)行。 (文號: P822) (文號: P824) (文號: P830) (文號: P840) (文號: P852)/