【正文】 戰(zhàn)爭結(jié)束后，在國內(nèi)的生產(chǎn)中廣泛使用此法則，使得生產(chǎn)效率大幅度提升。舊IE一般要跟六標(biāo)準(zhǔn)差結(jié)合在一起，六標(biāo)準(zhǔn)差認(rèn)為任何事都有一定的流程。每個(gè)流程中間都有它的CA值、CP值、CPK值。，就需要進(jìn)行改進(jìn)。因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都要有目標(biāo)，都要用CA值、CP值進(jìn)行查驗(yàn)，CA值等于零代表最好，沒有偏差，CP值等于1代表很好，大過1代表更好。如果小過1就說明不好，并在CP值上乘一個(gè)修正系數(shù)算CPK值。例如，，，。然后查正態(tài)分布表，就可以知道產(chǎn)品的合格率大約為80%，也就能快速知道存在的問題，就需要立刻進(jìn)行改善?！景咐繖C(jī)場作業(yè)存在很多浪費(fèi)動作。例如飛機(jī)經(jīng)常會晚點(diǎn)，這就是流程設(shè)計(jì)中有問題，某人登機(jī)時(shí)，前面有一個(gè)旅客帶了一個(gè)不合尺寸的箱子，為了擺放好自己的箱子，他在過道中不停嘗試各種方法。結(jié)果使得他身后的旅客全部卡在過道中，本來只需15分鐘登機(jī)時(shí)間，結(jié)果花費(fèi)了30分鐘才完成。而且飛機(jī)上的服務(wù)員看到這位旅客是外國人，居然和這位旅客聊起天來，最終導(dǎo)致飛機(jī)延誤3個(gè)小時(shí)才起飛。點(diǎn)評：在飛機(jī)上，常常會有帶箱子的旅客卡住通道，這就是一種動作經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。用舊IE進(jìn)行改善，服務(wù)小姐就可以幫其擺箱子，或者進(jìn)行通道的疏通，讓其他旅客先登機(jī)，讓有大箱子的旅客最后登機(jī)，這樣就可以加快登機(jī)速度。在生活中，存在很多這樣的時(shí)間浪費(fèi)，要對其進(jìn)行解決，就可以使用防愚法，不要出現(xiàn)犯錯機(jī)會，通過時(shí)間動作配合，設(shè)計(jì)動作訓(xùn)練，避免動作浪費(fèi)。第八講 傳統(tǒng)IE的技術(shù)群詳細(xì)說明（下）動作經(jīng)濟(jì)改善檢查可由多方面展開。例如可以檢查是否存在不必要的動作，是否能將工具合并等，以下為動作經(jīng)濟(jì)改善檢查表的參考：表41 動作經(jīng)濟(jì)改善檢查表序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1去掉不必要的運(yùn)作能否去掉尋找挑選動作能否不考慮、不判斷、不注意能否不用重新拿取能否不用倒換雙方2減少眼睛的動作能否用耳朵（聲音）確認(rèn)能否用指示燈能否將物品擺放在人的視野內(nèi)能否用色別、標(biāo)記表示 能否更接近操作對象能否利用鏡子能否利用透明容器或器具3將兩個(gè)以上的工具合二為一能否組合經(jīng)常使用的工具（開聽刀和起子、功率定規(guī)） 能否將1個(gè)操作中所需的工具組合在一起（鉛筆和橡皮、錘子和拔釘）能否組合同形工具（紅藍(lán)鉛筆、正反改錐）能否組合不同尺寸的工具或定規(guī)（扳手、孔規(guī)）能否使尺寸不一的工具為可調(diào)式（活動扳手）對于時(shí)間的分析，可以將所有作業(yè)的動作記錄下來，然后剔除可有可無的動作，再依照要素作業(yè)的序號進(jìn)行排列，對每一個(gè)要素作業(yè)的時(shí)間進(jìn)行記錄，并計(jì)算該要素作業(yè)在整個(gè)作業(yè)時(shí)間中的比率。然后進(jìn)行分析，以提升總時(shí)間的利用率。如下圖所示，為搬運(yùn)材料的整個(gè)過程，并以計(jì)算出每一個(gè)細(xì)節(jié)所占用的時(shí)間及其在整個(gè)過程中所占比率。番號要素作業(yè)時(shí)間值（秒）比率（%）1將素材料罐運(yùn)至脫脂前10352將素材放入籃內(nèi)9253將空料罐搬運(yùn)至放置處3004將脫脂完的集裝箱搬運(yùn)至次工程2855搬入空集裝箱5276脫脂完了后的產(chǎn)品選別9207將空料罐搬出工場外300………合計(jì)：7，665100圖42 搬運(yùn)材料時(shí)間分析舊IE做小角度精益生產(chǎn)，其節(jié)省八大浪費(fèi)（不包括品質(zhì)不良浪費(fèi)）的項(xiàng)目一般為如下因素：◆ 修飾維護(hù)；◆ 材料損失；◆ 動作時(shí)間；◆ 人力停滯；◆ 庫存過高；◆ 機(jī)器設(shè)備；◆ 流程運(yùn)作；◆ 產(chǎn)銷不均。