【正文】 避免設(shè)備和管道內(nèi)截止的壓力超過允許的超做壓力而造成災(zāi)難性事故的發(fā)生。一般利用安全泄壓裝置來及時(shí)排放管道內(nèi)的介質(zhì)，使管道內(nèi)截止的壓力迅速下降。設(shè)備及管道中采用的安全泄壓裝置主要有爆破片和安全閥，或在管道上加安全水封和安全放空管。安全閥是一中自動(dòng)閥門，他不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來排出一定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再自行關(guān)閉組織截止繼續(xù)流出。高壓管路在設(shè)計(jì)時(shí)要注意管道材料的選擇，管道與管道之間的連接形式，儀表的安裝，雙閥的設(shè)置，以及中、低壓管道系統(tǒng)的連接等。高壓段法蘭為35號鋼。為了防止介質(zhì)泄漏，在高壓管道設(shè)計(jì)中，當(dāng)必須設(shè)置閥門時(shí)，無論其管徑大小，一般均需設(shè)置雙閥；雙閥的安裝一概緊密相連，以減少管件又便于操作。十、公用工程設(shè)施 水﹑電供應(yīng)水主要來自附近的自來水廠和地下水；電來自供電公司的電網(wǎng)，無需工廠自己發(fā)電。﹑裝卸和貯存由甲醇精餾來的精甲醇貯存到精甲醇貯槽中。精甲醇貯槽為兩臺30000m3的固定貯罐，貯存量按15天產(chǎn)量計(jì)。本設(shè)計(jì)采用一次儀表現(xiàn)場分散，二次儀表就地或部分集中控制方式。擬采用DCS控制系統(tǒng)，一次儀表采用電III型，DCS系統(tǒng)設(shè)六個(gè)工作站，其中甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)（包括脫硫、變換、甲醇合成及甲醇精餾）四個(gè)工作站，公用工程兩個(gè)工作站（水處理、鍋爐工作站一個(gè)，總調(diào)度室工作站一個(gè)）。生產(chǎn)過程中主要工藝參數(shù)，工藝過程控制，工藝流程圖等集中在各個(gè)工作站由DCS系統(tǒng)顯示和控制，次要的參數(shù)及設(shè)定值，不需經(jīng)常調(diào)整的參數(shù)，可采用就地顯示和調(diào)節(jié)。十一、“三廢”處理方案與思路甲醇生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要有：（1）甲醇膨脹槽出來的膨脹氣，其中含有較多的一氧化碳和有機(jī)毒物。（2）精餾時(shí)預(yù)塔頂排放出的不凝氣體。（3）其他如精餾塔頂還有少量含醇不凝性氣體等。（4）鍋爐排放煙氣，煙氣中含粉塵。（5）供煤系統(tǒng)中的煤的輸送、破碎、篩分、干燥等過程中產(chǎn)生的粉塵。甲醇生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水主要有：（1）甲醇分離器排放的油水，各輸送泵填料的漏液。（2）精餾塔底排放的殘液，這是甲醇生產(chǎn)中對水源污染最嚴(yán)重的廢水。（3）氣化工段氣液分離出來的含煤水。甲醇精餾系統(tǒng)各塔排放的不凝性氣體送去燃料氣系統(tǒng)作燃料；甲醇膨脹槽排放的膨脹氣也送去燃料氣系統(tǒng)；脫硫工段的酸性氣體送往回收系統(tǒng)進(jìn)行回收。由常壓精餾塔底部排出的精餾殘液（廢水）通常采用的方法：廢水經(jīng)冷卻器冷卻后，由廢水泵送到生化處理裝置處理。本設(shè)計(jì)擬采用西南化工研究院和第三化工設(shè)計(jì)院聯(lián)合開發(fā)的“厭氧法”工業(yè)廢水處理工藝，其流程見圖3所示：圖3含醇廢水厭氧處理流程圖1隔油槽；2泵；3初沉器；4配水冷卻器；5水封槽；6UASB反應(yīng)器；8沙濾器；9豎沉器工藝原理：甲醇?xì)堃哼M(jìn)入隔油槽分離除去其中烷烴類甲醇油，并根據(jù)水質(zhì)組分補(bǔ)充磷鉀等營養(yǎng)物質(zhì)，用泵輸入初沉器，沉淀分離廢水中的機(jī)械雜質(zhì)及其他沉淀物。然后進(jìn)配冷卻器，使廢水COD濃度維持在15000mg/L，并將水溫調(diào)整為1838℃。從UASB反應(yīng)器低部進(jìn)入，在此與活性污泥自流攪拌混合，向上流動(dòng)。在反應(yīng)器上部的三相分離器，將反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣、活性污泥和處理水分開，沼氣由塔側(cè)出來經(jīng)流量調(diào)節(jié)后進(jìn)入水封回收。