【正文】 帶網(wǎng)電纜；ERP企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的技術(shù)服務(wù)等等。本項(xiàng)目需要行政電話約20門，為安全起見，所有的通信設(shè)備均采用防爆裝置，另外還增設(shè)一套火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。 第六章供熱系統(tǒng)針對(duì)本廠的生產(chǎn)和生活實(shí)際，進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)的集中供熱，主要包括工藝用熱以及生活用熱兩部分。本廠熱能的來源主要有兩個(gè)：總廠配套解決；工藝過程中的熱集成，依靠能量的二次利用解決。這樣不僅可以滿足大部分的生產(chǎn)需求，同時(shí)還可以副產(chǎn)蒸汽自用，多余的熱能還可以供給給園區(qū)其它相關(guān)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)能源的有效利用和利潤(rùn)的最大化。工廠的主要供熱形式是蒸汽供熱。蒸汽供熱系統(tǒng)利用水蒸氣為導(dǎo)熱介質(zhì)通過加熱器進(jìn)行能量交換對(duì)制品加熱即成為水蒸氣加熱。蒸汽供熱可服務(wù)于生產(chǎn)設(shè)備，如生產(chǎn)車間的反應(yīng)設(shè)備、加熱設(shè)備和蒸汽動(dòng)力設(shè)備；亦可服務(wù)于輔助設(shè)施，如廠區(qū)生活、空調(diào)與采暖用蒸汽。蒸汽的產(chǎn)生和供應(yīng)是由蒸汽系統(tǒng)控制。另外，蒸汽還可以用于吹掃、滅火消防，稀釋等。在計(jì)劃蒸汽系統(tǒng)的容量時(shí)，先要列出一個(gè)比較確切的不同壓力蒸汽耗量表，并根據(jù)一下不同情況編制：夏季最大、夏季正常、冬季最大、冬季正常、夏季電力故障時(shí)、動(dòng)力電力故障時(shí)、工藝裝置開車及停車時(shí)等。蒸汽循環(huán)系統(tǒng)主要由鍋爐、過熱器、冷凝器、水泵、用汽裝置、疏水器、減壓閥等單元構(gòu)成。其中，由鍋爐或工業(yè)裝置的廢熱鍋爐提供蒸汽可作為換熱器的熱源。中、低壓蒸汽系統(tǒng)蒸汽量不夠時(shí)，可用于高一級(jí)的蒸汽通過減溫、減壓后補(bǔ)入。除蒸汽供熱之外，綜合利用工藝系統(tǒng)余熱可以有效降低工廠能耗。合理利用高溫?zé)嵩?，設(shè)計(jì)換熱管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)熱量的耦合，能夠有效地降低燃料動(dòng)力成本。(1)蒸汽管道蒸汽管道，特別是主管道，必須大小適當(dāng)。管道過大意味著管道、閥門和相關(guān)設(shè)施及安裝費(fèi)過高，蒸汽凝結(jié)多，熱量損失大，以及隨之需要的更多的疏水裝置或加大凝結(jié)水排除能力。管道太小則會(huì)使蒸汽壓下降幅度過大，蒸汽流速過高，并可能造成蒸汽流量不足。加快蒸汽流速會(huì)帶來更大噪聲，發(fā)生腐蝕和水錘的危險(xiǎn)性更大，對(duì)系統(tǒng)的硬件設(shè)施可能造成更多損害。(2)阻汽排水閥阻汽排水閥是蒸汽系統(tǒng)的重要部件。阻汽排水閥將凝結(jié)水清除到凝結(jié)水回流管中（如未受污染可返回到鍋爐），但將蒸汽留在蒸汽管道中。蒸汽中的空氣也可通過阻汽排水閥排出。(3)汽水分離器汽水分離器不僅可以去除凝結(jié)水，還能將懸浮的分散水滴從蒸汽中分離，水錘及其不良影響也能靠分離器消除。各種用途的蒸汽支管均應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液。在動(dòng)力、加熱及工藝等重要用途的蒸汽支管上，不得再引出滅火、消防、催掃等其他用途的蒸汽支管。一般從蒸汽主管上引出的蒸汽支管均應(yīng)采用二閥組。而從蒸汽主管或支管引出接至工藝設(shè)備或工藝管道的蒸汽管上，必須設(shè)三閥組，即兩切斷閥之間設(shè)一常開的DN20檢舌閥，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏。凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)輸水器。過熱蒸汽主管進(jìn)入裝置，一般可不設(shè)分水器。在蒸汽管道的U形補(bǔ)償器上，不得引出支管。在靠近U形補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí)，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管膨脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移，不應(yīng)使支管承受過大的應(yīng)力或過多的位移。直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開一個(gè)直徑6mm的排液孔，并借DN15的管子引至邊溝、漏斗等合適的地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管兵與放空管相接。連續(xù)排放或經(jīng)常排放的乏汽管道，應(yīng)引至非主要操作區(qū)和操作人員不多的地方。