【正文】 產(chǎn)線管理看板是生產(chǎn)線線長工作的依據(jù)。四、開展好生產(chǎn)線小組活動小組活性化圍繞SQCD（安全、質(zhì)量、成本、交期）開展活動，是企業(yè)活力的再現(xiàn)。SQCD小組活動，有益于員工成長和營造充滿活力的工作崗位，培育小組團隊精神。開展小組活動的優(yōu)勢有:員工最了解本崗位所發(fā)生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養(yǎng)團隊意識；實現(xiàn)公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產(chǎn)線發(fā)生的浪費，降低成本、提升質(zhì)量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛煉，企業(yè)提升綜合管理能力，實現(xiàn)雙贏。小組活動最好是圍繞課題來開展，使活動目的性更強，課題可以為降低設(shè)備故障的、提升工序質(zhì)量的、降低單臺成本的、提高效率的、保證安全性的…168。，小組課題不宜太大，最好是生產(chǎn)線發(fā)生的、23個月通過小組成員可以自我解決的問題，這樣通過小組成員的共同努力解決問題，就能鼓舞士氣，良性發(fā)展。 5S管理所謂“5S”是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。（一）整理 　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。 （二）整頓 　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺 放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。 （三）清掃 把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、 鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。 清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 （四）清潔 整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 清潔活動的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 （五）素養(yǎng) 素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 “5S”活動的原則（一）自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。 （二）勤儉辦廠的原則 　開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。 （三）持之以恒的原則 　“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。做好5S的好處不再贅述，不做好5S的害處是隨處可見的，最大的害處是企業(yè)浪費比比皆是，企業(yè)發(fā)展舉步維艱。做好5S要實施工具的形跡化管理、物品的“三定”（定品、定位、定容）管理、現(xiàn)場維持的紅牌作戰(zhàn)等方法，5S是企業(yè)常抓不懈的基礎(chǔ)工作。結(jié)束語從開始報了該課題，我大二在寧波華遠電子科技有限公司為例，根據(jù)在華遠學到的知識，還有那邊同事提供的資料，寫起來心里就感覺蠻輕松的。但從開題報告開始到論文，發(fā)現(xiàn)其中有很多的理論知識需要很仔細的去分析。整個論文過程并不是以前學過就能做到的，里面有的是陌生的環(huán)節(jié)。經(jīng)過兩個多月的解剖與分析，熟悉FPC生產(chǎn)線工藝流程的基礎(chǔ)知識（基本從現(xiàn)實生活中的觀察入手了解其性能及相關(guān)用途），從生產(chǎn)線入手進行分析，通過了解FPC的其本身性能的分析. 本人所做的是對寧波華遠電子科技有限公司方法生產(chǎn)線工藝流程及管理方法進行分析。無論是理論的角度還是從生產(chǎn)線實際操作的角度，在研究本課題中都還有許多值得繼續(xù)學習的地方。從理論的角度講，還需要更深入掌握生產(chǎn)線工藝流程。從管理的角度講，要找到一個即可以管理好生產(chǎn)線也可以提高效率的方法，最重要的是讓大家都了解FPC生產(chǎn)線的工藝流程和管理方式在該論文中的廣泛應用。在這次寧波華遠電子科技有限公司生產(chǎn)線工藝流程分析的過程中，本人學習到了如何從開始學慢慢由淺及深地學循序漸進學習制作FPC的基本理論的方法。當然，在大家碰到一些難題的時候，不僅僅是思考，查資料查文檔，找指導老師。但是由于畢業(yè)設(shè)計時間較短，本人的知識水平和時間有限，所以該論文還有許多不足的地方，但是對于現(xiàn)今社會電子時代如此發(fā)展的年代我還會繼續(xù)關(guān)注和仔細分析FPC生產(chǎn)線的工藝流程及管理。通過這次畢業(yè)論文讓我學到了很多，在大學中不能只學理論知識那樣是往往不夠的，要理論與實際想結(jié)合，那樣才會進步。致 謝參考文獻[1]吳英秦,顏宏智,[J].電力電子,2008,(02). 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