【正文】 （2）水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉的控制給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設備給水配件安裝和附屬設備的安裝。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應結合具體條件，合理安排工序，在設計無特殊要求的情況下，應先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應按以下原則進行交叉施工避讓。（1）同一類管道時，小管讓大管，支管讓主管。（2）壓力管讓重力管，低壓管讓高壓管。清洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/S，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含2030mg/1的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24小時以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。（7）UPVC承插硬聚氯乙烯排水管①、材料要求排水管、重力流雨水管及空調凝結水管采用PVCU空壁螺旋消音排水管及配件粘結，所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。②、主要機具手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。③、作業(yè)條件暗裝管道（包括吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3．5米應搭好架子。室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。④、操作工藝工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件31固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗⑤、主要施工方法：A、預制加工根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管、斷口要平齊，用銑刀和刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角，粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘連時應注意預留口方向。B、干管安裝首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留孔洞或預埋套管，埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝再夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100毫米。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100毫米，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴和堵洞。E、器具連接管安裝核查建筑物地面，墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。一般生活污水管道的坡度可按下表進行施工32項數(shù)管徑（mm）標準坡高最小坡度備 注150每米坡度275每米坡度3100每米坡度4125每米坡度5150每米坡度6200每米坡度（8）管道支架制作安裝管道支架加工形式、材質、尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架間距均勻，與管道接觸緊密。安裝完畢，按規(guī)定除銹并刷防銹漆兩遍。管道支架或吊架之間的安裝距離不應大于下表規(guī)定公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（m）（9）閥門安裝閥門安裝前，應進行嚴格的檢查或試驗，然后將經(jīng)過檢測試驗合格后的閥門安裝在本工程上。閥門安裝的標高及位置應按設計圖紙規(guī)定，如設計無規(guī)定要求時，閥門應安裝在便于操作檢查維修的位置。安裝時，將閥芯關閉，手輪卸下，防止施工過程中損壞，待交工統(tǒng)一安裝。水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般應放在上方或與垂直線呈45度90度的范圍之間，不得倒置安裝。截止閥的安裝方向應按殼體箭頭表示或按低進高出的原則安裝，一定注意不得裝反，而影響使用。絲扣螺紋閥門安裝時，選用的填料應與管道管件連接填料相同，安裝一般先用手擰上23扣絲，然后再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將麻絲拉凈，刷防腐漆保護。法蘭閥門安裝時，法蘭墊料應根據(jù)壓力等級和介質溫度選用石棉板或橡膠板。法蘭螺栓緊固時，應對角平衡擰緊，螺栓緊固后螺母外就有23扣絲，螺母應放在同一方向上。（3）閥門水壓試驗閥門安裝前作外觀檢查和耐壓強度、嚴密性試驗，外觀檢查閥門規(guī)格，零件是否有污物、銹層，閥桿是否歪斜，螺紋有無損壞，轉動是否卡住現(xiàn)象，能否嚴密關閉，啟閉是否靈活，耐壓強度試驗應從每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％且不少于1個,如有漏裂等不合格的再抽查20％, 如仍有不合格則須逐個做強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路33閥門，應逐個做好強度和嚴密性試驗。（4）管道水壓試驗及沖洗管道安裝完畢后，應按設計規(guī)定對管道進行強度、嚴密性試驗。試驗應采取防凍措施。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。試驗方法：首先打開供水閥向各管網(wǎng)注滿水，排凈空氣；然后用電動試壓泵加壓至試驗壓力，停泵觀察壓力表變化情況，然后將試驗壓力降至工作壓力，檢查管道接口處不滲、不漏為合格。（5）排水管道灌水試驗排水管分樓層作灌水試驗，用充氣球塞堵管口，打氣使球塞脹開堵塞在管口或立管內，然后由地面(樓面)地漏灌水，滿水后，再延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲不漏為合格。（6）排水管道通水通球試驗通水試驗程序由上而下進行，所有衛(wèi)生潔具做好盛水試驗后，再做通水試驗，一次注入1015L水，試驗檢查橫管通過水流時的滲漏情況，接頭部位沒有滲水為合格。通水試驗后，做通球試驗，試驗所用的球直徑為排水管道管徑的3/4，球從排水立管頂端投入,流落到相應陰井浮起為合格，如球沒有落到相應陰井時，仔細查明堵塞位置，進行疏通，再做通球試驗檢查，直至合格。