活性污泥則經(jīng)三相分離器回流在反應(yīng)器內(nèi)，小量隨水帶出，進(jìn)入豎沉器后排放。由于廢水中COD濃度高時(shí)厭氧法反應(yīng)效果好，所以進(jìn)水基本不加稀釋，而在處理后根據(jù)分析加水稀釋排放。由氣化過程中從V1003下分離的液體去污水處理系統(tǒng)（污水的處理過程是先送入減壓閃蒸槽，閃蒸后的液體進(jìn)入沉淀池，沉淀后去濃縮，再去過濾。十二、經(jīng)濟(jì)效益估算[11]本設(shè)計(jì)所作的經(jīng)濟(jì)效益分析僅為估算，其中的參數(shù)選用是2002年的標(biāo)準(zhǔn)，可能不準(zhǔn)確，但借此可大致能略顯“生產(chǎn)甲醇產(chǎn)品”不僅具有一定的社會效益，經(jīng)濟(jì)效益也是較大的。表27 投資表序號項(xiàng)目單位裝置投資，萬元1房屋，建筑物49502機(jī)器設(shè)備及安裝190003運(yùn)輸設(shè)備5004電子設(shè)備及安裝1505流動(dòng)資金30006合計(jì)27600勞工定員分為管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)工人。管理人員為白班制；生產(chǎn)車間班組人員為三班制。 表28 生產(chǎn)崗位定員序部 門管理人員技術(shù)人員生產(chǎn)工人1廠部16102脫硫車間22253合成車間22154精餾車間32155動(dòng)力車間22326維修車間32247綜合樓22128綜合倉庫203小計(jì)合計(jì)3217126總計(jì)：175個(gè)人（1）原料，副產(chǎn)品的單價(jià)和公用工程單價(jià)表29 原料，副產(chǎn)品的單價(jià)和公用工程單價(jià)種類單位價(jià)格，元天然氣m3回收硫kg輔助材料/t（甲醇）表30 公用工程價(jià)格種類單位價(jià)格，元冷卻水m3工業(yè)水t鍋爐補(bǔ)給水t電（2）折舊費(fèi)﹑人工費(fèi)﹑維修費(fèi)﹑管理費(fèi)用依據(jù)人工費(fèi)=工資+附加費(fèi)（工人175人，年平均工資25000元）折舊費(fèi)=每噸甲醇生產(chǎn)折舊費(fèi)年產(chǎn)甲醇量（）年維修費(fèi)=固定資產(chǎn)原值3%（固定資產(chǎn)原值24600萬元） 廢水處理費(fèi)=每噸甲醇廢水處理費(fèi)年產(chǎn)甲醇量（）（1）天然氣費(fèi)用=70030=14700萬元； （2）用電費(fèi)用=45030=10800萬元；（3）工業(yè)水費(fèi)用=41030=9840萬元；（4）冷卻水費(fèi)用=5030=750萬元；（5）鍋爐補(bǔ)水費(fèi)用=5130=50萬元；（6）回收硫收入=230=138萬元；（7）人工費(fèi)用=25000175+（25000175）10%=；（8）專利費(fèi)用=30=96萬元；（9）折舊=30=2559萬元；（10）維修費(fèi)=246003%=738萬元；（11）廢水處理費(fèi)用=30=3240萬元；（12）銷售費(fèi)=1330=390萬元；（13）輔助材料費(fèi)=30=225萬元；產(chǎn)品生產(chǎn) 總成本 = 萬元表31 各項(xiàng)成本表序號項(xiàng)目單位數(shù)量單價(jià)/（元/單位）單位成本/（元/t甲醇）總成本（萬元/年）1總天然氣費(fèi)m3/t（甲醇）700490147002用電費(fèi)（甲醇）450360108003工業(yè)水費(fèi)t/t（甲醇）41032898404冷卻水費(fèi)m3/t（甲醇）50257505鍋爐補(bǔ)給水費(fèi)t/t（甲醇）1551506回收硫費(fèi)kg/t（甲醇）－2－－1387人工費(fèi)8專利費(fèi)969折舊費(fèi)255910維修費(fèi)73811廢水處理費(fèi)324012銷售費(fèi)39013輔助材料費(fèi)22514產(chǎn)品成本國內(nèi)價(jià)格情況：2003年以來，中國甲醇一直上漲，漲幅在50元至200元之間，目前價(jià)格較高的市場為華東、華南地區(qū)，高達(dá)2600元／噸。西北、西南地區(qū)平均在2200元／噸左右。