【正文】 2022 0118 長圓 118 110S 2438 套管 1183618 長圓 3500 80S 1904 說明：抗擠、抗內(nèi)壓、抗拉計(jì)算方法其中：（1）套管設(shè)計(jì)采用等安全系數(shù)法，抗擠按內(nèi)空為零計(jì)算，抗內(nèi)壓按有效內(nèi)壓力計(jì)算，抗拉不考慮浮力；抗拉強(qiáng)度采用管體和螺紋中的較小者；（2）安全系數(shù)：F 拉 ：，F(xiàn) 擠 ：，F(xiàn) 內(nèi) ：；（3）鉆井液密度：表層套管按 ，生產(chǎn)套管按 ； 按氣密封和腐蝕環(huán)境要求設(shè)計(jì)，考慮了壓裂改造時(shí)井口部位的強(qiáng)度要求。 各層次套管串結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表 表 313套管程序 井深 m 套管下深 m 套 管 串 結(jié) 構(gòu)表層套管 540 540 浮鞋+ 套管 2 根（20 米）+ 浮箍+ 套管+聯(lián)頂節(jié)生產(chǎn)套管 3623 3618 浮鞋+ 套管 1 根+ 浮箍+套管 1 根（阻流環(huán)）+轉(zhuǎn)換套管+套管串+短套管+ 套管串+轉(zhuǎn)換套管+分級(jí)箍+轉(zhuǎn)換套管+ 套管串+聯(lián)頂節(jié)28 / 47 套管扶正器安放要求： 表 314套管程序 鉆頭尺寸mm套管尺寸mm井段m扶正器型號(hào)扶正器間距m扶正器數(shù)量表層套管 0540 TF1 2030 27生產(chǎn)套管 03618 TF2 1030 181 低密高強(qiáng)水泥漿配方及性能 表 315套管程序 表層套管 生產(chǎn)套管配 方 G 級(jí)+3%GQA 早強(qiáng)劑低密度:漂珠、礦渣體系高密度:防竄水泥漿體系試驗(yàn)條件 W/C=：15Mpa T：35℃低密度：W/C= 高密度：W/C=，P：3040Mpa T：5070℃密度 g/cm 3 ，稠化時(shí)間 min 115135 135185，90110API 濾失量 ml 500 250， 50自由水 ml/250ml ， 塑性粘度 動(dòng)切力 Pan 值 ,流變性能K 值 , 抗壓強(qiáng)度 MPa/ 24 h 13 , 18 前置液配方及性能 表 316套管程序 表層套管 生產(chǎn)套管配 方 水+5%CXY 水+5%CXY密 度 g/cm 3 塑性粘度 mPas 動(dòng)切力 Pa n 值流變性能 K 值注：、 兩項(xiàng)現(xiàn)場施工前根據(jù)實(shí)際情況要作復(fù)核試驗(yàn)。29 / 47 各層次套管固井主要附件 表 317名 稱 尺寸 Mm 型 號(hào) 壁厚 mm 鋼級(jí) 數(shù)量 只 備注浮 鞋 FX1 J55 1浮 箍 FG1 J55 1彈性扶正器 TF1 6 碳鋼 27 含備用分級(jí)箍 戴維斯 組件 防硫 1 3SB浮 鞋 FX2 95S 1 圓螺紋浮 箍 FG2 95S 1 圓螺紋彈性扶正器 TF2 6 碳鋼 181 含備用鋼性扶正器 GF1 6 碳鋼 1注：套管固井主要附件（分級(jí)箍、懸掛器、內(nèi)管柱插管、插座等）按套管層次分別列出。 水泥用量 表 318套管程序 鉆頭尺寸 mm 套管尺寸 mm 理論水泥使 用量 m3 水泥漿液 返深 m 水泥塞面 深度 m 水泥等級(jí) 注水泥 量 t表層套管 地面 520 G 生產(chǎn)套管 地面 3598 G 注：具體施工按固井施工設(shè)計(jì)執(zhí)行。 各次開鉆或分井段施工重點(diǎn)要求 井場要求井場的長寬規(guī)范，井場的選擇要滿足井控和大型作業(yè)的要求，并考慮井噴、有毒氣體外溢等極端情況下周圍居民的安全；同時(shí)，井場鉆井設(shè)備的布局要考慮井控的安全要求。在樹林、草地等地區(qū)鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。