【正文】 H=30m. C4除塵系統(tǒng)(混勻配料槽、B4轉(zhuǎn)運(yùn)站、B5轉(zhuǎn)運(yùn)站） 混勻配料槽槽上及槽下膠帶機(jī)工作時(shí)均產(chǎn)生粉塵，因此在以上部位均設(shè)除塵罩。B4轉(zhuǎn)運(yùn)站、B5轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶機(jī)卸料處及受料處在工作時(shí)均產(chǎn)生粉塵，因此在以上部位均設(shè)除塵罩。 主要設(shè)備規(guī)格： 脈沖清灰袋式除塵器 1套 除塵器過(guò)濾面積： 8000m2 離心風(fēng)機(jī) 1套風(fēng)量： 500000 m3 /h 風(fēng)壓 ： 5500 Pa裝機(jī)容量： 1200 kW/ 10kV 排氣筒φ3500 H=30m. C5除塵系統(tǒng)(B1~B3轉(zhuǎn)運(yùn)站、B5轉(zhuǎn)運(yùn)站、C2轉(zhuǎn)運(yùn)站、J2轉(zhuǎn)運(yùn)站） B1~B3轉(zhuǎn)運(yùn)站、B5轉(zhuǎn)運(yùn)站、C2轉(zhuǎn)運(yùn)站、J2轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶機(jī)卸料處及受料處在工作時(shí)均產(chǎn)生粉塵，因此在以上部位均設(shè)除塵罩。 主要設(shè)備規(guī)格： 脈沖清灰袋式除塵器 1套 除塵器過(guò)濾面積： 2500m2 離心風(fēng)機(jī) 1套風(fēng)量： 150000 m3 /h 風(fēng)壓 ： 5500 Pa裝機(jī)容量： 380kW/ 10kV 排氣筒φ1800 H=30m. C6除塵系統(tǒng)(S1轉(zhuǎn)運(yùn)站、G1轉(zhuǎn)運(yùn)站） S1轉(zhuǎn)運(yùn)站、G1轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶機(jī)卸料處及受料處在工作時(shí)均產(chǎn)生粉塵，因此在以上部位均設(shè)除塵罩。 主要設(shè)備規(guī)格： 脈沖清灰袋式除塵器 1套 除塵器過(guò)濾面積： 5600m2 離心風(fēng)機(jī) 1套風(fēng)量： 350000 m3 /h 風(fēng)壓 ： 5500 Pa裝機(jī)容量： 900 kW/ 10kV 排氣筒φ2800 H=30m. C7除塵系統(tǒng)(S2~S4轉(zhuǎn)運(yùn)站） 混勻配料槽槽上及槽下膠帶機(jī)工作時(shí)均產(chǎn)生粉塵，因此在以上部位均設(shè)除塵罩。 主要設(shè)備規(guī)格： 脈沖清灰袋式除塵器 1套 除塵器過(guò)濾面積： 2000m2 離心風(fēng)機(jī) 1套風(fēng)量： 120000 m3 /h 風(fēng)壓： 5500 Pa裝機(jī)容量： 300 kW/ 10kV 排氣筒φ1800 H=30m 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)采暖熱負(fù)荷：約3000kW裝機(jī)電容量：約5960kW/10kV，1000kW/380V冷卻水用量：約40m3/h壓縮空氣用量：約35Nm3/min。 熱力設(shè)施本工程熱力設(shè)施包括壓縮空氣供應(yīng)、蒸汽供應(yīng)、采暖熱水供應(yīng)、區(qū)域熱力管道。 壓縮空氣供應(yīng)（1）壓縮空氣用戶(hù)及其消耗量原料場(chǎng)用氣為凈化壓縮空氣， 。 1 凈化壓縮空氣用戶(hù)及其消耗量序號(hào)用戶(hù)名稱(chēng)凈化壓縮空氣消耗量(Nm3/min)要求壓力(MPa)使用制度備注1混勻配料槽布袋反吹4~間斷　2混勻配料槽空氣炮2~間斷　3工業(yè)電視攝像18~連續(xù)　4C1翻車(chē)機(jī)除塵系統(tǒng)8~連續(xù)　5C2汽車(chē)受料槽除塵系統(tǒng)5~連續(xù)　6C3轉(zhuǎn)運(yùn)站A1AJ1除塵系統(tǒng)3~連續(xù)　7C4配料槽轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)8~連續(xù)　8C5轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)3~連續(xù)　9C6轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)5~連續(xù)　10C7轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)3~連續(xù)　　小計(jì)59　　　　,綜合最大消耗量55　　　 1可知，原料場(chǎng)凈化壓縮空氣綜合最大消耗量為55Nm3/min。