第七章 采暖通風(fēng)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500192003《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502342002《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB5015592《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T50352000《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL50002000室外氣象條件冬季采暖室外計(jì)算溫度：34℃夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度：℃夏季空調(diào)室外日平均計(jì)算溫度：℃夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度：℃冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度：22℃夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：28℃冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：12℃最熱月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度：78%最熱月14時(shí)平均室外計(jì)算相對(duì)濕度：64%最冷月月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度：64%極端最高溫度：35℃極端最低溫度：31℃日平均溫度≤+5℃的天數(shù)：152天冬季日照率:58%夏季室外平均風(fēng)速：冬季室外平均風(fēng)速：冬季最多風(fēng)向平均風(fēng)速：大氣壓力：按照各車間生產(chǎn)的實(shí)際情況，結(jié)合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)各車間通風(fēng)設(shè)施。按照各房間空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)參數(shù)，提出對(duì)空調(diào)的要求；相關(guān)空調(diào)的設(shè)計(jì)、安裝由空調(diào)提供方根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。按照各房間的相關(guān)參數(shù)，對(duì)暖氣的安裝進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，由暖氣安裝提供方進(jìn)行規(guī)劃。由于本工程各反應(yīng)車間都未設(shè)置于封閉式廠房?jī)?nèi)，故采暖與通風(fēng)設(shè)計(jì)范圍主要包括中央化驗(yàn)室、控制室、行政樓。設(shè)計(jì)要達(dá)到四個(gè)基本目標(biāo)：1）保證有足夠的室內(nèi)風(fēng)速和氣流量。2）房間內(nèi)要有合理的氣流通路，即氣流要經(jīng)過需要換氣和降溫的地方。3）要保證有良好的氣流質(zhì)量。4）地處北方，保證冬季室內(nèi)合理的取暖以及反應(yīng)車間的保溫。車間空氣有害物質(zhì)接觸限值，是為保護(hù)作業(yè)人員而規(guī)定的，車間空氣中有害物持含量的限定值，其具體方法有多種。(1)高容許濃度（maximumallowableconcentration，MAC）：指任何有代表性的采樣中均不得超過的濃度，在我國范圍內(nèi)應(yīng)用。(2)閾限值(thresholdlimitvalue，TLV)：指美國政府工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會(huì)議（AmericanGovernmentalConferenceofIndustrialHygienists，AGCIH）推薦的接觸限值，其所代表的工作條件是，幾乎所有的的工人長(zhǎng)期在這樣的暴露條件下工作時(shí)，不會(huì)有不良的健康影響。又分為以下幾種:①時(shí)間加權(quán)平均閾限值（thresholdlimitvaluetimeweightedaverage，TLVTWA）正常8小時(shí)工作日或40小時(shí)工作周的時(shí)間加權(quán)平均濃度，在此濃度下反復(fù)接觸對(duì)幾乎全部工人都不至于產(chǎn)生損害效應(yīng)（adverseeffect）。②短時(shí)間接觸閾限值（thresholdlimitvalueshorttermexposurelimit，TLVSTEL）在此濃度下工人能夠短時(shí)間連續(xù)接觸而不至于引起：1）刺激作用；2）慢性或不能恢復(fù)的組織改變；3）麻醉的程度達(dá)到足以增加意外傷害的危險(xiǎn)、自救能力減退或工作效率明顯降低。STEL是指每次接觸時(shí)間不得超過15分鐘的時(shí)間加權(quán)平均接觸限值，每天接觸不得超過4次，且前后兩次接觸至少要間隔60分鐘。③上限值（thresholdlimitvalueceiling，TLVC）瞬間也不得超過的最高濃度。（1）主廠房通風(fēng)汽機(jī)房通風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)，屋頂通風(fēng)器排風(fēng)。夏季，室外新風(fēng)由A列側(cè)窗進(jìn)風(fēng)，經(jīng)各層的主要散熱設(shè)備周圍開設(shè)的格柵、檢修孔、樓梯間、吊物孔等處，吸收室內(nèi)余熱、余濕后，有組織地經(jīng)安裝在汽機(jī)房屋頂?shù)奈蓓斖L(fēng)器排至室外。另外，汽機(jī)房還考慮排氫措施。鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為露天布置，余熱可直接排至室外，故不考慮通風(fēng)設(shè)施。