【正文】 控制預案。（3）按照HSE管理要求，嚴格施工作業(yè)HSE管理，定期組織HSE會議、培訓和演練等，并作詳細記錄。（4）進入井場應按規(guī)定穿戴好防護用品。（5）上崗人員應應經(jīng)過相關(guān)安全資質(zhì)培訓合格，持證上崗。（6）加強崗位巡回檢查制度，不應串崗、脫崗、酒后上崗。（7）新員工應經(jīng)過公司、隊、生產(chǎn)班組三級安全教育，考試合格并簽訂師徒合同后才能上崗操作。（8）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)健全；隊、班組堅持安全活動；防噴、防凍、防火防爆、防硫化氫、防機械事故等措施齊全落實；安全記錄齊全、準確。（9）任何人不應隨同重物或游動系統(tǒng)升降。（10）高壓作業(yè)時，非工作人員不應進入高壓區(qū)。 危害辨識、風險評價和風險控制(1) 鉆井隊應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場地理位置，綜合周邊環(huán)境，對鉆井作業(yè)進行危害識別和風險評估，編制相應的應急預案，按規(guī)定報有關(guān)部門審批、備案。(2)根據(jù)生產(chǎn)情況定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患要并采取有效治理措施。(3)對于鉆井生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的惡性事故要有重點防范措施，在含硫地區(qū)鉆井嚴格執(zhí)行標準SY/T61372005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》、 SY/T62772005《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》、SY/T50872005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》。 環(huán)保管理鉆井作業(yè)污染源有：鉆井液、巖屑、含油污水、清洗污水、廢料、生活垃圾等。(1)在井場周圍推挖防滲排污坑，儲存鉆井液、污水等。(2)完井后所有污染源（鉆井液、巖屑、污水、廢料等）處理達標后就地掩埋（或回收），所有排污坑必須推填平整，還土復耕。(1)井場布置：執(zhí)行勝利石油管理局Q/SL07032001《鉆機井場布置及技術(shù)要求》標準。(2)井場地面必須有足夠的抗壓強度，場地平整、排水良好。在經(jīng)受各種車輛和自然因素的作用下，不發(fā)生大的變形。(3)搬遷設備車輛、井場施工機具在施工作業(yè)過程中嚴格管理，嚴禁破壞環(huán)境和場地。(4)井場場地應平整、清潔，設備、材料、鉆具擺放整齊。(5)井場的噪音源和廢氣污染源應設置在主導風向的下風側(cè)，辦公用房、職工宿舍應布置在主導風向的上風側(cè)。(6)確保鉆井設備、工具、儀器、儀表清潔。(1)鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)；(2)鉆井泵冷卻水噴淋循環(huán)系統(tǒng)；(3)廢油品回收專用罐；(4)貴重鉆井液藥品儲備房；(5)自動加重供給系統(tǒng)；(6)按照工程設計配備防噴器；(7)容量足夠的污水池。 按SY/T66292005 《陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護推薦作法》和Q/SH1020 16802004《鉆井施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定》執(zhí)行。(1)開鉆前，鉆井液池、污水池必須符合環(huán)保要求，安裝好鉆井泵冷卻水循環(huán)裝置，以及清洗鉆臺、設備的污水循環(huán)系統(tǒng)。鉆井液池、污水池應采用不滲漏的材料給污水池底部加襯，池體做防滲處理，防止污水滲漏、池體垮塌。開鉆前必須對廢液池進行清水靜壓試驗，試滲試漏試壓達到要求。井場應設置排污池，用于存儲鉆井作業(yè)過程中產(chǎn)生的污水、巖屑和廢棄鉆井液等污染物。排污池應按程序進行滿水試驗,試驗合格方可使用。排污池應盡量選擇在挖方區(qū)，避讓填方區(qū)。排污池應離開居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)。(2)放噴池位置應遠離居民飲用水源、農(nóng)灌水源、河道、居民區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)，滿足衛(wèi)生防護距離要求。