發(fā)電房、鍋爐房等應(yīng)設(shè)置在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置，鍋爐房應(yīng)距井口 50m 以遠(yuǎn)，發(fā)電房、儲(chǔ)油罐距井口 30m 以遠(yuǎn)，儲(chǔ)油罐與發(fā)電房相距不小于 20m。 驗(yàn)收程序 鉆井隊(duì)，一開、二開、打開氣層前、井場交接必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)督驗(yàn)收，通過鉆井隊(duì)申請(qǐng)。鉆井隊(duì)先提出書面申請(qǐng)，有現(xiàn)場監(jiān)督簽字同意后，鉆井隊(duì)拿申請(qǐng)到鉆井工程部。30 / 47鉆井工程部組織技術(shù)科、生產(chǎn)科、安全機(jī)動(dòng)科等相關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收后才能開鉆或交接。 第一次開鉆（表層鉆進(jìn)）施工，下入導(dǎo)管并找正，用砂石水泥填固，井口留 2m2m1m 的方井。（1）設(shè)備安裝必須校正、固定好，達(dá)到平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通的標(biāo)準(zhǔn)，以保證高壓噴射鉆井的安全；井口、天車、轉(zhuǎn)盤要三點(diǎn)一線，最大偏差不大于 20mm；導(dǎo)管要下直、居中，固定牢靠。 （2）開鉆前要由甲方組織技術(shù)、安全、環(huán)保等部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格才能開鉆。（3）表層鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)作好防斜、防塌工作。（4）防斜措施：表層鉆進(jìn)，在鉆鋌未接完前用 20～100KN 鉆壓吊打，轉(zhuǎn)速60～80rpm。開鉆前用水平尺測(cè)方鉆桿垂直度，要求彎度每米小于 1mm,全長小于 5mm,確認(rèn)垂直方可開鉆。第一次開鉆鉆進(jìn)時(shí)用 3/8〃鋼絲繩拉住水龍帶，防止水龍頭歪斜導(dǎo)致開眼不正。（5）表層鉆進(jìn)時(shí)，要求每 50m 測(cè)斜一次，測(cè)斜前必須循環(huán)鉆井液,保證巖屑返出,防止卡鉆,測(cè)斜不成功立即補(bǔ)測(cè)。沒有合格的測(cè)斜數(shù)據(jù)，不得擅自下入表層套管。（6）必須按表層套管的實(shí)際長度倒算井深，使套管下至距井底小于 ；表層套管接箍距地面合適，確保防噴管線平直接出井架大梁。，蹩跳嚴(yán)重時(shí)應(yīng)降低鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止掉牙輪和鉆具脫扣事故的發(fā)生。,要連續(xù)灌鉆井液。5．表層套管下入和表層固井要確保質(zhì)量，防止二開后表套腳漏失。，在套管頭內(nèi)必須裝入防磨套。2022米以內(nèi)，每起下鉆 3 趟檢查一次；2022～3000 米，每起下鉆 2 趟檢查一次；3000 米以上，每趟起下鉆都要檢查一次。31 / 47 第二次開鉆鉆進(jìn)施工。，找正、固定牢，連同節(jié)流管匯一起按規(guī)定試壓。，糾斜為輔，保證井身質(zhì)量。鉆達(dá)井深 1500m 前，每 50m 測(cè)斜一次，1500m 后，每 300m 測(cè)斜一次，測(cè)斜不成功要補(bǔ)測(cè)。如果井斜有超標(biāo)的趨勢(shì)，應(yīng)起鉆改變鉆具結(jié)構(gòu)或換糾斜鉆具。，帶凈井中沉砂。鉆達(dá)氣層后起鉆要先短起下鉆，然后循環(huán)，確保井內(nèi)壓力平衡，防止起鉆井噴。井深超過 1500m 后, 嚴(yán)禁下鉆一次到底開泵,要求中途循環(huán)13 次，開泵先要低排量，開通循環(huán)正常再大排量，以防蹩漏地層。，泥巖易垮塌、易縮徑，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)防鉆頭泥包、縮徑和沉砂卡鉆；每鉆進(jìn)一個(gè)單根劃眼一次，每 100～200m 短起下鉆，上提遇阻時(shí)不得超過 100KN。