【正文】 ：①非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不超過50%；②預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不超過25%，當有可靠保證措施時，可放寬至50%。⒂焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。⒃焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行焊接：①焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接；②當焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；當焊接網(wǎng)兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接；其余的相交點可間隔焊接。⒄鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢；②板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；③梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。⒅受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。⒆鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。⒇鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。?。?1）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。（22）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。（23）混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合規(guī)定。（24）對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定。①應(yīng)在澆筑完畢后的24h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。②混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。④混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（25），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（26）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。、①檢查拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量。②檢查混凝土在澆筑地點的坍落度。（27）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，淌應(yīng)進行抗凍性、抗?jié)B性等試驗。（28）評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標準試件的混凝土強度，即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件，在溫度為20177。3℃、相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至28天齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度。（29）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定。①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。③對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置不，尚應(yīng)符合以下要求。，其取樣不得少于一次。，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。（30）每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。①取三個試件強度的平均值。②當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值。③當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。（31）混凝土強度應(yīng)分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批。（32）對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。4)裝飾工程⒈內(nèi)墻抹灰⑴抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。①中級和普通抹灰先用托灰板檢查墻面平整度，大致確定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm)，再在墻的四角各做一個標準灰餅，用線錘上下吊正，在墻面下角標準灰餅，掛好通線，~，上下加做若干標準灰餅。待灰餅稍干后，在上下餅之間粉上寬5~10cm的砂漿沖筋，用長刮尺以灰餅為標準將沖筋刮平，待稍干后進行底層抹灰。②室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角，如設(shè)計無規(guī)定時，宜用1:2水泥砂漿做護角，護角高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。護角外邊做成斜坡，以便與墻面抹灰交接平順、不顯接槎，護角應(yīng)做成小園角。③抹底層灰必須用力，使砂漿與墻面結(jié)合牢固，用刮尺刮平，木抹子抹平，表面應(yīng)粗糙。④基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或其他砌塊上抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷1∶5(107膠∶水)溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠(水泥重量的10%~15%）水泥漿一道。⑤抹白灰砂漿時，底層灰干至7~8成時抹中層，中層干至7~8成時（如過干應(yīng)灑水濕潤）抹底層。白灰砂漿接槎處，先抹者應(yīng)稍薄一些，然后均勻接槎，防止局部凸起現(xiàn)象。⑥抹水泥砂漿和混合的抹灰層，應(yīng)待第一層終凝后，再灑水濕潤，抹后一層。⑦抹水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，表面壓光不得少于兩遍，面層接槎應(yīng)平整。⑧板條墻或鋼絲網(wǎng)抹灰時，應(yīng)三遍成活，抹子運行方向應(yīng)與板條垂直，用力將底灰擠入縫隙內(nèi)，收水后，再抹中層，干至7~8成時再罩面，收水后鐵抹子壓光。⑨室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比墻面凸出3~5mm，按設(shè)計高度彈線、切齊，修邊清理。⑩電氣線路穿墻后的墻面抹灰，宜在安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順平。抹灰時，不得將水泥砂漿抹在石灰砂漿層上，石膏灰抹在水泥砂漿層上。3)線角 普通線角應(yīng)在墻面、柱面、頂棚中層抹灰完成后進行。復(fù)雜線角應(yīng)在墻面、柱面的中層抹灰完成后，頂棚抹灰前進行。復(fù)雜線角做法：先按設(shè)計圖樣制成木模套板并包鐵皮，沿墻面、頂面彈線，四角找方交圈，固定木條軌道，試模后，逐層做成。接角時，用按線角形狀做成的小接角尺，將接槎處刮平刮直，再用排筆蘸水，輕刷接口，使其均勻銜接。⑴板條、金屬網(wǎng)抹灰應(yīng)符合下列規(guī)定：⑵底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固；⑶頂棚的高級抹灰，應(yīng)加釘長350~450mm的麻束，間距為400mm，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內(nèi)；①混凝土和抹灰表面施涂⑴本節(jié)適用于混凝土表面和抹灰表面施薄涂料、厚涂料和復(fù)層建筑涂料等涂料工程。⑵施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。⑶外墻涂料工程分段進行，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。⑷外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。⑸混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面涂料工程按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。