舊IE中間包含現(xiàn)場5S和設(shè)備維修保養(yǎng)，5S即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)，由現(xiàn)場管理5S+TPM開始，可以將生產(chǎn)線的效率提高?！?5S=五常法=整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；◆（TPM=Total Productive Maintenance）全面設(shè)備保養(yǎng)。在豐田的管理模式中，則不重視生產(chǎn)工序的次序，而注重每個(gè)生產(chǎn)工序能否提供完美的產(chǎn)品。由此，豐田的管理也被稱為拉式管理，拉式管理認(rèn)為越接近客人的人越狡猾，要把人的成本節(jié)約下來，使生產(chǎn)流水線成為優(yōu)型生產(chǎn)線，一個(gè)人管兩個(gè)環(huán)節(jié)，這樣更容易實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場改善，拉式管理在全世界的普遍使用也使得管理效率大幅提高。豐田式管理導(dǎo)入精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容為：◆ U型生產(chǎn)線 ；◆ 拉式管理；◆ 廣告牌資訊；◆ 多能工訓(xùn)練。舊IE關(guān)注生產(chǎn)量的高低和稼動率。對于企業(yè)，有時(shí)候會有很多機(jī)器和人力反而并不能提升效率，例如下圖所示：圖43 生產(chǎn)量高低與稼動率【圖解】在上圖中，由于某些環(huán)節(jié)需要做很多任務(wù)，而有些環(huán)節(jié)則任務(wù)很少，這樣就導(dǎo)致有些人每天要做很多事情，有些人則工作很少。對于工作很少的環(huán)節(jié)，就是一種資源的浪費(fèi)。而且，由于工作分配的緣故，空閑的環(huán)節(jié)必須等待上游環(huán)節(jié)結(jié)束工作才能開展自己的工作，導(dǎo)致整個(gè)工作的效率低下。對于這樣的問題，就需要進(jìn)行拆解分析，將工作進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)移改善，使整個(gè)工作能夠平衡，有了平衡，差距縮小，IE對效率的改善才能體現(xiàn)。對于平衡效率的計(jì)算，可以參考以下公式：【案例】臺灣富士康企業(yè)的IE管理非常著名。在吃飯時(shí)，公司認(rèn)為絕對不應(yīng)該出現(xiàn)排隊(duì)，如果排隊(duì)人太多，則一定不能做到效率高。因此，富士康企業(yè)的餐廳很特殊，買了餐票之后，進(jìn)餐者從供應(yīng)飯菜的通道走過，在通道兩面都放有飯菜，進(jìn)餐者可以邊走邊拿自己需要的飯菜，這樣就去除了排隊(duì)等候的時(shí)間，使進(jìn)餐時(shí)打菜的時(shí)效大大縮短。在中國的很多傳統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)中，舊IE的使用還沒有完全普及，舊IE的人需要基本訓(xùn)練。首先要進(jìn)行分析測量，然后要通過演示普及標(biāo)準(zhǔn)動作，同時(shí)要有創(chuàng)新的改善，借助舊IE許多成熟的管理方案開展改善，就可以使公司效率大加改觀。舊IE的用處是把不良的公司改成標(biāo)準(zhǔn)的公司，但是要讓一個(gè)公司成為具有國際競爭水平的公司，光借助于舊IE還不夠，還必須使用新IE管理。傳統(tǒng)IE的技術(shù)群問題與回答問題10：傳統(tǒng)IE精神的立足點(diǎn)是什么？回答10：兵來將擋，水來土掩，遇到問題去做分析與解決。問題11：PASS的技術(shù)是什么？回答11：問題分析解決策略（Problem Analysis amp。 Solving Strategy）（策略=對策辦法+調(diào)配布局），有許多小技術(shù)群。問題12：做傳統(tǒng)IE的人要有什么素養(yǎng)？回答12：熟悉創(chuàng)意三寶—KJ親和圖、BS腦力法和SD系統(tǒng)圖?！咀詸z41】在以下的話句中，請選出哪些是正確的描述： 1．動素就是動作的組合 （ ）2．