凈化壓縮空氣品質(zhì)要求為壓力露點(diǎn)40℃、含塵粒徑1μm、含塵濃度1mg/m含油量1mg/m3。(2) 壓縮空氣供應(yīng)原料場(chǎng)所需壓縮空氣由新建全廠集中空壓站供應(yīng)，集中空壓站詳見(jiàn)某實(shí)業(yè)集團(tuán)300萬(wàn)噸優(yōu)特鋼項(xiàng)目一期工程公輔系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)。，壓縮空氣品質(zhì)為壓力露點(diǎn)40℃、含塵粒徑1μm、含塵濃度1mg/m含油量1mg/m3。 蒸汽供應(yīng)。 蒸汽用戶(hù)及其消耗量表序號(hào)名　稱(chēng)蒸汽消耗量 (t/h)壓力(MPa)使用制度備注1區(qū)域管線上冷凝排水器保溫伴熱1~冬季連續(xù)　2原料場(chǎng)灑水等明裝管道蒸汽伴熱~冬季間斷　　小計(jì)　　　　，綜合最大消耗量 　　　，冬季使用。所需蒸汽由廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)供給。 采暖熱水供應(yīng)原料場(chǎng)采暖熱負(fù)荷為3000kW。本工程采暖介質(zhì)為熱水，所需采暖熱水由新建全廠集中換熱站供應(yīng)，集中換熱站詳見(jiàn)某實(shí)業(yè)集團(tuán)300萬(wàn)噸優(yōu)特鋼項(xiàng)目一期工程公輔系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)。區(qū)域熱力管道包括蒸汽管道、凈化壓縮空氣管道、采暖熱水管道。管道采用架空敷設(shè)方式，并盡量與其它介質(zhì)管道共架敷設(shè)。根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，壓力露點(diǎn)40℃或含塵粒徑1μm的壓縮空氣管道宜采用不銹鋼管，管道的閥門(mén)和附件，其密封、耐磨、抗腐蝕性能與管材相匹配。為了降低管網(wǎng)工程造價(jià)，結(jié)合多年來(lái)冶金工廠設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本設(shè)計(jì)凈化壓縮空氣管道擬采用鈍化處理的碳鋼管及管件。蒸汽管道、采暖熱水管道需保溫，主保溫材采用復(fù)合硅酸鹽制品，保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。－ 184 －本工程建綜合原料場(chǎng)一個(gè)，對(duì)應(yīng)100萬(wàn)噸/年鐵水生產(chǎn)規(guī)模工藝設(shè)備和水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想本設(shè)計(jì)遵守國(guó)家與地區(qū)現(xiàn)行的法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。事前指導(dǎo)書(shū)；各工藝專(zhuān)業(yè)提供的設(shè)備用水資料；節(jié)約用水，提高水的重復(fù)利用率。節(jié)省占地。保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排水零排放。 節(jié)水技術(shù)和措施設(shè)備冷卻水采用循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水消耗及電耗量。 原料場(chǎng)配套的水處理，設(shè)計(jì)依據(jù)初步設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)及工藝提出的用水要求：區(qū)域內(nèi)包括供排水系統(tǒng)及除塵凈環(huán)水系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料見(jiàn)總論本工程所需生產(chǎn)、消防、生活及再次利用水均由廠區(qū)供給，送至區(qū)域外一米處。 