【正文】 不得使用有明顯變形或有裂紋、壓彎等嚴(yán)重?fù)p傷的鋼管?？奂簯?yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可煅鑄鐵扣件，扣件使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，禁止使用加工不合格、銹蝕或有裂紋變形的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺桿必更換。 （四）滿堂架施工工藝1. 滿堂架施工順序：根據(jù)框架梁與柱的位置擺放縱橫掃地桿（大橫桿）并扣緊—逐根樹立桿并與掃地桿扣緊—加設(shè)臨時(shí)斜撐 —安第一步縱橫向大橫桿—安第二步縱橫向大橫桿（直至梁底或板底） ——搭設(shè)板底與梁底大橫桿搭設(shè)梁底小橫桿搭設(shè)剪刀撐2. 滿堂架搭設(shè)的構(gòu)造要求①縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件必須交錯(cuò)布置，兩根相臨的水平桿的接頭不應(yīng)在同步或不同跨，兩個(gè)相臨接頭在水平方向錯(cuò)開的距離應(yīng)≥500mm，②水平桿步距1700～1800。③掃地桿離地為150，滿堂架必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座150mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。④梁底大橫桿應(yīng)該在立桿上加設(shè)附扣⑤梁底小橫桿間距為400～600⑥框架梁、板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板支撐系統(tǒng)應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。1）標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距為1500*1500，對(duì)于地下室部分因板厚為 280～310，立桿間距為1000*1000，頂部設(shè)頂托來調(diào)節(jié)立桿的 高度2）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相臨接頭在高度方向錯(cuò)開500mm。3）上下樓層的立桿位置必須一致，且應(yīng)在立桿下部墊設(shè)60*60的木模板。3．： （五）該支撐系統(tǒng)的受力計(jì)算： 墻模板、梁模板、板模板及支撐系統(tǒng)受力計(jì)算詳見模板專項(xiàng)施工方案（六） 模板的拆除 ①模板支撐的拆除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—。 ②模板的拆除順序按墻柱→樓板→梁側(cè)?！旱啄＿M(jìn)行。 ③墻柱模板先拆除柱箍，豎楞及對(duì)拉螺桿，后拆除墻柱模，拆模時(shí)不得用撬棍橇傷模板，如拉不下模板，可伴用木槌敲模板，使模板與砼分離。 ④樓板模板的拆除先放低支架（降低調(diào)節(jié)螺栓），再拆除模板。 ⑤側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 ⑥模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 ⑴ 模板在使用前必須把板面、板邊粘結(jié)的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。 ⑵ 模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。 ⑶ 模板安裝按照“模板方案”進(jìn)行，要修改時(shí)必須取得編制者的同意。 ⑷ 柱模板安裝時(shí)必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行，放線時(shí)要彈出中心線、邊線和支?？刂凭€。 ⑸ 模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 ⑹ 模板拼縫要求嚴(yán)密，用20mm10mm海綿條粘貼，防止拼縫漏漿。 ⑺ 成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。 ⑻ 柱子支模前，校正鋼筋位置、并彈出20cm的柱位控制線以便復(fù)核，校之與復(fù)核無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距≤，柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，否則各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。 ⑼ 框架梁、板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。 ⑽ 上層樓板模板支撐立柱對(duì)準(zhǔn)下層支撐立柱，鋪設(shè)墊板。 ⑾ 模板支撐的拆除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。 ⑿ 混凝土側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 ⒀ 模板安裝的允許偏差，見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)53柱墻梁522底模上表面標(biāo)高177。5+2 53截面尺寸基礎(chǔ)177。10177。5柱墻梁+4 5+3 44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差26表面平整度（2m長度內(nèi)）547預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸+10 0+8 0 模板支架立桿的 構(gòu)造應(yīng)滿足下列規(guī)定：①每根立桿底部應(yīng)該設(shè)底座或墊板②腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)該采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的 立桿上；擋立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須 將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不能大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500。③腳手架底層步距不應(yīng)大于2m立桿接長處頂層頂部外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。夜間及陰暗處應(yīng)有足夠的燈光照明，并設(shè)置明顯標(biāo)志。支撐系統(tǒng)的立桿間距、橫桿步距、掃地桿的搭設(shè)、小橫桿的間距等嚴(yán)格按方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)支模架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立桿應(yīng)對(duì)齊，并鋪設(shè)墊板。樓面模板包括混凝土在內(nèi)，堆載不得大于10KN/m2使用木工機(jī)械必須遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送，因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對(duì)樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大，故泵送施工時(shí)，為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌，采取增設(shè)剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。輸送泵立管必須搭設(shè)立管支架，且立管架必須與外架、支模架分開，不得連結(jié)使用。水平管不得直接搭在支模架上。在上層樓面施工澆筑砼時(shí)，派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、滲漿等情況時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，組織人員進(jìn)行整改。泵送砼澆筑速度快，振動(dòng)器振搗后橫向流動(dòng)砼產(chǎn)生水平推力大，對(duì)于安裝到位的豎直模板容易產(chǎn)生失穩(wěn)或變形，應(yīng)特別注意安全。泵送前應(yīng)將模板加固，適當(dāng)增加對(duì)拉螺桿等。模板拆除前必須經(jīng)過申請(qǐng)批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模。大模板拆除應(yīng)定點(diǎn)存放，并且有防傾倒措施。模板拆除區(qū)應(yīng)設(shè)置警界線并設(shè)置專門的監(jiān)護(hù)人，所有構(gòu)件上不得留有未拆除的懸空模板。