【正文】 8．2 中查得代入數(shù)據(jù)可得沖孔凹模落料凹模： H=176= 取 H=40mm23 / 36 模具的其它零件 模具除簡(jiǎn)單沖模外，一般沖模多利用模架的結(jié)構(gòu)。模架的和種類(lèi)很多，要根據(jù)模具的精度要求，模具的類(lèi)別，模具的大小選擇合適的模架.模架的選擇可從《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》P192 頁(yè)選擇標(biāo)準(zhǔn)架。根據(jù)查閱的內(nèi)容及分析，此級(jí)進(jìn)?？蛇x用對(duì)角導(dǎo)柱模架導(dǎo)、導(dǎo)柱安裝在后側(cè)，有偏心裁荷時(shí)容易歪斜，滑動(dòng)不夠平穩(wěn)，可從左右前三個(gè)方向關(guān)料操作比較方便。常用于一般要求的小型工件的沖裁和拉深模。所選模架的結(jié)構(gòu)及尺寸關(guān)系如圖 8 所示：圖 8 模架L =300mm B=300mm 上模座：30030045 下模座 30030050導(dǎo)柱，32190 導(dǎo)套 3210543 Hmax=210 Hmin=170mm 其余尺寸見(jiàn)上下模座零件圖，可以《沖壓手冊(cè)》沖壓模具常用標(biāo)準(zhǔn)件選擇。2．模柄模柄有多種形式，要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用模柄的形式模柄的直徑根據(jù)所選壓力機(jī)的模柄孔徑確定，模柄可根據(jù)《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》P201 頁(yè)選擇，經(jīng)查閱各種模24 / 36柄的特點(diǎn)，選用壓入式模柄，這種模柄應(yīng)用比較廣泛壓入模柄的結(jié)構(gòu)和尺寸，可參表1110 制造，表中 B 型模柄中間有孔可按裝打料桿，用壓力機(jī)的打料模桿進(jìn)行打料，模柄的結(jié)構(gòu)及尺寸關(guān)系如圖 9 所示。 圖 9 模柄 d= mm D= D1=?? h=100mm h2=40mm h1=8mm b=3mm a=1mm d1(H7)=8+ d2=17mm卸料板卸料板的主要作用是將沖壓的料從凸?；蛲埂寄Ｉ贤葡聛?lái)，此外在進(jìn)模比較復(fù)雜的模具中，卸料板還具有保護(hù)小凸模作用，常用的卸料板結(jié)構(gòu)形式及適用范圍見(jiàn)表 1124 和第八章級(jí)進(jìn)模表 810《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》卸料板的尺寸可根據(jù)《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》表 1125 查得，本模具選用彈壓式卸料板。卸料板的結(jié)構(gòu)與尺寸關(guān)系如圖 10 所25 / 36示， 圖 10 卸料板ho＇=16mmB=300mmC＇=(～)t=)4．彈頂和推出裝置彈頂裝置由彈簧元件組成裝于模具的下面通過(guò)頂桿起到推料的作用，彈頂裝置通常在壓力機(jī)的工作臺(tái)孔中，彈頂裝置結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)表 1126《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 ，具體結(jié)構(gòu)及尺寸見(jiàn)裝配圖及零件圖所示，見(jiàn)圖表（10）設(shè)計(jì)模具時(shí)選用橡膠。導(dǎo)向裝置（導(dǎo)柱 導(dǎo)套）導(dǎo)向裝置指得是模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套。模具在開(kāi)模，閉模過(guò)程中，導(dǎo)柱和導(dǎo)套起導(dǎo)向的作用，使得凸凹模正確的閉合，故此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套需要有嚴(yán)格的配合精度及尺寸要求，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選擇可以《沖壓手冊(cè)》中選取， （取 H7/h6 配合）如圖 11 a 導(dǎo)柱的具體尺寸為： d=32 L=190mmm016.?