生產(chǎn)新水水質(zhì)分析表 序號(hào)項(xiàng) 目單 位化驗(yàn)結(jié)果備注1渾濁度 NTU＜52臭和味無(wú)異臭、異味3肉眼可見(jiàn)物無(wú)4PH5全硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L6錳mg/L＜7銅mg/L＜0. 28鋅mg/L＜9砷mg/L＜10絡(luò)mg/L＜11汞mg/L＜12硫酸鹽mg/L13氯化物mg/L14氟化物mg/L15硝酸鹽(以N計(jì))mg/L水位限制時(shí)16 溶解性總固體mg/L17細(xì)菌總數(shù)CFU/mL4518總大腸桿菌/MPN/100mg/L未驗(yàn)出注：水質(zhì)數(shù)據(jù)由甲方提供 設(shè)計(jì)條件工藝生產(chǎn)對(duì)水量、水壓、水溫的要求，見(jiàn)表32 各用戶(hù)主要用水參數(shù)表 序號(hào)用戶(hù)名稱(chēng)水 量m3/h水 壓MPa水 溫（℃）用水制度供 水回 水凈循環(huán)系統(tǒng)1各除塵用水110≥3543連續(xù)小計(jì)105 原料場(chǎng)灑水1原料場(chǎng)灑水16平均60最大間斷2原料場(chǎng)除塵灰加濕用水灑水5平均30最大間斷3混勻配料槽除塵灰加濕2平均15最大4各轉(zhuǎn)運(yùn)站灑水5小計(jì)28平均110最大 區(qū)域供水系統(tǒng)本工程設(shè)有以下給水系統(tǒng)：（1）廠區(qū)生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)區(qū)域生產(chǎn)、消防管網(wǎng)與廠區(qū)管網(wǎng)兩路聯(lián)接。1）生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要供凈循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水，用水量為2m3/h，由廠區(qū)生產(chǎn)、消防給水管道補(bǔ)給。2）消防供水依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006的規(guī)定，本工程占地面積＜100ha ，同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為一次，延續(xù)時(shí)間2h。全廠消防總耗水量為30L/s，其中室內(nèi)消防用水量10 L/s，室外 20 L/s。室內(nèi)及室外設(shè)有消火栓，采用低壓消防給水系統(tǒng)。室外消防設(shè)置環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓設(shè)置間距不大于120m。（2）一級(jí)除鹽水給水系統(tǒng)此系統(tǒng)主要用于凈循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水的勾兌水。用水量為2m3/h，由廠區(qū)一級(jí)除鹽水給水管道供給，（3）廠區(qū)再次利用水給水系統(tǒng)再次利用水主要供給原料場(chǎng)噴灑水及各轉(zhuǎn)運(yùn)站平臺(tái)清掃水等，供水量平均28m3/h（最大110 m3/h）。區(qū)域再次利用水給水管網(wǎng)與廠區(qū)管網(wǎng)聯(lián)接。（4）廠區(qū)生活給水系統(tǒng)生活用水主要供給浴室及衛(wèi)生間等的生活用水。供水量平均3m3/h。區(qū)域生活管網(wǎng)與廠區(qū)管網(wǎng)聯(lián)接。本工程設(shè)有以下排水系統(tǒng)：本工程生活污水排水主要為區(qū)域內(nèi)浴室、衛(wèi)生間及廠區(qū)公廁排出的糞便污水經(jīng)化糞池處理后；浴室的污水經(jīng)局部沉淀和毛發(fā)聚集器處理后、食堂排水經(jīng)隔油池處理后排至廠區(qū)生活污水排水管道，179。/h。雨水排水系統(tǒng)：由于當(dāng)?shù)赜晁繕O少，雨排水考慮自然排水。⑴ 原料場(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)冷卻用水要求根據(jù)各工藝專(zhuān)業(yè)提供資料，各冷卻水用戶(hù)對(duì)水量、水溫、水壓及水質(zhì)要求見(jiàn)表3－2：原料場(chǎng)除塵設(shè)備凈環(huán)循環(huán)冷卻水用水量110m3/h。