我國甲醇價(jià)格上漲的原因之一是受國際價(jià)格大幅上漲的影響，我國有40％以上的甲醉來源于國外進(jìn)口。國際市場價(jià)格情況：目前美國甲醇價(jià)格已達(dá)296美元／噸（的合人民幣2448元／噸）；歐洲甲醇價(jià)格已達(dá)250美元／噸（約合人民幣2068元／噸）；亞洲甲醇價(jià)格在230—240美元／噸(CFR亞洲)之間（約合人民幣19021985元/噸）。甲醇價(jià)格的確定：鑒于上述國內(nèi)及國際甲醇市場價(jià)格的情況，本項(xiàng)目甲醇價(jià)格確定為1950元／噸。年產(chǎn)銷甲醇30萬噸，每噸售價(jià)1950元，年總銷售收入為58500萬元。（1）所得稅前利潤：／年（2）所得稅后利潤：所得稅率以20％計(jì)，（）總投資=27600萬元；建設(shè)期2年；；靜態(tài)投資回收期=27600/=表32 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1項(xiàng)目總投資固定資產(chǎn)投資流動(dòng)資金萬元萬元萬元276002460030002年產(chǎn)品產(chǎn)量萬噸303年總銷售收入萬元585004年總成本萬元5年所得稅金萬元6年所得稅前利潤萬元7年所得稅后利潤萬元8投資回收期（靜態(tài)）年含建設(shè)期2年十三、設(shè)計(jì)結(jié)果評析 上述“甲醇生產(chǎn)工藝”設(shè)計(jì)過程，依據(jù)“設(shè)計(jì)任務(wù)”的要求，遵照化工通用工程的設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)步驟和設(shè)計(jì)原則，參照成功經(jīng)驗(yàn)和典型生產(chǎn)工藝流程，并比較國內(nèi)外系列科研成果和文獻(xiàn)資料的查詢、檢索、分析，比較成功的完成“30萬t/a甲醇生產(chǎn)車間工藝初步設(shè)計(jì)”任務(wù)。雖然有些內(nèi)容可能不太切合實(shí)際,也可能存在太多的不足，但從設(shè)計(jì)的整體結(jié)果來看，該生產(chǎn)工藝流程“設(shè)計(jì)”的基本合理,符合我們原先的設(shè)計(jì)初衷,基本上能滿足甲醇生產(chǎn)要求,較好地達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。文中選用的計(jì)算公式、設(shè)計(jì)參數(shù)正確，計(jì)算數(shù)據(jù)可靠，設(shè)備的選用能滿足生產(chǎn)任務(wù)，各項(xiàng)指標(biāo)符合生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)結(jié)果對實(shí)際生產(chǎn)過程具有一定的指導(dǎo)意義。十四、心得體會與致謝通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我各方面的能力都得到了鍛煉和提高。比如,提高了綜合運(yùn)用知識的能力，查找資料和收集資料的能力也得到了較大提高,不但對化工專業(yè)知識有了更多的了解而且進(jìn)一步鞏固了所學(xué)專業(yè)知識。通過該課題的設(shè)計(jì)訓(xùn)練，讓我基本掌握化工通用工程設(shè)計(jì)的基本程序和方法，為承擔(dān)全程的化工工程設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)；學(xué)會了全面思考問題，達(dá)到了鞏固、擴(kuò)展以及綜合運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題的目的。在設(shè)計(jì)過程中我還學(xué)會了運(yùn)用CAD軟件進(jìn)行工程制圖,這些都將使我終身受益。本次設(shè)計(jì)能夠順利完成離不開化工系“設(shè)計(jì)指導(dǎo)小組”對我的幫助和張德拉等老師對我的悉心指導(dǎo),借此表達(dá)我的衷心感謝！同時(shí)我還要衷心的感謝四年來艱辛培育我們、給我們知識和智慧的“材料與化工學(xué)院”特別是“材料工程系”的全體老師！衷心的感謝四年來不離不棄、相互幫助和關(guān)照的同窗好友。既將走出校門，我將。十五、參考文獻(xiàn)[1] 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