導(dǎo)套的具體尺寸為(圖 11 .b)26 / 36 圖 11 導(dǎo)柱和導(dǎo)套D=32 025.?D(r6)=45 .034L=105mmh=43mml=25mm油槽數(shù)為 2b=3；a=1固定零件（固定板、墊板）1）墊板的作用是承受凸模和凹模的壓力，防止過(guò)大的沖壓，在上下模座上壓出凹坑，影響模具的正常工作，墊板厚度根據(jù)壓力機(jī)的大小選擇，一般取 512mm，外形與固定板相同，材料 45 鋼，熱處理后硬度為 4548HRC，如圖 12a .b 所示：墊板在模具中的受力情況27 / 36 圖 12 墊板在模具中的受力情況2）固定板 固定板的作用起固定凸、凹模，防止其在沖壓過(guò)程中松動(dòng)，造成模具的損壞，固定板的形狀要根據(jù)凸、凹模而定，而外形尺寸與墊板相似。固定板和具體形狀尺寸見(jiàn)零件圖所示。連接零件此類(lèi)零件包括螺釘、銷(xiāo)釘?shù)?，主要作用是?lián)接其它零部伯，使之共同完成工件的制造，螺釘和銷(xiāo)釘可由《沖壓手冊(cè)》第十章、第七、八章查選，形狀及尺寸見(jiàn)七、八節(jié)圖所示現(xiàn)選螺釘 M12 圓柱銷(xiāo) d=8，則沖壓模上有關(guān)螺釘孔的尺寸見(jiàn)表 1028《沖壓手冊(cè)》D=27 d=卸料螺釘選 M16，具體尺寸見(jiàn)表 1029《沖壓手冊(cè)》28 / 367 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 校核模具閉合高度模具閉合高度 H 應(yīng)該滿(mǎn)足Hmin－H 1＋ 10≤H≤Hmax－H 1－5 公式（71）式中 Hmax—壓力機(jī)最大閉合高度； Hmin—壓力機(jī)最小閉合高度； H1—墊板厚度。根據(jù)擬選壓力機(jī) J23—63，查開(kāi)式壓力機(jī)參數(shù)表得： Hmax＝460mm, Hmin＝210mm,H 1＝80mm.將以上數(shù)據(jù)帶入公式 71，得 140＜H＜365經(jīng)計(jì)算該模具閉合高度 H=220mm，在 140mm～365mm 內(nèi)，且開(kāi)式壓力機(jī) J23—63最大裝模高度 250mm,大于模具閉合高度 220mm , 可以使用。 沖壓設(shè)備的選定通過(guò)較核，選擇開(kāi)式雙柱可傾式壓力機(jī) J23—63 能滿(mǎn)足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱(chēng)壓力：630KN滑塊行程：120mm最大閉合高度：460mm最大裝模高度：250mm工作臺(tái)尺寸（前后左右）：710mm480mm 模柄孔尺寸：50mm70mm最大傾斜角度：30 029 / 368 設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)件。繪制模具裝配圖，見(jiàn)圖 81。 圖 81 裝配圖30 / 369 模具的安裝調(diào)試 模具的安裝調(diào)試 確定裝配方法和裝配順序采用直接裝配法。先分組裝配后總裝配。分組裝配的有凸模和模柄裝配。選擇凹模為基準(zhǔn)件，先裝配下模、再裝配上模，最后裝配卸料板等輔助零件。 裝配要點(diǎn)〔1〕 按裝配圖標(biāo)題欄準(zhǔn)備模具零部件?！?〕 裝配模柄，將模柄壓入到上模座的型孔中，然后用止轉(zhuǎn)銷(xiāo)釘用來(lái)定位，使其止轉(zhuǎn)?！?〕 裝配凸模，凸模固定板組件① 將沖孔凸模安裝在凸模固定板相應(yīng)孔內(nèi)，并打上防轉(zhuǎn)銷(xiāo)② 將落料凸模安裝在凸模固定板相應(yīng)孔內(nèi)，并鉚接③ 端面磨平〔4〕 按裝配、調(diào)整要領(lǐng)，將導(dǎo)料板，卸料板在凹模上安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷(xiāo)孔，裝入定位圓銷(xiāo)?！?〕 將凹模組件與下模座安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷(xiāo)孔，裝入定位圓銷(xiāo)?！?〕 將上模座與凸模固定板，墊塊安裝合適后，固緊螺釘、鉆、鉸銷(xiāo)孔，裝入定位圓銷(xiāo)〔7〕 裝配后的沖裁凸模、凹模的工件端面應(yīng)磨平，保證粗糙度 ?！?〕 試切〔9〕 裝配其他零件（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）及標(biāo)準(zhǔn)件?！?0〕 試沖31 / 36將裝配好的模具安裝在指定的壓力機(jī)上，試沖合格后交付生產(chǎn)使用。試沖時(shí)重點(diǎn)檢查各型孔與凸模的間隙合理和均勻、條料送料準(zhǔn)確、可靠、無(wú)阻滯和落料件、沖孔廢料下落順暢。 32 / 36結(jié)論本設(shè)計(jì)對(duì)工件進(jìn)行工藝分析最終確定了“沖孔—切邊—彎曲—落料”的工藝方案，進(jìn)行級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，對(duì)主要零件的工藝參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算，確定了零件的尺寸。