【導讀】凸模外形尺寸的設(shè)計與形狀的選擇。

　　

【正文】 由上模座、下模座、導柱及導套組成。模架及其組成零件已經(jīng)標準化，故盡量選取標準模架，此模架的選取根據(jù)凹模的周界尺寸，前面已計算出凹模的周界尺寸為 170 mm 140mm，模具采用 對角導柱模架 ，這種模架的導柱在模具對角位置，沖壓時可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜，以凹模周界尺寸為依據(jù)，選擇模架規(guī)格。 模具的閉合高度：模具的閉合高度 H模 是指模具在最低工作位置時，上、下模之間的距離，為使模具正常工作，模具閉合高度必須與沖床的閉合高度相適，應(yīng)介于沖床最大和最小閉合高度之間 : 5 1 0HHH ? ? ? ?最 大 最 小模 H模 =下模座厚度 +上模座厚度 +墊板 +凸模 +凹模 +材料厚度 +到料板 +凸模沖 載后進入凹模的深度 1mm,則： 設(shè)計說明書 15 H模 =50+45+6+65+30++6+1=? 210mm。 對角導柱模架 在凹模面積的對角中心線上，裝有前、后導柱，其有效區(qū)在毛坯進給方向的導套間，受力平衡，上模座在導柱上運動平穩(wěn)，適用于縱向或橫向送料，使用面寬，常用于級進?；驈秃夏?。其凹模周界范圍為 mmmmmmmm 5 0 05 0 0~5063 ?? 。 對角導柱模架（ SJ515～ 73）： 上模座： L/mm B/mm H/mm=330 315 45 下模座： L/mm B/mm H/mm=330 315 50 導柱： d/mm L/mm=32 160 導套： d/mm L/mm D/mm=32 45 85 模架的閉合高度： 200～ 220mm 其他零部件設(shè)計 凸模固定板的周界尺寸與凹模的周界尺寸一致，凸模固定板與凸模采用過渡配合，模具中所采用的螺釘及銷釘?shù)倪x擇及計算分別按標準手冊查取，導柱及導套的設(shè)計在模架的選擇中隨其定出，此處不再專門設(shè)計。 （ 1）導料板的設(shè)計 導料板的內(nèi)側(cè)與條料接觸，外側(cè)與凹模齊平，導料板與條料之間的間隙取1mm，這樣就可確定了導料板的寬度，導料板的厚度按表選擇。導料板采用 45鋼制作，熱處理硬度為 40～ 45HRC，用螺釘和銷釘固定在凹模上，導料板的進料端安裝有承料板。 （ 2）卸料部件的設(shè)計 : 卸料板的周界尺寸與凹模的周界尺寸相同，厚度為 20mm。 卸料板采用 45 鋼制造，淬火硬度為 40～ 45HRC。 b卸料螺釘?shù)倪x用 : 卸料板上設(shè)置 4 個卸料螺釘，公稱直徑為 12mm，螺紋 部分為 M10 10mm。卸料 釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間 ， 卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面 lmm，有誤差時通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。 設(shè)計說明書 16 7. 壓力機的選擇和相關(guān)參數(shù)的校核 沖壓設(shè)備根據(jù)所加工產(chǎn)品特征不同主 要分兩大類：機械壓力機、剪切機。 機械壓力機主要用于彎形、拉深、縮口、壓印、起伏、翻孔、翻邊、擴口、脹形、整形等。（對應(yīng)的壓力機可稱為彎形設(shè)備、拉深設(shè)備、縮口設(shè)備 ...） 剪切機主要用于落料、沖孔、切斷等。（對應(yīng)的設(shè)備可稱為落料設(shè)備、沖孔設(shè)備 ...等） 多數(shù)情況下機械壓力機加工的板料較厚，加工過程中變形較大，故機械壓力機的噸位一般比剪切機的噸位大。 沖壓設(shè)備的選擇 為防止設(shè)備超載，可按公稱壓力 F 壓 ≥（ ～ ） F 總 選擇壓力機。考慮到制件的精度要求，初步選擇 開式雙柱可傾壓力機 [4] 。型號： J2325，主要技術(shù)規(guī)格如下表： 表 71 壓力機主要參數(shù)表 Table1 Press main parameter table 型 號 J2325 公稱壓力（ KN） 250 滑塊行程（ mm） 65 滑塊行程次數(shù)（次 /min） 105 最大閉合高度（ mm） 270 滑塊中心線至床身距離（ mm） 200 床身兩立柱間距離（ mm） 270 工作臺尺寸（ mm） 370mm 560mm 最大傾斜角度（176。） 30176。 模柄孔尺寸（ mm） ? 