，可鉆性差，為區(qū)域性大漏層；鉆進(jìn)時(shí)注意防漏，禁止鉆頭在此處長時(shí)間循環(huán)；鉆井液性能要達(dá)到要求,準(zhǔn)備一定量的堵漏材料和鉆井液外加劑，以備臨時(shí)采取措施用；也可以在鉆進(jìn)時(shí)提前加入堵漏材料和少量白土防漏。，鉆進(jìn)時(shí)易垮塌、掉塊，要注意防塌、防掉牙輪、防卡鉆，要調(diào)整好鉆井液性能。9. 采用高壓噴射鉆井工藝技術(shù)，充分發(fā)揮鉆頭水馬力作用，提高機(jī)械鉆速。密切注意懸重和泵壓變化，防止斷鉆具事故的發(fā)生；要求觀察泵壓時(shí)要同時(shí)記錄泵的沖數(shù)，要隨時(shí)校正指重表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不可觀望等待。10. 打開目的層前要處理好上部地層的漏、塌、出水等復(fù)雜情況，否則不準(zhǔn)打開目的層。特別是進(jìn)入石千峰組后要進(jìn)行工程堵漏，提高劉家溝及延長組地層的承壓能力，為井控及固井做好井筒準(zhǔn)備。，在卡層取心及見顯示取心井段，要按地質(zhì)要求認(rèn)真循環(huán)，取心前要處理好井筒，保證取心安全。，保證地面安全。 聚磺鉆井液體系轉(zhuǎn)換注意事項(xiàng)32 / 471. 在進(jìn)入和尚溝組后，適量加入特種泥漿性能調(diào)節(jié)劑（SD21）—%、乙烯基單體多元共聚物（MAN104）用量 —%使鉆井液 API 濾失量控制在 58ml 以內(nèi)，必要時(shí)加入適量膨潤土漿或高粘羧甲基纖維素（HVCMC） 。2. 根據(jù)現(xiàn)場鉆井液實(shí)際性能，若循環(huán)罐內(nèi)沉砂較多，應(yīng)在起下鉆過程中清除循環(huán)罐中的沉淀物，為控制密度打好基礎(chǔ)。3．用燒堿液提高鉆井液 PH 值控制在 —10，要求整周均勻加入，確保性能穩(wěn)定，燒堿加量酌情加減，必要時(shí)可適量加入純堿。4. 要求 23 周轉(zhuǎn)換完畢，轉(zhuǎn)換過程中工程施工緊密配合，轉(zhuǎn)換過程中嚴(yán)禁長時(shí)間停泵或進(jìn)行長時(shí)間修理，以及起下鉆作業(yè)。轉(zhuǎn)換完畢循環(huán)時(shí)間應(yīng)大于 24 小時(shí)，測(cè)量全套性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才能打開油氣層，否則停鉆整改泥漿。5. 聚磺鉆井液須嚴(yán)格按循環(huán)周調(diào)整維護(hù)，并及時(shí)根據(jù)鉆井施工和油氣層保護(hù)要求控制 API 濾失量，使用好所用凈化設(shè)備，嚴(yán)格控制密度、粘度在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，確保油氣層保護(hù)措施落于實(shí)處。 其它要求，送鉆均勻，嚴(yán)防頓、溜鉆。只許正副司鉆扶鉆，其他人不準(zhǔn)上剎把；起鉆到套管鞋處時(shí)必須用一檔低速起鉆，并注意指重表變化，防止碰掛套管鞋。 ，要求： （1）接頭、鉆鋌等各種鉆具下井前必須有內(nèi)外徑、長度等的記錄，特殊工具要繪草圖。 （2）認(rèn)真檢查下井鉆具的接頭，臺(tái)肩不平、有傷，螺紋磨損嚴(yán)重、鍍銅磨損嚴(yán)重的不能下井。（3）螺紋密封脂必須使用專用密封脂，且鉆桿和鉆鋌密封脂不能混用或互相代替。（4）鉆具上鉆臺(tái)必須帶護(hù)絲，鉆鋌要用繃?yán)K和游車上下鉆臺(tái)。（5）認(rèn)真執(zhí)行鉆具倒換、錯(cuò)扣制度，并做記錄。（6）鉆鋌接頭螺紋用液壓大鉗緊、松，不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤松螺紋、旋繩緊螺紋。 （7）鉆進(jìn)時(shí)泵壓下降超過 ，應(yīng)停鉆檢查，如不是地面原因，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具，防止鉆具刺斷。