（7）金屬結構防腐刷油用刮刀、銼刀將管道、金屬結構表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、金屬結構表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌及漏刷現(xiàn)象。手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。（8）管道保溫保溫材料進場必須檢查其合格證及試驗報告，并檢查其厚度是否符合設計要求，保溫時將接縫用粘接劑勾縫填滿，縱縫設在管道的左右兩側，彎頭處直管殼加工成蝦米彎，保證美觀、光滑、保溫必須密實，接縫處嚴密不漏保，端部和收頭處做好封閉處理。水管保溫是本工程一道關鍵工序,對整個安裝工程的質量有著重要影響。本工程將采取如下技術措施對保溫質量加以控制：在管道施工過程中，應嚴格控制標高和走向，保證與其它專業(yè)的管線間留有足夠的保溫余地。保溫材料的材質目前市場上判別甚大，必須嚴把進貨檢驗關，嚴控不合格品和低質量的保溫材料在工程上使用。保溫材料貯存的環(huán)境要求比較高，必須防雨防潮。對受潮的保溫材料及其34制品，當經(jīng)過干燥處理后仍不能恢復其合格性能時，不準使用。管道與支架間的木隔墊（哈夫）必須精心制作，木哈夫的內徑與管道外徑必須匹配，抱合密實無間隙。重點加強管道在閥件處、穿墻處以及套管內的保溫質量的把關。第十四章、建筑電氣安裝工程15．1主要分項內容電力照明系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡系統(tǒng)、對講系統(tǒng)。（1）絕緣電阻測試、接地保護、空載試驗措施有效可靠。（2）電線管連接方式、彎曲半徑、橋架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。電源：本工程用電負荷為三級負荷。照明電源來自住宅區(qū)變電所，電壓為380/220V三相四線制，由室外就近引至本樓π接箱，由此配電至各用電點，在電源進戶處利用基礎做重復接地，則接地型式為TNCS系統(tǒng)。照明電源在室外通過直埋地電纜引入建筑物內，其余均沿樓板或墻穿鋼管敷設。，電源進戶穿SC鋼管保護，室內干線選用BV450/750V銅芯塑料導線穿SC鋼管暗敷設，支線均采用BV450/750型銅芯塑料絕緣導線，穿鋼管SC管分別沿墻，頂板暗敷。設備安裝高度：,集中計量箱為嵌墻暗裝,住宅戶內配電箱為嵌墻暗裝,智能化信息箱嵌墻暗裝,.,聲控開關與燈具一體化安裝,插座除平面圖標注外,衛(wèi)生間電熱水器插座要求安裝在2區(qū)之外,均要求選用安全型插座.本工程戶內及地下室預留燈位,插座按平面圖布置,照明燈具均采用高效節(jié)能光源和燈具,廚房和衛(wèi)生間內要求選用防水燈具,. 土建預留尺寸參考為: π接箱800*600*140(寬*高*厚)。集中計量表740*530*戶內配電箱為:400*300*120,智能化信息箱300*300*120電話系統(tǒng):本工程僅預留穿線管,進戶穿SC50鋼管保護,干線部分在室內穿鋼管暗敷設,分支管則穿SC15鋼管分別沿頂板、墻等暗敷。電視系統(tǒng):35本工程僅預留穿線管,進戶穿SC50鋼管保護,干線部分在室內穿鋼管暗敷設,分支管則穿SC20鋼管分別沿頂板、墻等暗敷。網(wǎng)絡系統(tǒng)：本工程僅預留穿線管,進戶穿SC50鋼管保護,干線部分在室內穿鋼管暗敷設,分支管則穿SC20鋼管分別沿頂板、墻等暗敷。對講系統(tǒng)：僅預埋穿線管SC25鋼管。防雷及接地系統(tǒng)在建筑物+，做均壓環(huán)之用，并在建筑物四角對應處預埋60*100*60鋼板，防雷與重復接地共用接地極，要求接地電阻小于1歐姆。本工程做等電位聯(lián)接，,在地下層敷設40*4鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結線,衛(wèi)生間內做局部等電位聯(lián)結,所有進出戶金屬管入戶處均要求與等電位聯(lián)結牢固焊接。屋頂沿女兒墻敷設10鍍鋅圓鋼制成的避雷帶作接閃器。（1）配電柜安裝根據(jù)圖紙設計要求，做好預留預埋工作。型鋼基礎制作安裝應符合規(guī)范要求，垂直度每米允許偏差不大于1mm，全長允許偏差不大于5mm；水平度每米允許偏差不大于1mm。全長允許偏差不大于5mm；開孔必須按盤柜底孔尺寸定位，安裝結束后刷好防銹漆和面漆。為防止盤柜油漆剝落、變形，運輸時應做好防護工作，水平移位時滾動應與柜底接觸，嚴禁與其它面接觸，以免損壞。（2）配電箱安裝1）材料要求箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內各種器材應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證、質保書。各種鍍鋅（或噴塑）材料應符合設計和規(guī)范要求。絕緣導線的規(guī)格型號和色標必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。2）主要機具卷尺、角尺、水平尺、鋼板尺、線墜、手錘、臺鉆、手電鉆、兆歐表、電焊機、氣焊工具、電工常用工具等。3）作業(yè)條件配合土建結構施工時已預埋好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時，土建裝飾施工已全部完成。364）主要施工方法：A、明裝配電箱在混凝土墻或磚墻上固定配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管二種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。B、暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固達到一定強度后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在箱底面固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平整、不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（4）鋼管、電線管敷設1）材料要求鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。管箍使用通絲管箍，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現(xiàn)象。2）主要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。鉛筆、皮尺、水平尺、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3）作業(yè)條件A、暗管敷設各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現(xiàn)澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。B、明管敷設配合土建結構安裝好預埋件。配合土建內裝修油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管安裝時，必須在