供用戶(hù)使用后，回至熱水井加壓上塔冷卻，再經(jīng)循環(huán)泵組加壓循環(huán)使用。系統(tǒng)主要設(shè)備：循環(huán)供泵組：2臺(tái)電泵（1+1）上塔泵組： 2臺(tái)電泵（1+1）旁濾器： 1臺(tái)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器：1臺(tái)冷卻塔： 1臺(tái)加藥裝置： 1臺(tái)⑵ 原料場(chǎng)灑水供水系統(tǒng)本系統(tǒng)主要供給原料場(chǎng)料條灑水及除塵灰加濕等用水，灑水平均水量21m3/h（最大用水量90m3/h），經(jīng)水泵加壓后送至用戶(hù)。灑水加壓泵組：4臺(tái)電泵（3+1）全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器： 1臺(tái)⑶ 其它用水，此系統(tǒng)主要是混勻配料槽除塵灰加濕及各轉(zhuǎn)運(yùn)站平臺(tái)灑水，平均水量7m3/h（最大用水量20m3/h），3. 安全供水是為了保證在發(fā)生停電與管道事故時(shí)能保證凈環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)供水，以保護(hù)設(shè)備。本工程采取了以下安全供水措施：⑴水處理設(shè)施動(dòng)力用電采用二路電源供電。⑵各泵組中的備用泵與工作泵連鎖，工作泵故障時(shí)，備用泵能投入工作。、監(jiān)視和通訊⑴本工程加壓系統(tǒng)的采用就地與集中控制操作，既可在加壓泵房就地操作，也可在原料場(chǎng)主控樓操作室進(jìn)行操作。⑵ 通訊操作室設(shè)行政電話和調(diào)度電話，實(shí)現(xiàn)操作室和主控室操作室及全廠供水系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)。加壓泵站：1座 管材選用及管道敷設(shè)⑴ 管材選用① 生產(chǎn)、消防給水管道采用焊接鋼管；② 生活給水管道采用球墨鑄鐵管及熱浸鍍鋅鋼管或UPVC給水管；③ 循環(huán)水管道采用焊接鋼管。④ 生活污水排水管采用UPVC排水管、排水鑄鐵管或混凝土管；⑵ 管道敷設(shè)本工程區(qū)域內(nèi)車(chē)間外部生產(chǎn)消防給水管道、生活給水管道采用直埋方式敷設(shè)；凈循環(huán)水管道采用直埋敷設(shè)方式；各車(chē)間內(nèi)部給排水管道采用明設(shè)和埋地兩種敷設(shè)方式。 投產(chǎn)后節(jié)水措施本著節(jié)約用水，一水多用原則，本工程擬采用如下節(jié)水措施：⑴ 設(shè)備間接冷卻循環(huán)水中加緩蝕阻垢藥劑進(jìn)行處理，以提高循環(huán)水的濃縮倍率，減少外排水量。⑵ 嚴(yán)格控制用水指標(biāo)，各用水系統(tǒng)均安裝計(jì)量裝置，運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)監(jiān)督管理。⑶ 生產(chǎn)管理部門(mén)作好水量平衡工作，以減小管路滲漏現(xiàn)象－3 　　 　給排水設(shè)施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注1生產(chǎn)用水總量m3/h141平均2循環(huán)水量m3/h1103再次利用水用量m3/h28平均4生活水用量m3/h35生活排水m3/h2 給排水設(shè)施勞動(dòng)定員。－4 給排水設(shè)施勞動(dòng)定員 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)一 班二 班三 班四 班小 計(jì)1加壓泵站2222102管理技術(shù)人員111143管道維修人員11114小計(jì)444418本工程為某300萬(wàn)噸優(yōu)特鋼項(xiàng)目配置原料場(chǎng)燃?xì)庠O(shè)施為原料場(chǎng)區(qū)域管線及化學(xué)消防。 高爐區(qū)的化學(xué)消防設(shè)施本工程需設(shè)置滅火器的場(chǎng)所，主要有主電室、電氣室、配電室、操作室、電纜室、控制室、儀表室、變壓器室及液壓站等場(chǎng)所。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB501402005）對(duì)于以