（8）根據(jù)井身結(jié)構(gòu)提前準(zhǔn)備好打撈工具。：（1） 堅(jiān)持使用好每一只鉆頭，防止鉆頭事故。33 / 47（2）牙輪鉆頭下井前和起出后必須認(rèn)真檢查分析，測(cè)量直徑，并做記錄。 （3）保持井底干凈，特別是金剛石和 PDC 鉆頭下井前，必須用偏水眼打撈杯或其它打撈工具清理井底。（4）鉆頭使用到后期，機(jī)械鉆速較中期下降 30%時(shí)，如無地層變化因素，應(yīng)起鉆換鉆頭，以防掉齒過多或掉牙輪。（5）鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生蹩跳應(yīng)注意，蹩跳嚴(yán)重時(shí)起鉆換鉆頭，不得用調(diào)整參數(shù)反復(fù)試鉆，以防將牙輪或巴掌蹩掉到井中。 （6）鉆頭緊、松螺紋必須使用鉆頭盒，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)扭矩平穩(wěn)緊螺紋，防止損傷牙輪和巴掌。：（1）完鉆前按下套管管串設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好套管附件、轉(zhuǎn)換短接、聯(lián)頂節(jié)、循環(huán)接頭等必要配件，以保證各配件的尺寸、螺紋類型相匹配。（2）完鉆前取固井水樣進(jìn)行水泥漿性能復(fù)核試驗(yàn)。 （3）生產(chǎn)套管下入前認(rèn)真通井循環(huán)，保證套管下到底。套管下完后盡快固井，不能長時(shí)間循環(huán)。（4）固井候凝 48 小時(shí)后鉆分級(jí)箍。 （建議使用 PDC 鉆頭）鉆具組合：Φ118mm 鉆頭+ 鉆鋌+Φ73mm 鉆桿+Φ108mm 方鉆桿或者 Φ118mm 鉆頭+Φ80mm 螺桿+鉆鋌+Φ73mm 鉆桿+Φ108mm 方鉆桿。鉆分級(jí)箍時(shí)必須小鉆壓低轉(zhuǎn)速。鉆完分級(jí)箍后，必須循環(huán)沖洗干凈，方可向下鉆進(jìn)。（5）掃水泥塞鉆頭入井前及起鉆后均需丈量鉆頭外徑，外徑變化不得超過 ，并做好記錄。（6）鉆完全井水泥塞后，必須大排量循環(huán)沖洗干凈膠皮及鋁片,套管內(nèi)必須替換成清水。（7）必須認(rèn)真丈量鉆具尺寸及方入，留好人工井底，起鉆測(cè)聲、放、磁。（8）鉆水泥塞后，氣層套管余留高度：從套管頭底法蘭平面向上丈量留 160 毫米165 毫米，在套管端面打 30176。8 毫米斜坡便于與采氣樹、四通法蘭密封對(duì)接。（9）固井候凝 72 小時(shí)后用水泥車試壓 25MPa，試壓合格后方可交井。 完井設(shè)計(jì) 套管頭規(guī)范：使用防硫套管頭 TF95/8″5 1/2″35，套管頭上部法蘭為11″5000Psi(35MPa)。 。 采氣樹型號(hào)： 完井要求：34 / 47完井井口裝置及完井井口安裝嚴(yán)格按有關(guān)要求執(zhí)行。并強(qiáng)調(diào)：（1）固井完，根據(jù)套管頭廠家要求進(jìn)行完井井口安裝。（2）底法蘭和采氣樹尺寸一致；底法蘭上平面的安裝高度不得超過地平面 35cm,不得低于地平面 5cm，以便安裝采氣樹；底法蘭安裝必須平整，不垂直度不得超過 8‰。（3）所有螺紋必須按推薦的扭矩上緊，密封脂采用拓普 101 密封脂。（4）一切工作達(dá)標(biāo)后，井口裝平，環(huán)空用水泥回填不少于 20 米，井口必須加蓋防護(hù)罩，同時(shí)在防護(hù)罩頂面焊井號(hào)、隊(duì)號(hào)，井口用磚砌成 的方井，如套管頭更換根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整，方井磚砌高度與地面平齊。 完井井口裝置示意圖 圖 34 棄井要求井口處理要求： 對(duì)于棄井，井口處理要與正常井一樣，在氣層及以上 50 米和井口各打一個(gè) 50100 米長的水泥塞，防止油、氣、水外竄。B5 GB9387 墊圈彈簧 33 11 TF35C04 螺釘 M333170B4 GB86786 標(biāo)牌鉚釘 36 10 TF70F