【導(dǎo)讀】術(shù)委員會(huì)下達(dá)了本規(guī)程的起草任務(wù)書。2020年12月，管道分會(huì)組?！I(yè)管道》的編寫大綱和基本內(nèi)容。2020年8月，在上海召開第二次全體工作會(huì)議，就起草工作中的主要問題進(jìn)行了研討。一步修改，形成了征求意見稿。2020年1月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[2020]4號(hào)文征求基。層部門、有關(guān)單位以及專家和公民的意見，起草組根據(jù)征求到的意見進(jìn)行修改形成送審稿。2020年5月8日，由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒。能的基本要求，以達(dá)到規(guī)范壓力管道監(jiān)管工作的目的。發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。注1：公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸，代號(hào)一般用DN表示。性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為GC1、GC2、GC3三個(gè)等級(jí)。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可試用。力管道規(guī)范工業(yè)管道》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于GC1級(jí)管道還應(yīng)當(dāng)報(bào)國家質(zhì)檢總局備案。國家質(zhì)檢總局頒布的《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證》。目范圍內(nèi)的焊接工作。管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。

　　

【正文】 定、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，并且根據(jù)管道的具體情況，采取無損檢測、理化檢驗(yàn)、應(yīng)力分析、強(qiáng)度校驗(yàn)、電阻值測量等方法。 全面檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)對(duì)使用單位的管道安全管理情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。 檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)向使用單位出具全面檢驗(yàn)報(bào)告。 第一百二十二條 全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn) 的管道嚴(yán)重缺陷，使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。修復(fù)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)；不易修復(fù)的嚴(yán)重缺陷，也可以采用安全評(píng)定的方法，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一個(gè)全面檢驗(yàn)周期。 第一百二十三條 管道的缺陷安全評(píng)定由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全評(píng)定的機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)與使用單位簽訂的在用管道缺陷安全評(píng)定合同和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。 第一百二十四條 在用管道的定期檢驗(yàn)，按照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)的要求進(jìn)行。使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)報(bào)告、評(píng)定報(bào)告存入壓力管道檔案，長期保存，直歪管道報(bào)廢。 第七章 安全 保護(hù)裝置 第一節(jié) 基本要求 第一百二十五條 壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置以及附屬儀器或者儀表應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造安全泄放裝置（安全閥、爆破片裝置）、阻火器和緊急切斷裝置用緊急切斷閥等安全保護(hù)裝置的單位必須取得相應(yīng)的《特種設(shè)備制造許可證》。 第一百二十六條 安全保護(hù)裝置以及附屬儀器儀表的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第一百二十七條 安全泄放裝置用于防止管道系統(tǒng)發(fā)生超壓事故，其控制儀器或者儀表和事故連（聯(lián)）鎖裝置不能代替安全泄放裝置 作為系統(tǒng)的保護(hù)設(shè)施。在不允許安裝安全泄放裝置的情況下，并且控制儀表和事故連（聯(lián)）鎖裝置的可靠性不低于安全泄放裝置時(shí)，則控制儀表和事故連（聯(lián)）鎖裝置可以代替安全泄放裝置作為系統(tǒng)的保護(hù)設(shè)施。 第一百二十八條 凡有以下情況之一者，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置： （一） 設(shè)計(jì)壓力小于系統(tǒng)外部壓力源的壓力，出口可能被關(guān)斷或者堵塞的容器和管道系統(tǒng)； （二） 出口可能被關(guān)斷的窖式泵和壓縮機(jī)的出口管道； （三） 因冷卻水或者回流中斷，或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸餾塔頂氣相管TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 24 頁 共 29 頁 道系統(tǒng)； （四） 因不凝氣積聚產(chǎn)生超壓的容器和管道系統(tǒng)； （ 五） 加熱爐出口管道，如果設(shè)有切斷閥或者調(diào)節(jié)閥時(shí)，該加熱爐與切斷閥或者調(diào)節(jié)閥之間的管道； （六） 因兩端切斷閥關(guān)閉受環(huán)境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨脹或者汽化的管道系統(tǒng)； （七） 放熱反應(yīng)可能失控的反應(yīng)器出口切斷閥上游的管道； （八） 凝汽式汽輪機(jī)設(shè)備的出口管道； （九） 蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)汽設(shè)備的出口管道系統(tǒng)； （十）低沸點(diǎn)液體（液化氣等）容器出口管道系統(tǒng)； （ 十一 ） 管程可能破裂的熱交換器低壓側(cè)出口管道； （ 十二 ） 減壓閥組的低壓側(cè)管道； （ 十三 ） 設(shè)計(jì)認(rèn)為可能產(chǎn)生超壓的其他管道系統(tǒng)。 第一百二十九條 當(dāng)采用安全閥不 能可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)改用爆破片裝置，或者采用爆破片與安全閥組合裝置。