通過時(shí)間分析能提高管理效率 （ ）3．大的分析解決策略包涵許多小技術(shù)群 （ ）4．傳統(tǒng)IE精神已經(jīng)被徹底淘汰 （ ）5．動作經(jīng)濟(jì)改善檢查沒有科學(xué)依據(jù) （ ）6．現(xiàn)場管理5S+TPM，可以提高生產(chǎn)線的效率 （ ）見參考答案41參考答案41返回6。第九講 流程IE的技術(shù)群的詳細(xì)說明（上）流程IE是IE的核心，流程IE做法上非常簡單：◆ 首先要對任務(wù)進(jìn)行拆解細(xì)化；◆ 然后要將任務(wù)變成流程；◆ 其次要對步驟進(jìn)行匯合；◆ 再次要設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)；◆ 接下來要跟6西格瑪結(jié)合，用CPK值去改善問題。現(xiàn)代化指標(biāo)式流程稽核手法現(xiàn)代化指標(biāo)式流程稽核手法IE首先要建立序列式流程，它有以下三個(gè)核心因素是：◆ 首先要咨詢流通，要有信息的傳遞；◆ 其次要有彈性程序，可以先可以后，能根據(jù)具體情況進(jìn)行變通；◆ 第三要有流程，有一定的先后次序。1．計(jì)劃評核術(shù)模式轉(zhuǎn)化成JIT同步即時(shí)會合系統(tǒng)（Just/JumpinTime）在序列式流程中，同步進(jìn)行的好處是可以節(jié)約時(shí)間，而且也不會讓整個(gè)程序混亂。對應(yīng)于序列式流程的是綜合式流程，它的做法是“兵分兩路”，即畫出一個(gè)基本的流程圖，在流程圖中有很多程序部件，這些程序部件在最后進(jìn)行匯合，類似于動態(tài)節(jié)目表的做法，然后再將IE的精神放進(jìn)每一個(gè)環(huán)節(jié)段中，建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。2．流程分析規(guī)格目標(biāo)的訂定（M177。S），并藉由CA/CP值稽核不合格的流程“工段”在企業(yè)管理中，核心流程就是關(guān)鍵流程，也就是流程中占用時(shí)間最多的部分，只有將核心流程的時(shí)間縮短，才能把整個(gè)流程的用時(shí)縮短。建立關(guān)鍵流程之后，就要立即對關(guān)鍵流程進(jìn)行評估，英文叫做PERT，其中E代表評價(jià)，評價(jià)完核心流程，然后對其進(jìn)行改善，促進(jìn)效率的增加。規(guī)格目標(biāo)的訂定中，M177。S非常重要，即標(biāo)準(zhǔn)要有左右的浮動范圍，浮動范圍越小，表示越好。M177。S的數(shù)據(jù)設(shè)定之后，需藉由CA、CP值稽核不合格的流程“工段”，剔除或縮減或改進(jìn)不合格流程，最終使整個(gè)工時(shí)下降。3．藉由系統(tǒng)模擬（System Simulation）技術(shù)估算流程平均值通過評估確定哪些工時(shí)可以縮短，對于變化度大的工時(shí)就需要縮短，而對于變化度小的工時(shí)就不能縮短。從統(tǒng)計(jì)上看，，變化度太大，也就需要進(jìn)行 改善。評估也應(yīng)該包括最早時(shí)間和最遲時(shí)間。例如乘車時(shí)，如果是6點(diǎn)的車，而路上可能需要1個(gè)小時(shí)，就需要評估最遲時(shí)間和最早時(shí)間。假設(shè)凌晨1點(diǎn)就出發(fā)，其結(jié)果和5點(diǎn)出發(fā)是一樣的，而且太早出發(fā)，也是對時(shí)間的浪費(fèi)，而太晚出發(fā)。例如5：30出發(fā)，雖然車是6點(diǎn)開出，但考慮路上所需的1個(gè)小時(shí)，實(shí)際已經(jīng)不能趕上時(shí)間了。評估最早、最遲時(shí)間，就可以進(jìn)行步驟的改善。流程簡化節(jié)省浪費(fèi)的技巧1．“RCSE”重組、合并、簡化、刪除四種流程改善技巧“RCSE”技術(shù)所包括的重組、合并、簡化、刪除四種流程改善技巧，對于改善整個(gè)IE流程的效率非常重要，也需要在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上加以使用，優(yōu)化整個(gè)流程的設(shè)計(jì)。它概括了流程改善的基本四手法，即半朵玫瑰模式，包括重組、合并、簡化、刪除四要素：◆ 重組—Rearrange；◆ 合并—Combine；◆ 簡化—Simple；◆ 刪除—Elimination。2．