【正文】 出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。18）編號必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。 工作單的可選示例以及對這些工作單的解釋見本章補充件K和L 19）產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有制的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 20）過程 過程特性是與被子識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。21）特殊特性分類按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標識為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。對這些符號的參考資料和描述見附錄C。方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（便不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標準、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23）評價/測量技術(shù)這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應地作出改進。24）樣本容量/頻率當需要取樣是時，列出相應的樣本容量和頻率。25）控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型?？梢允褂玫幌抻冢┙y(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。對于典型過程的控制參見示例。控制計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。26）反應計劃反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責，并應在計劃中清晰地指定。對預防措施應作出文件化的規(guī)定。 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理。本欄還可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 過程分析 不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn),也是一種機遇。過程類型可以和其變差的最變通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導因素有關(guān)。有許多有效的方法來進行過程分析,由供方來決定過程分析的最佳方法。以下為方法示例： ? 失效樹分析； ? 試驗設(shè)計； ? 因果圖（見圖1）。材料設(shè)備協(xié)作 ● 持續(xù)改進顧客滿意人員環(huán)境方法和體系持續(xù)改進環(huán)治金學 機器 上料 化學 夾具 工裝 尺寸顧客要求 協(xié)作 濕度 設(shè)定 交流 照明 指導書培訓/知識 環(huán)境溫度 測量系統(tǒng)操作變差計 清潔度 預防性維護 人機工程學 圖1圖1將過程類型組織為原因和后果模型,其中第一級的分類為：人員、材料、設(shè)備、方法和制度、環(huán)境。示例描述了使用相應的控制計劃進行的制造和裝配情況，以顯示以下各頁中所述的典型文件。成功地開發(fā)一個有效利用成本的過程的關(guān)鍵是識別變差源和適當?shù)目刂品椒ā? 補充件 裝備：以設(shè)定為主的過程由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料伯是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性。設(shè)定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測 在這類過程當中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性； 過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機器是否按批準的設(shè)不定期卡正確設(shè)定的驗證； 對產(chǎn)品特性進行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制。 控制計劃 第4頁，共23頁X 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號 001主要聯(lián)系人/電話 日期（編制） 1 – 2 – 92 日期（修訂） 2 – 2 – 92 零件編號/最新更改等級 22521221/G 11292核心小組 產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)—見名單顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述 注塑成型網(wǎng)格件供方工廠批準/日期顧客批準/日期（如需要）供方/工廠 4 – B網(wǎng)格件公司,3號工廠供方代碼0123其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率3注塑成型機器編號1518外觀*無傷痕目測100%連續(xù)100%檢查通知工長無傷痕流痕首件檢查檢查單調(diào)整/再檢查縮痕首件檢查檢查單調(diào)整/再檢查機器編號1—519安裝孔位置*“X”孔位10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整/再檢查25177。1mm5件每小時X—R圖隔離并調(diào)整機器編號1—520尺寸*間隙177。0．5mm10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整并再檢查10夾具21周邊配合*間隙3177。0．5mm檢查與10號夾具4個定位的差距5件每小時X—R圖隔離并調(diào)整機器編號1—522成型機的設(shè)定見附件設(shè)定卡復查設(shè)定卡并進行機器設(shè)定每一次設(shè)定首件檢查調(diào)整并重置機器檢查員驗證安裝調(diào)整參考附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求裝備：以機器為主的過程 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。 某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板，適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對于波峰焊機而言，波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。自動進料器可以通過感應波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。焊料必須抽樣并測試其濃度特殊產(chǎn)品特性要進行100%的通電測量。 ? 機器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進行控制和測試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求； ? 控制的類型包括參數(shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中（即X—R圖）； ? 產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。 控制計劃 第2頁，共4頁 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號 002主要聯(lián)系人/電話 T．Smith / 3135555555日期（編制） 1 –1 – 93 日期（修訂） 2 20 – 93 零件編號/最新更改等級 電路10 / 8核心小組 見附件顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱/描述 電子電路板供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）供方/工廠 ACR控制供方代碼439412其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率2釬焊接波焊機波峰高度2．0177。0．25mc傳感器連續(xù)檢驗100%連續(xù)自動檢驗（防錯）調(diào)整和再試驗焊料濃度*標準?。?02B樣品試驗試驗室環(huán)境1件4小時X MR圖隔離并再試驗 *參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾個一夾具的變差； 對夾具/輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺調(diào)節(jié)和維護（即清掃）進行 在夾具/輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。 控制計劃 第1頁，共10頁 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號 12345M主要聯(lián)系人/電話 A．B．Casting / / 813123455日期（編制） 9 – 9 – 92 日期（修訂） 2 20 – 93 零件編號/最新更改等級 54321231/ D核心小組 見附件顧客工程批準/日期（如需要）零件名稱 / 描述 發(fā)動機氣缸體供方/工廠批準/日期顧客質(zhì)量批準/日期（如需要）供方/工廠 ABC公司2號工廠供方代碼12345M其它批準/日期（如需要）其它批準/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率3加工平面“A”旋轉(zhuǎn)機51切入深度*2177。0．25″深度儀5每夾具小時X—R圖隔離重調(diào)整和重新安裝夾具＃1052垂直切割*90176。177。1176。量具0501件每4小時X—R圖隔離并重調(diào)整和重新安裝夾具＃1053將鑄件固定于夾具上進行正確定位夾具上不得有碎屑目測1件每一循環(huán)后重新調(diào)節(jié)吹氣