40mm 60mm 壓力機相關(guān)參數(shù)的校核 模具的閉合高度 H 模具 應(yīng)介于壓力機的最大裝模高度 Hmax與最小裝模高度 Hmin之 間 ， 否 則 就 不 能 保 證 正 常 的 安 裝 與 工 作 。 其 關(guān) 系 為設(shè)計說明書 17 mmHHHmmHH 5)(10 1m a x1m i n ?????? 裝模 135〈 1805=175mm(滿足閉合高度要求 ) 但 135〈 Hmin=135+10=145,應(yīng)加墊板保證正常的安裝。 式中 maxH 壓力機的最大閉合高度，即連桿調(diào)至最短 (偏心壓力機行程調(diào)至到最小 )時 壓力機的閉合高度， mm； minH 壓力機的最小閉合高度，即連桿調(diào)至最長 (偏心壓力機行程調(diào)至到最大 )時 壓力機的閉合高度， mm； 1H 壓力機工作墊板厚度， mm； 1max HH ? 壓力機最大裝模高度， mm。 1min HH ? 壓力機最小裝模高度， mm。 H 模具的閉合高度， mm。 8. 畫裝配圖 繪制模具總圖及裝配圖 裝配圖應(yīng)用足夠說明模具構(gòu)造的投影圖及必要的剖面圖、剖視圖，一般主視圖和俯視圖應(yīng)對應(yīng)繪制。還要注明必要尺寸，如封閉高度、輪廓尺寸、壓力中心以及靠裝配保證的有關(guān)尺寸和精度。畫出工件圖、排樣圖，填寫詳細的零件明細表和技術(shù)要求。按設(shè)計的零件總圖，拆繪模具零件圖。零件圖也應(yīng)有足夠的投影和必要的剖面、剖視圖，以便將將零件結(jié)構(gòu)表達清楚。另外，還要標注出零件的詳細尺寸、制造公差、形位公差、表面粗糙 度、材料熱處理、技術(shù)要求等。計算工作零件刃口尺寸及公差，標注在零件圖上。具體圖行見附件。 ]15[ 結(jié) 論 通過這次模具設(shè)計，本人在多方面都有所提高。通過這次畢業(yè)設(shè)計，綜合運用本專業(yè)所學的理論和生產(chǎn)實際知識進行一次冷沖壓模具設(shè)計工作的實際訓練從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作能力，鞏固與擴充了冷沖壓模具設(shè)計等所學的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本的 模具技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關(guān)的都有了設(shè)計說明書 18 全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。 在這次設(shè)計過程中，體現(xiàn)出自己單獨設(shè)計模具的能力以及綜合運用知識的能力，體會了學以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補。 在此感謝我的導師 葉曉葦老師， 他嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 同時感謝對我?guī)椭^的同學們 . 由于本人的設(shè)計能力有限，在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)錯誤，懇請老師們多 多指教， 我十分的樂意接受你們的批評與指正，本人將萬分感謝 。 致 謝 參考文獻 【 1】姜奎華．沖壓工藝與模具設(shè)計．第 2 版．北京：機械工業(yè)出版社， 【 2】王平、葉曉葦．沖壓加工設(shè)備及自動化．第 1 版．武漢： :華中科技大學出版社， . 【 3】郭紀林、余桂英．機械制圖．第 1 版．大連：大連理工大學出版社， 【 4】王芳．冷沖壓模具設(shè)計指導．第 1 版．北京：機械工 業(yè)出版社， 【 5】毛平淮．互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)．第 1 版．北京：機械工業(yè)出版社， 【 6】 楊光全． .沖壓模具設(shè)計資料與指導． 1 版．大連：大連理工大學出版社， 【 7】殷國富、胡曉兵．沖模設(shè)計手冊．第 1 版．北京：機械工業(yè)出版社， 【 8】濮良貴、紀名剛．機械設(shè)計．第 8 版．北京：高等教育出版社， 【 9】鞠魯粵．工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ)．修訂版．北京：高等教育出版社， 【 10】孫桓、陳作模、葛文杰．機械原理．第 7 版．北京：高等教育出版社， 【 11】張世昌、李旦、高航．機械制造技術(shù)基礎(chǔ)．第 2 版．北京：高等教育出版社，