在流程中，必須做復(fù)核RCSE的計(jì)劃平和，使用CPN關(guān)鍵因素要緊法，通過最快、最慢、標(biāo)準(zhǔn)的A、 C、B三個(gè)時(shí)間，用公式M的計(jì)算，算出平均數(shù)，從要緊法中間知道流程圖IE。3．箭頭圖落實(shí)現(xiàn)場進(jìn)程時(shí)序管控流程IE在作業(yè)的時(shí)候，由于工廠中工人不習(xí)慣其表示方法，于是日本人就將其改進(jìn)成為一種簡單的圖形表示方式，一般被稱為箭頭圖。箭頭圖就是畫一個(gè)圖，將所有的計(jì)劃表寫在圖上，然后做一個(gè)直線，對計(jì)劃的流程進(jìn)行拆解，在任務(wù)完成前寫上前置點(diǎn)，然后由前向后推測最遲時(shí)間，即確定必須要在什么時(shí)間之前做什么事。當(dāng)某個(gè)時(shí)間出現(xiàn)問題，例如某個(gè)時(shí)間段計(jì)劃做的事情出現(xiàn)困難，就需要進(jìn)行拆解。然后展開評量，將箭頭圖拉大，對于時(shí)間、人力、物力進(jìn)行管控。箭頭圖又叫做AP，即行動計(jì)劃表，通過圖表表示出進(jìn)度時(shí)序，然后對進(jìn)度時(shí)需展開研究，方便的進(jìn)行優(yōu)化工作，加之箭頭圖的功能非常多，而且使用更簡單。因此，它的使用也非常普遍。一直以來，IE的七大精神永遠(yuǎn)沒變，但是新IE將流程IE進(jìn)行了改進(jìn)，對于來不及自己完成的工作，可以進(jìn)行“跳躍”。即將工作進(jìn)行外包，由別人來完成自己不能完成的工作，而不再按部就班地照流程生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的施工中，例如蓋房子砌墻的時(shí)候，搬來磚頭之后，按部就班地開始砌，砌完一個(gè)面再砌另一個(gè)面，一層一層的砌。而在引入IE之后，施工的流程就可以進(jìn)行改善，先設(shè)計(jì)一個(gè)房子的骨架，然后將骨架組合起來，將已經(jīng)做好的墻壁鑲進(jìn)房子的骨架中，整個(gè)房子的建設(shè)就會非?？臁Ｔ谧鍪铝鞒讨虚g，當(dāng)某一步不能夠進(jìn)行的時(shí)候，就可以先跳過這一步，將這一個(gè)環(huán)節(jié)承包給別人去做，通過一些合理的流通，將程序進(jìn)行調(diào)整，最終讓效率更快。第十講 流程IE的技術(shù)群的詳細(xì)說明（下）4．PERT計(jì)劃評核術(shù)PERT計(jì)劃評核術(shù)，PERT是Program Evaluate Review Tech的縮寫，通譯計(jì)劃評核術(shù)。它是五十幾年前的技術(shù)，也是流程IE流程簡化的重要技術(shù)，由七個(gè)步驟組成，分別是：◆ PERT第一步是安排流程圖（Process Chart）；◆ 可用同步/序列綜合式有如節(jié)目圖（Program）；◆ 這種簡易的流程圖即是運(yùn)作計(jì)劃（Plan）；◆ 運(yùn)作計(jì)劃與流程時(shí)時(shí)要做評價(jià)（Evaluate）；◆ 評估哪一流程才是關(guān)鍵步驟核心流程（Core P）；◆ 考慮每一站點(diǎn)最早最遲出發(fā)完成時(shí)間（Time）；◆ 復(fù)核比較改善后的績效差異(Review)。【自檢51】請參照PERT計(jì)劃評核術(shù)進(jìn)行流程改善。 ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 對于流程IE來說，做事的步驟非常重要，執(zhí)行力就是三個(gè)圈：◆ 第一是時(shí)間諾言；◆ 第二是達(dá)到目標(biāo)；◆ 第三是完成任務(wù)。要做到執(zhí)行力，也是三個(gè)圈：① 第一是要找對人；② 第二是要用對方法；③ 第三是要做對步驟。在這些環(huán)節(jié)中，如果所托非其人，則會讓行動陷入僵局。如果方法錯誤，則可能南轅北轍。如果用錯步驟，則會事倍功半。因此，流程就必須非?？茖W(xué)、非常合理，才能保證工作的進(jìn)行?！景咐吭谌龂萘x中，諸葛亮跟曹操進(jìn)行赤壁之戰(zhàn)，諸葛亮事先就料到曹操戰(zhàn)敗之后撤退會經(jīng)過哪里。于是命令張飛、關(guān)羽等各守候在預(yù)定的位置，等曹操戰(zhàn)敗之后，在這些位置進(jìn)行伏擊，從而大勝曹操?！景咐勘狈饺讼矚g吃水餃，在煮水餃時(shí)，要等水開以后，將水餃下入鍋中。然后急火加熱，等水開以后，實(shí)際水餃還并