最后，利用 Auto CAD 軟件對(duì)制件進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了沖壓成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中還進(jìn)行了工序的編制，通過(guò)工序圖清晰明朗的顯現(xiàn)了工件的制作過(guò)程。最后還繪制了裝配圖和模具各主要零件的零件圖。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，是我認(rèn)真的結(jié)果，也是我架起“工作”的關(guān)鍵一步，驗(yàn)了我大學(xué)四年學(xué)習(xí)的成果，文中上述所有內(nèi)容主要是在講述模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，利用對(duì)零件圖形的工藝性分析，設(shè)計(jì)出適合加工零件的模具，以達(dá)到生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率，零件的沖裁工藝性分析、模具結(jié)構(gòu)的確定是模具設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，只要合理就可以保證其加工精度及其各項(xiàng)指標(biāo)要求。通過(guò)這次模具設(shè)計(jì)及編制其說(shuō)明書(shū)，增加了不少專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)，提高了動(dòng)腦、動(dòng)手的能力。只實(shí)踐也理論相結(jié)合才能達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)性能指標(biāo)。33 / 36參考文獻(xiàn)[1] 張如華 等主編. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：清華大學(xué)出版社，2022[2] 鍛壓學(xué)會(huì) 編. 鍛壓手冊(cè)第2卷 沖壓（第3版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[3] 王孝培 主編. 沖壓手冊(cè)（第2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995[4] 編寫(xiě)組 編. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991[5] （日）編委會(huì) 編. 沖壓加工技術(shù)手冊(cè). 谷維忠等 譯. 北京：輕工業(yè)出版社，1988[6] 鄭可锽 主編. 實(shí)用沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京：宇航出版社，1990[7] 李天佑編. 沖壓模具圖冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社，198？[8] 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999[9] FuhKuo Chen, YeuChing Liao. Finte element anaysis of drawwall wrinking in a stamping die design [A]. VIII International Conference on Computational Plasticity，Barcelona, 2022 34 / 36致謝經(jīng)過(guò)半年的忙碌，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師賀紅林。他平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是賀老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩賀老師的專(zhuān)業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。然后還要感謝大學(xué)四年來(lái)所有的老師，為我們打下機(jī)械專(zhuān)業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)順利完成。 最后感謝南昌航空大學(xué)科技學(xué)院四年來(lái)對(duì)我的大力栽培35 / 36附錄：由于內(nèi)容較多，已另外裝訂