烏蘭察布中聯(lián)水泥有限公司工藝管理規(guī)程-資料下載頁
2025-06-29 10:02本頁面
【正文】 米，粒狀物料和粉狀物料分布均勻，穩(wěn)定輥壓機輥面間隙，發(fā)揮輥壓機作用。輥壓機必須配備除鐵和金屬探測裝備，防止金屬物件損傷輥壓機。7定期檢查輥壓機輥面磨損情況，及時堆焊或修補，不斷摸索不同物料、配比、材質(zhì)下的輥耗。根據(jù)水泥性能和質(zhì)量要求，合理制定輥壓機和分級、打散設(shè)備的操作參數(shù)。輥壓機停運時，入磨物料粒度不大于30毫米，熟料入磨溫度不得超100℃。水泥磨要制定合理配球方案，定期清倉補球，將配球方案、補球量、水泥臺產(chǎn)、磨機電流、循環(huán)負荷、選粉效率、水泥細度及比表面積等記錄在技術(shù)臺帳上，做好分析總結(jié)工作。每次檢修，要詳細檢查研磨體、隔倉板、襯板，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。磨機在運行中發(fā)現(xiàn)襯板或螺絲松動、脫落，必須停磨擰緊、補鑲。 根據(jù)生產(chǎn)需要，在磨機作業(yè)期內(nèi)，定期或瞬時取樣，用和毫米方孔篩做篩余曲線試驗，檢查粉磨效果。 磨頭、磨尾及收塵設(shè)備的密閉裝置必須保持完好，減少漏風(fēng)、漏料，保證磨內(nèi)正常通風(fēng)，廢氣排放要達到國家標(biāo)準。水泥磨系統(tǒng)儀表和計量設(shè)備要定期檢查、校正，并保持靈敏準確。根據(jù)生產(chǎn)需要，及時進行磨機單項測定。水泥磨操作人員應(yīng)熟悉水泥生產(chǎn)工藝理論，掌握粉磨系統(tǒng)各參數(shù)規(guī)律和設(shè)備運行要求及調(diào)控方法，經(jīng)培訓(xùn)后上崗。工藝事故管理工藝事故管理執(zhí)行《生產(chǎn)運行事故管理辦法》。技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)普通硅酸鹽水泥熟料可比能耗指標(biāo)熟料生產(chǎn)線規(guī)模可比熟料綜合煤耗(kgce/t)可比熟料綜合電耗(kwh/t)可比熟料綜合能耗(kgce/t)可比水泥綜合電耗(kwh/t)可比水泥綜合能耗(kgce/t)85000t/d≤120≤68≤128≤105≤1052500t/d≤125≤73≤134≤110≤1092000t/d≤125≤73≤134≤110≤109水泥粉磨系統(tǒng)可比水泥綜合電耗≤45kwh/t5.附則 本規(guī)程自2010年5月1日起實施，原2003年頒發(fā)的《內(nèi)蒙古烏蘭水泥有限責(zé)任公司工藝管理標(biāo)準》同時廢止。本規(guī)程由科技環(huán)保部負責(zé)解釋。
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