1作業(yè)面孔洞的臨邊應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)的防護(hù)。九、現(xiàn)場文明施工和材料節(jié)約措施模板、木枋在制模配料時(shí)必須周密考慮，考慮盡可能提高材料利用率。施工現(xiàn)場未經(jīng)施工技術(shù)員許可，不得亂鋸木枋、板材；支模用的螺桿，螺帽、墊牌、蝴蝶扣等金屬材料必須及時(shí)回收，不得亂丟、亂扔，不得拆用扣件螺帽作為穿墻螺桿用的螺帽。裝拆模板時(shí)，木枋、模板以及其它配件必須傳遞輕放，不得高空往下扔，以免造成材料損傷，以至減少材料周轉(zhuǎn)次數(shù)并影響質(zhì)量。模板拆除后，必須進(jìn)行精心清理、維護(hù)，以保證下一步施工質(zhì)量。進(jìn)入現(xiàn)場的模板、枋材、鋼管、扣件等應(yīng)集中定點(diǎn)堆放，堆碼整齊，體現(xiàn)文明施工。樓面施工時(shí)，支模架搭設(shè)必須整齊、規(guī)矩；模板施工工序完畢樓面上剩余的木枋、模板、管材、配件等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。拆模時(shí)，所拆模板應(yīng)按編號(hào)堆碼整齊，使用時(shí)定點(diǎn)吊運(yùn)到上一層樓面，不得錯(cuò)位。樓層拆模完成后，將樓面所有雜物清掃干凈。對(duì)定型柱模、墻模板必須進(jìn)行編號(hào)，對(duì)號(hào)對(duì)位安裝，樓面梁板應(yīng)對(duì)位定點(diǎn)使用，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層以后，更加必須嚴(yán)格編號(hào)上下對(duì)應(yīng)安裝模板，不得錯(cuò)亂，以免造成模板浪費(fèi)。本工程采用商品混凝土?；炷僚浜媳劝船F(xiàn)行的《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉靖鶕?jù)我方設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際施工情況作出試配，將各種試配實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)給業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批后確定。為了確?；炷翝沧①|(zhì)量，便于施工。梁板均采用商品砼泵送連續(xù)澆搗；剪力墻、柱、梯梁板、零星砼等均采用塔吊澆灌。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)?，F(xiàn)場配備Ф50和Ф30振動(dòng)器，加強(qiáng)對(duì)鋼筋密集處和截面較小處的振搗。（1）為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須有間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。（2）灌筑每層豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免墻腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚同混凝土標(biāo)號(hào)減石子砂漿，以保證接縫質(zhì)量。（3）在進(jìn)行墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。（4）混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，即不得超過500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門口模板位移。（5）在澆筑中應(yīng)使用標(biāo)尺竿進(jìn)行配合，來保證振搗器插入深度。（6）墻轉(zhuǎn)角暗柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，并同時(shí)與混凝土墻進(jìn)行澆筑。（7）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。（8）在澆注混凝土前，為了保護(hù)未澆注混凝土的鋼筋，采取包裹鋼筋的方法。要求包裹材料要防水，保護(hù)材料不得超過澆注高度。措施見左圖。（9）框架柱支模前要將柱根混凝土鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土，根據(jù)框架柱尺寸放線。見下圖：如果在施工中出現(xiàn)緊急情況又無法解決時(shí)，則留設(shè)施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。施工縫應(yīng)盡量留置在如下部位：有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；墻，留置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留序號(hào)結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)1豎向結(jié)構(gòu)留置同條件試塊2組2樓梯支撐強(qiáng)度過100%以上3懸臂梁板強(qiáng)度過100%以上留置同條件試塊2組4梁板(跨度8m)75%按75%強(qiáng)度留置試塊2組（詳見具體的腳手架單項(xiàng)施工方案） 砌體結(jié)構(gòu)工程本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：序號(hào)構(gòu)件部位磚、砌塊強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)墻厚1所有外墻及分戶墻加氣混凝土砌塊2002衛(wèi)生間隔墻加氣混凝土砌塊M5混1003其他內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊M5混200注：內(nèi)地以下用M5水泥砂漿?；鶎域?yàn)收、墻體彈線→見證取樣、拌制（混凝土）砂漿→砌筑坎臺(tái)、排塊摞底→立桿掛線、砌墻→安過梁（現(xiàn)澆過梁）、構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土→7d塞縫、收尾→驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。加氣混凝土砌塊，墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)多孔磚、或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)不小于砌塊總長度的1/3。小于等于150mm的砌塊不得上墻。，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3。，砂漿飽滿度不得小于80％，橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。：為了方便施工按設(shè)計(jì)要求全部采用后支筋法，用進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠錨固，同時(shí)按03J104施工。6．過梁安裝：擱置長度小于200mm的過梁采用現(xiàn)澆，鋼筋采用進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠錨固，鋼筋為2Ф12。砼嚴(yán)格按照規(guī)范及施工圖紙配比采用現(xiàn)場攪拌，并留置試塊。，以便安裝和修補(bǔ)。砌體工程的質(zhì)量應(yīng)按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002執(zhí)行。加氣混凝土砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(㎜)檢查方法1軸線位移10用拉線和尺量檢查2砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度 5用吊線和尺量檢查4表面平整8用2m靠尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10用拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))177。10用尺量檢查7垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù))177。15用尺量檢查8門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框)177。5用尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱截面177。10用尺量檢查10外墻上下窗口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（2）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。豎向灰縫不應(yīng)大于2皮。（3）填充墻砌體灰縫厚度和寬度應(yīng)為8～1