（2）電氣設(shè)備間通風(fēng)在主廠房、集控樓內(nèi)的電氣設(shè)備間設(shè)有高壓開關(guān)柜或干式變壓器等散熱量較大的電氣設(shè)備時(shí)，夏季通風(fēng)系統(tǒng)采取降溫加通風(fēng)措施，滿足室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度不高于35℃；廠用配電室設(shè)置不少于12次/h的事故排風(fēng)，事故排風(fēng)機(jī)兼作夏季降溫通風(fēng)機(jī)用；油浸式變壓器室的通風(fēng)，按夏季排風(fēng)溫度不超過45℃，進(jìn)排風(fēng)溫差不超過15℃設(shè)計(jì)；設(shè)有消防探測(cè)系統(tǒng)的變壓器室、廠用配電室發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)的電源。（3）其它房間的通風(fēng)其它凡是有余熱、余濕及有害氣體產(chǎn)生的房間，均設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量均按《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T50352000的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，主要通過中央空調(diào)向行政大樓等封閉式建筑物內(nèi)提供冷氣。，在行政大樓等封閉式建筑內(nèi)裝有集中的暖氣設(shè)施可在在冬季進(jìn)行供熱，相比較于空調(diào)制熱而言，雖然一次性固定投資有所增加，但能耗上將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)大幅度的節(jié)約。（1）集中控制室及電子設(shè)備間空調(diào)集中控制室及電子設(shè)備間設(shè)置集中式全空氣空調(diào)系統(tǒng)，采用組合式空氣處理機(jī)組。新風(fēng)與回風(fēng)混合后經(jīng)初、中效過濾器，再經(jīng)冷卻(或加熱)、減濕(或加濕)、消聲處理后，通過散流器送入工作區(qū)；送風(fēng)吸收室內(nèi)余熱余濕(或放熱加濕)后，通過回風(fēng)口回到空氣處理機(jī)組?？照{(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量按不小于12%設(shè)計(jì)，系統(tǒng)考慮防火排煙措施，并與消防系統(tǒng)聯(lián)鎖。組合式空氣處理機(jī)組所需冷凍水接自集中制冷站，供回水溫度為7/12℃；需熱源接自汽機(jī)抽汽。（2）集中制冷站在主廠房外設(shè)置集中制冷站，以制備空調(diào)冷凍水，供回水溫度為7/12℃。調(diào)系統(tǒng)設(shè)置分散式控制系統(tǒng)，CRT設(shè)置于集控室；控制內(nèi)容包括溫濕度控制、量控制、冷水及蒸汽系統(tǒng)控制、定壓補(bǔ)水控制及防火排煙控制等。（3）其它房間空調(diào)其他就地控制，室內(nèi)設(shè)置風(fēng)冷柜式空調(diào)機(jī)或壁掛式空調(diào)器。（4）除塵原煤斗設(shè)置濕式或高壓靜電除塵器。除塵設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)送至輸煤控制室。（5）負(fù)壓真空清掃根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL50002000的要求，在鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層、鍋爐本體、煤倉間皮帶層、爐頂、磨煤機(jī)區(qū)域設(shè)置負(fù)壓真空清掃系統(tǒng)，并兼管煤倉間不宜水沖洗部位的積塵清掃。本期工程與一期合用1臺(tái)移動(dòng)式負(fù)壓吸塵裝置。 第八章 儲(chǔ)存與運(yùn)輸本廠的原料、產(chǎn)品均為低碳有機(jī)物，多數(shù)為易燃?xì)怏w或液體，因此，為保證原料與產(chǎn)品的安全及運(yùn)輸?shù)姆奖?，本廠將儲(chǔ)罐集中置于一個(gè)區(qū)域，本項(xiàng)目并對(duì)其儲(chǔ)存與運(yùn)輸進(jìn)行了規(guī)劃。儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施見下表81：儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施儲(chǔ)運(yùn)對(duì)象原料罐原料正丁烯產(chǎn)品罐1產(chǎn)品仲丁醇產(chǎn)品罐2產(chǎn)品甲乙酮產(chǎn)品罐3其余副產(chǎn)物表81儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施表本長(zhǎng)所涉及的原料及產(chǎn)品的穩(wěn)定性及用量不同，根據(jù)不同物質(zhì)的特定性質(zhì)及本廠所能提供的條件，設(shè)定了各物質(zhì)的儲(chǔ)存時(shí)間，如下表82所示：儲(chǔ)存物質(zhì)儲(chǔ)存時(shí)間原料仲丁醇3天產(chǎn)品甲乙酮2天產(chǎn)品重組分2天其余副產(chǎn)物7天表82儲(chǔ)存時(shí)間表儲(chǔ)運(yùn)管理要以“物盡其儲(chǔ)，貨暢其流，庫盡其用，車盡其能”為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，完善多層次、多成分、多渠道、多功能、開放式的物流體系。