⑹施涂復(fù)層涂料尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應(yīng)先噴涂或刷涂底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料；②噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀；③水泥系主層涂料噴涂后，應(yīng)先干燥12小時然后灑水24養(yǎng)護小時，再干燥12小時后，才能施涂罩面涂料；④施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。⒈木材面施涂①木材表面施涂溶劑型混色涂料時，按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級；施涂清漆時，按質(zhì)量要求分為中級和高級兩級。②施涂涂料時，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈。木材表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光。較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌，節(jié)疤處應(yīng)點漆片2~3遍。③門窗扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏施涂料。④木地（樓）板施涂涂料不得小于三遍。硬木地（樓）板應(yīng)施涂清漆或燙硬蠟。燙硬蠟時，地板蠟應(yīng)灑布均勻，不宜過厚，并防止燙壞地（樓）板。⒉玻璃工程⑴玻璃裁割:玻璃宜集中裁割，裁好的玻璃尺寸應(yīng)正確，邊緣不得有缺口和斜曲，裁割玻璃時，應(yīng)先將玻璃面上的水漬和灰塵擦凈；⑵鋼木框、扇按設(shè)計尺寸或?qū)崪y尺寸，長寬各應(yīng)縮小一個裁口寬度的1/4裁割；⑶鋁合金及塑料框、扇玻璃裁割的尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定，并滿足設(shè)計和安裝的要求；⑷裁厚玻璃及壓花玻璃時，應(yīng)在裁割處先涂一道煤油再裁割。⑸裁窄條時，裁好后用刀頭將玻璃震開，再用鉗子墊布鉗開，以免玻璃損壞；⑹裁好的玻璃，不得平放，應(yīng)靠墻斜立，并用木板或麻袋等墊起，以免損壞。4)鋼木框扇玻璃及玻璃磚安裝⒈玻璃安裝前，先將裁口內(nèi)污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹1－3mm厚的底油灰，然后安裝玻璃；⒉門窗扇上裝置的玻璃，各邊應(yīng)蓋沒裁口寬度的3/4，~2mm的空隙，以防門窗脹縮擠破玻璃；⒊，短邊大于1m的玻璃，應(yīng)采用橡皮墊 并用壓條和螺釘鑲嵌固定；⒋安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于2個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，木壓條截面應(yīng)一致，表面光滑、割角整齊，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊；⒌安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。①塑料框、扇玻璃安裝⑴安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔；⑵使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥；⑶玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定；⑷玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢；⑸迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定；⑹玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼；⑺密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充填必須密實，外表應(yīng)平整光潔；⑻門玻璃在人流可能產(chǎn)生擁擠或兒童集中活動的場所，需采用6mm鋼化或8mm夾層安全玻璃。5)腳手架工程⑴扣件式鋼管腳手架①立桿：橫距為1m~；縱距為1m~、50m以上的腳手架，下部宜用雙立桿，上部采用單立桿，上部單立桿的高度應(yīng)小于40m。相同立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。②立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，當采用雙立桿時，必須都 用扣件與同一根大橫桿扣緊，不得只扣緊1根。③~，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)或外側(cè)。④小橫桿：貼近立桿布置(對于雙立桿，則設(shè)在雙立桿之間)，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。⑤剪刀撐：30m以內(nèi)腳手架在兩端設(shè)置，中間每隔12m~15m設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為450~600；30m以上腳手架，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7~8根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10m~15m高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2~4個扣結(jié)點。⑥連墻桿：每層都要設(shè)置，垂直距離不大于4cm，連墻桿一般應(yīng)設(shè)在框架梁等具有較好抗水作用的結(jié)構(gòu)部位，~6m，即3~4立桿設(shè)1點。⑦水平斜拉桿：設(shè)置在連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。⑧腳手架的外側(cè)、斜道和平臺。⑨在腳手架全高或高層腳手架的每個高度段內(nèi)，鋪板不多于6層，作業(yè)不超過3層。⑩桿件搭設(shè)：要按照構(gòu)造要求進行塔設(shè)；注意桿件的搭設(shè)順序；及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支撐，以確保搭設(shè)安全；必須擰緊扣件；不合格的扣件不能使用；隨時校正桿件垂直和水平偏差；沒完成的腳手架，一定要確保穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。⑩各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。⑩扣件開口朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。⑩腳手板應(yīng)滿鋪，并與小橫桿綁扎牢固。離開墻面一般為12~15cm。搭鋪接頭必須在小橫桿上，搭接長度20~30cm，搭接方向要與運輸行車方向一致。板端懸挑應(yīng)保持10~15cm，嚴禁不綁扎的探頭板。翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。⑩腳手架拆除應(yīng)由上而下順序拆除，一般順序是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑩，坡度不得大于1∶3，防滑條的間距不得大于30cm。⑵木、竹腳手架①竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。18cm厚的磚墻、不得用單排腳手架。②腳手立桿、拋撐、斜撐的底端均應(yīng)埋入地下，一般埋深30~50cm?？拥讘?yīng)夯實，并墊以磚面，以防下沉。封土應(yīng)夯實并高于地面。③立桿應(yīng)做到縱成線，橫正方，桿身垂直，相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯開一步架，接頭的搭接長度，綁扎不小于3道。搭接時大頭朝下，小頭朝上，上下垂直。如桿不直，應(yīng)彎向架子的縱向，不要向里向外彎。?、艽髾M桿應(yīng)綁在立桿里側(cè)，力求平直。兩桿接頭應(yīng)在立桿處，小頭壓在大頭上。搭接長度：木桿不小于1米，竹桿應(yīng)跨兩桿并不小于2m，綁扎不小于3道。⑤小橫桿應(yīng)綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿宜綁在立桿上，單排腳手的小桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm；雙排腳手架的小橫桿端頭離5~15cm。小橫桿伸出立桿不應(yīng)小于30cm。⑥架高超過三步以上時，應(yīng)綁設(shè)欄桿、檔腳板、拋撐、斜撐、剪刀撐等。最下一步斜撐或剪刀撐支腳處應(yīng)距最外一根立桿70cm。⑦剪刀撐：不論單排或雙排，均應(yīng)在盡端的雙跨內(nèi)和中間每隔15m左右的雙跨內(nèi)設(shè)置。也可設(shè)置縱向連續(xù)多跨剪刀撐，但最在寬度不得超過6跨。此種剪刀撐僅設(shè)在架子外側(cè)與地面呈45度~60度夾角，從下到上連續(xù)設(shè)置。桿的交叉點綁在立桿或橫桿