采用組合裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合 GB1501998《鋼制壓力容器》附錄 B 的有關(guān)規(guī)定。爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片在動(dòng)作中不允許產(chǎn)生碎片。 第一百三十條 以下放空或者排氣管 道 上應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空阻火器： （一）閃點(diǎn)低于或者等于 43℃，或者物料最高工作壓力高于或者等于物料閃點(diǎn)的儲(chǔ)罐的直接放空管（包括包括帶有呼吸閥的放空管道）； （二）可燃?xì)怏w在線分析設(shè)備的放空總管； （三）爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管道。 第一百三十一條 凡有以下情況之一者，一般應(yīng) 當(dāng)在管道系統(tǒng)的指定位置設(shè)置管道阻火器： （一）輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆轟的混合氣體管道； （二）輸送能自行分解導(dǎo)致爆炸，并且引起火焰蔓延的氣體管道； （三）與明火設(shè)備連接的可燃?xì)怏w減壓后的管道（特殊情況可設(shè)置水封裝置）； （四）進(jìn)入火炬頭前的排放氣管道。 第一百三十二條 可燃液化氣或者可燃?jí)嚎s氣儲(chǔ)運(yùn)和裝卸設(shè)施、重要的氣相或者液相管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急切斷裝置。 緊急切斷裝置包括緊急切斷閥、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)和易熔塞自動(dòng)切斷裝置。遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 25 頁 共 29 頁 的關(guān)閉裝置應(yīng)當(dāng)裝在人員易于操作的位置，易熔塞自動(dòng)切斷裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)在環(huán)境溫度升高至設(shè) 定溫度時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥的位置。 第二節(jié) 安全泄放裝置（安全閥和爆破片裝置） 第一百三十三條 安全泄放裝置（包括安全閥和爆破片裝置）的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)分別符合《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和 GB 150 規(guī)定。 安全泄放裝置的計(jì)算參見附件 E。 第一百三十四條 安全泄放裝置（安全閥和爆破片裝置）相關(guān)壓力的確定應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801 的要求。 第一百三十五條 安全閥的泄漏（密封）試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)大于管道系統(tǒng)的最大工作壓力，爆破片裝置的最小標(biāo)定爆破壓力應(yīng)當(dāng)大于 倍的管道系統(tǒng)最大工作壓力。 所選用安全閥或者爆破片裝置的額定泄放面積應(yīng)當(dāng)大于安全泄放量計(jì)算得到的最小泄放面積。 第一百三十六條 爆破片的爆破壓力允差按 GB5671999《爆破片和爆破片裝置》表1 規(guī)定，或者按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定。爆破片的檢查、抽樣及其爆破試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合 GB 567中 、 的要求。 第一百三十七條 可燃、有毒介質(zhì)的管道．應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至集中地點(diǎn)，進(jìn)行妥善安全處理，不得直接排入大氣。 第一百三十八條 爆破片裝置產(chǎn)品上應(yīng)當(dāng)標(biāo)有永久性標(biāo)志，永久性標(biāo)志至少包括以下內(nèi)容： （一）制造 單位名稱、制造許可證編號(hào)和特種設(shè)備制造許可標(biāo)志； （二）爆破片的批次編號(hào)、型號(hào)、型式、規(guī)格（泄放口公稱直徑）、材質(zhì)、適用介質(zhì)、爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力或者設(shè)計(jì)爆破壓力、泄放側(cè)方向； （三）夾持器型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)以及流動(dòng)方向； （四）檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志； （五）制造日期。 第一百三十九條 爆破片產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （一）永久性標(biāo)志的內(nèi)容； （二）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； （三）制造范圍和爆破壓力允差； （四）檢驗(yàn)報(bào)告（ 包括爆破試驗(yàn)報(bào)告）； TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 26 頁 共 29 頁 （五）其他特殊要求。 第三節(jié) 阻火器與緊急切斷閥 第一百四十條 阻火器產(chǎn)品上應(yīng)當(dāng)設(shè)置金屬銘牌，金屬銘牌至少包括以下內(nèi)容： （一）制造單位名稱、特種設(shè)備制造許可證編號(hào)和特種設(shè)備制造許可標(biāo)志； （二）型號(hào)、型式、規(guī)格； （三）產(chǎn)品編號(hào)； （四）阻火性能（爆炸等級(jí)、安全阻火速度等）； （五）氣體流量和壓力降； （六）阻火側(cè)方向（僅對(duì)于單向阻火器）； （七）適用氣體名稱、溫度； （八）公稱壓力； （九）檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志； （十）制造日期。 第一百四十一條 阻火器產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品 質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （一）銘牌上的內(nèi)容； （二）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； （三）檢驗(yàn)報(bào)告； （四）其他的特殊要求。 第一百四十二條 緊急切斷閥產(chǎn)品的閥體上應(yīng)當(dāng)設(shè)置金屬銘牌，金屬銘牌至少包括以下內(nèi)容： （一）制造單位名稱、制造許可證編號(hào)和特種設(shè)備制造許可標(biāo)志； （二）型號(hào)； （三）公稱壓力、公稱直徑； （四）產(chǎn)品編號(hào)； （五）適用介質(zhì)、溫度； （六）額定流量、關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間； （七）易熔塞熔融溫度； （八）檢驗(yàn)合格標(biāo)恚、監(jiān)檢標(biāo)志； （九）制造日期。 TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 27 頁 共 29 頁 第一百四十三條 緊急切斷閥產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合本規(guī)程第十八條的一般要求（適用的）外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （一）銘牌上的內(nèi)容； （二）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； （三）檢驗(yàn)報(bào)告； （四）其他的特殊要求。 第四節(jié) 安裝 第一百四十四條 安全閥安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，并且符合以下要求： （一）壓力管道與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)短而直，安全閥入口管道的壓力降小于安全閥設(shè)定壓力的 3%； （二）安全閥出口管道 設(shè)計(jì)需要考慮各種型式安全閥的背壓限制規(guī)定，防止背壓對(duì)安全閥開啟性能和泄放量的影響； （三）往復(fù)式壓縮機(jī)排出管道上安裝安全閥（爆破片裝置）時(shí)，需要在緊靠壓縮機(jī)處設(shè)置脈動(dòng)阻尼器或者孔板，脈動(dòng)阻尼器或者孔板至安全閥（爆破片裝置）的直管段距離至少應(yīng)當(dāng)為 10 倍管道公稱直徑； （四）安全閥入口、出口管道和支架的設(shè)計(jì)與安裝需要考慮安全閥自重、泄放反作用力、熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、振動(dòng)應(yīng)力以及其他外部荷載的作用，安裝時(shí)需要將應(yīng)力減少至最低的程度； （五）考慮低沸點(diǎn)液體（液化氣等）降壓閃蒸導(dǎo)致驟冷引超管道材料低溫脆裂的作用； （六 ）管道與安全閥（爆破片裝置）之間一般不宜設(shè)置切斷閥。 第一百四十五條 爆破片裝置安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （一）爆破片裝置的入口管短而直、管徑不小于爆破片的公稱直徑； （二）爆破片裝置的出口管有足夠的支撐，考慮破裂時(shí)的反作用力和振動(dòng)，出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于 馬赫數(shù)； （三）爆破片安裝在相應(yīng)的夾持器上，并且按照泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片，安裝時(shí)，爆破片保持清潔完好； （四）爆破片裝置單獨(dú)使用時(shí)，爆破片裝置的入口管需要設(shè)置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封； （五）爆 破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 28 頁 共 29 頁 形狀，以及放空閥、過流閥或者報(bào)警指示器； （六）安裝爆破片時(shí)，采用扭矩扳手，按制造單位安裝說明中的安裝扭矩?cái)?shù)據(jù)表，按對(duì)角線均勻緊固螺栓； （七）未經(jīng)制造單位同意，不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護(hù)膜或者涂層。 第一百四十六條 阻火器安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求： （一）管端型放空阻火器的放空端安裝防雨帽； （二）工藝物料含有顆?；蛘咂渌麜?huì)使阻火元件堵塞的物質(zhì)時(shí)，在阻火器進(jìn)、出口安裝壓力表，監(jiān)控阻火器的壓力降； （三）工藝物料含有水汽或者其他凝固點(diǎn)高于 O℃的蒸汽（如醋酸蒸汽等），有可能發(fā)生凍結(jié)的情況，阻火器設(shè)置防凍或者解凍措施，如電伴熱、蒸汽盤管或者夾套和定期蒸汽吹掃等，對(duì)于水封型阻火器，可以采用連續(xù)流動(dòng)水或者加防凍劑的方法防凍； （四）阻火器不得靠近爐子和加熱設(shè)備，除非阻火元件溫度升高不會(huì)影響其阻火性能； （五）單向阻火器安裝時(shí)，阻火側(cè)朝向潛在點(diǎn)火源。 第五節(jié) 檢驗(yàn)和維修 第一百四十七條 安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 第一百四十八條 進(jìn)行安全閥在線檢測和壓力 調(diào)整時(shí)，使用單位的管道 安全管理人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。檢測和調(diào)整合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。檢測和調(diào)整裝置用壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為整定壓力的 ～ 倍，精度應(yīng)當(dāng)不低于 級(jí)，而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。 第一百四十九條 安全閥有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并且立即更換： （一）選型錯(cuò)誤，性能不符合要求； （二）超過校驗(yàn)有效期或者鉛封損壞； （三）閥芯和閥座密封面損壞； （四）導(dǎo)向零件、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重； （五）閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹； （六）附件不全； （七）歷史記錄丟失。 第一百五 十條 爆破片裝置有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即更換： （一）超過規(guī)定使用期限； TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 29 頁 共 29 頁 （二）標(biāo)定爆破壓力和工作溫度不符合運(yùn)行要求； （三）超過最大泄放壓力而未爆破。 第一百五十一條 管道用壓力表、溫度計(jì)以及其他儀器儀表的精度等級(jí)、量程、安裝位置等應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第八章 附則 第一百五十二條 本規(guī)程由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。 第一百五十三條 本規(guī)程自 2020 年 8 月 1 日施行。 附 件 A 工業(yè)管道級(jí)別及其介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分 附件 B 制造單位 制造許可證編號(hào) 附件 C 壓力管道設(shè)計(jì) 文件 附件 D 壓力管道安裝質(zhì)量證明 附件 E 安全泄放裝置的計(jì)算TSG D00012020 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 —— 工業(yè)管道 第 30 頁 共