要本著有利于提高物流效益，有利于發(fā)揮物流企業(yè)的活力，有利于物流企業(yè)的發(fā)展，有利于推行現(xiàn)代化管理，有利于物流企業(yè)安全，有利于提高效益的原則進(jìn)行改革。本廠所使用的儲(chǔ)存罐有多種，設(shè)計(jì)時(shí)采用的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下表113：名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)《石油化工立式圓筒鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》SH30461992《立式圓筒鋼制焊接油罐施工安全及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1281990《鋼制焊接常壓容器》JB/T47351997《石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》SH30481999《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)范》SH30621994《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤的設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503512005表83采用的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本廠的儲(chǔ)罐區(qū)放置在廠區(qū)的西南面，共有5個(gè)儲(chǔ)罐，包括1個(gè)仲丁醇儲(chǔ)罐，1個(gè)甲乙酮儲(chǔ)罐，1個(gè)重組分儲(chǔ)罐，1個(gè)生成液儲(chǔ)罐，1個(gè)其余副產(chǎn)物儲(chǔ)罐。仲丁醇存儲(chǔ)周期為3天，儲(chǔ)量為360m3，按照最大存儲(chǔ)量不超過儲(chǔ)罐容積的85%計(jì)算，需要容量約400m3，選取儲(chǔ)量300m3帶壓球形儲(chǔ)罐1個(gè)，規(guī)格如下：容量400m3，Φ7500mm，罐高10650mm，拱頂高805mm，總高11455mm，總重19280kg。甲乙酮的儲(chǔ)存周期為2天，儲(chǔ)量為240m3，按照最大儲(chǔ)量不超過儲(chǔ)罐容積的85%計(jì)算，需要容量約為282m3，選取300m3帶壓球形儲(chǔ)罐1個(gè)，規(guī)格如下：容量300m3，Φ6500mm，罐高10650mm，拱頂高695mm，總高11345mm，總重15980kg。重組分的儲(chǔ)存周期也為2天，且仲丁醇與甲乙酮的性質(zhì)和儲(chǔ)量均相似，因此仲丁醇儲(chǔ)罐和甲乙酮儲(chǔ)罐可選用相同的儲(chǔ)罐。生成液儲(chǔ)存周期為2天，儲(chǔ)量為300m3按照最大儲(chǔ)量不超過儲(chǔ)罐容積的85%計(jì)算，需要容量約為353m3，選取400m3帶壓球形儲(chǔ)罐兩個(gè)，規(guī)格如下：容量400m3，Φ8200mm，罐高11000mm，拱頂高881mm，總高11881mm，總重22220kg。 其余副產(chǎn)物儲(chǔ)罐其余副產(chǎn)物儲(chǔ)存周期為7天，儲(chǔ)量為200m3，按照最大儲(chǔ)量不超過儲(chǔ)罐容積的85%計(jì)算，需要容量約為236m3，選取300m3立式圓筒內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐各兩個(gè)，規(guī)格如下：容量300m3，Φ7500mm，罐高10650mm，拱頂高805mm，總高11455mm，總重19280kg。 儲(chǔ)罐區(qū)共有5個(gè)儲(chǔ)罐：1個(gè)仲丁醇罐，1個(gè)甲乙酮儲(chǔ)罐，1個(gè)重組分儲(chǔ)罐，1個(gè)生成液儲(chǔ)罐，1個(gè)其余副產(chǎn)物儲(chǔ)罐。其中儲(chǔ)罐為立式圓筒浮頂和帶壓球形儲(chǔ)罐，直徑為5～9米不等，儲(chǔ)罐兩圓心距離為20米，即罐壁之間的最小距離為12米。儲(chǔ)罐區(qū)在設(shè)計(jì)上從多方面考慮了防雷防靜電，并設(shè)置防雷針、靜電接地板等多項(xiàng)防雷防靜電設(shè)施。一、防雷措施雷對(duì)建筑物、人的危害甚大。而儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的為易燃物，其操作壓力搞、裝置規(guī)模大，且這些設(shè)備通過管路連接，更增加了其危害程度，因此儲(chǔ)罐區(qū)的防雷顯得特別重要。具體防雷措施如下：對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行接地處理，接地點(diǎn)不少與兩處，兩點(diǎn)之間距離不大于20米，沖擊接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。二、防靜電措施罐區(qū)內(nèi)可能引起燃燒、爆炸的靜電火源主要來自物料輸送、人員行走、穿脫衣服一季其它物體摩擦產(chǎn)生的靜電。因此，與灌區(qū)安全設(shè)計(jì)密切相關(guān)的則是防止和減少物料輸送產(chǎn)生的靜電，其主要包括：①控制物料流速：液體物料在管道中的流速越高，接近管壁處的速度梯度就越高，因而產(chǎn)生的靜電量也越大。②控制進(jìn)料方式：可燃液體經(jīng)管道進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)設(shè)防沖擊檔板。如仲丁醇從頂部進(jìn)入儲(chǔ)罐，進(jìn)料管應(yīng)伸至罐底部，距底不