放噴池需進行防滲處理，滲透系數(shù)應≤1010cm/s。(3)柴油機組區(qū)、鉆具區(qū)等其它易污染的地方可鋪設環(huán)保防滲膜進行防滲處理, 鋪設環(huán)保防滲膜時，防滲膜的滲透系數(shù)應≤1010cm/s。發(fā)電房和油罐區(qū)四周應有環(huán)形污水溝，污水應流入鉆井廢水池，并配備污油回收罐。(4)按照鉆井工程設計要求，安裝好防噴裝置，并做好試壓工作，嚴防井噴事故發(fā)生。(1)在鉆井施工過程中，其作業(yè)機具必須嚴格管理，不得隨便在道路及井場以外行駛和作業(yè)，嚴禁碾壓和破壞草原。(2)鉆井過程中嚴格控制新鮮水用量，應嚴防鉆井液、污水外溢，如果發(fā)生鉆井液池刺漏或污水外溢現(xiàn)象，應及時清理。(3)柴油機組、發(fā)電機組及空壓機組需分別安裝消聲器，消聲量應大于10dB，井場界外有民居、學校等噪聲敏感點時，應在井場靠近敏感點處安裝移動式隔聲屏，隔聲量應大于8 dB，必要時，應對主要噪聲源進行隔聲、消聲處理。(4)井場應設置廢油回收區(qū)，配備廢油回收桶，并采取防滲防雨措施，防滲系數(shù)應≤1010cm/s。(5)鉆井液藥品按標準化管理規(guī)定妥善存放，不得將鉆井液藥品失散在井場，如在裝卸中發(fā)生失散現(xiàn)象應及時清理，鉆井液藥品的廢裝袋應回收，不得隨意亂丟、亂放。(6)鉆井過程中盡量使用環(huán)保型的處理劑，嚴禁使用鐵鉻鹽等有毒材料；嚴格控制使用油基鉆井液，若必須使用時，要采取有效的環(huán)境污染防治措施。應有效地利用固控和化學處理手段處理鉆井液，減少鉆井液排放量。(7)固井施工作業(yè)完后的固井水和清洗水不準隨便排放在井場，應集中排放到污水池中。(8)強化井場油料管理，井場內(nèi)無油污，安裝好油料供給管匯，油罐區(qū)及管匯系統(tǒng)不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(9)嚴禁在井場內(nèi)挖土原油池，在排放原油沉淀污水時應有人看守，嚴禁將原油放出。在發(fā)生原油落地時，應立即清理。(10)杜絕鉆井隊就地焚燒原油、廢油品或其它廢棄物。(1)井隊充分搞好污水回用，鉆井泵、水剎車的冷卻水必須循環(huán)使用，沖洗鉆臺等污水，經(jīng)污水池沉淀后也應循環(huán)使用，污水回用率應達到85％。井場污水不能回用的部分，應存放在污水池中，不得外排。污水量大，必須外排時，外排水質(zhì)排放標準必須符合國家規(guī)定。排污系統(tǒng)和排水系統(tǒng)必須分開。采取措施，對污水池進行防滲處理。實行清污分流，場外雨水不得進入井場、污水池和井場排水系統(tǒng)，場內(nèi)雨水專門收集并處理后排放。(2)井場污水、廢油、廢鉆井液排放應進行無害化處理并達到當?shù)卣嘘P(guān)排放標準。(3)廢機油、洗件油、應全部回收，回收率達到 100％。杜絕傾倒廢油品。(4)施工中，嚴禁使用含有重金屬的稀釋劑抗高溫鉆井液。(5)在特殊環(huán)境區(qū)域內(nèi)鉆探時，采用針對性的抑制造漿技術(shù)，減少廢鉆井液量。(6)鉆進中發(fā)現(xiàn)地層有可燃氣體或有害氣體產(chǎn)生，應該立即采取有效措施，防止氣涌井噴，并將產(chǎn)生的氣體引入燃燒裝置燒掉。 (7)井場內(nèi)不得燃燒可能產(chǎn)生嚴重煙霧或刺鼻氣味的材料，對注水泥、配置加重鉆井液等產(chǎn)生顆粒粉塵污染的作業(yè)，應采用密閉下料作業(yè)系統(tǒng)，防止粉塵污染井場環(huán)境。(8)對裸眼完井或因某種原因的棄井，必須注水泥封住油氣層、水層，防止后期可能出現(xiàn)的污染。(9)安裝好油料供給管匯，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(1) 完井后，鉆井液材料必須全部回收，不得遺棄在井場。廢水溝、排污溝、排污池要求掩埋填平，做到工完、料盡、場地清。(2)鉆井完井后，鉆井公司負責回收鉆井液上清液，并預留滿足新井替漿需要的儲存容積。(3)井場鉆井及作業(yè)廢棄鉆井液、廢水池應保持安全液位，液位高度不應超過有效容積的80％。(4)鉆井固廢治理實行合同管理，油氣生產(chǎn)單位負責與治理單位簽訂治理合同，內(nèi)容包括：雙方職責、具體工作量、治理工藝、質(zhì)量標準、治理時限、驗收辦法和違約責任等。治理前鉆井液池的監(jiān)護責任，由雙方在合同中確定。合同簽訂后，油氣生產(chǎn)單位要到安全環(huán)保處備案。(5)鉆井廢棄鉆井液及巖屑應在完井后進行無害化處理，或?qū)⑹Ｓ喙虖U、廢液拉運到當?shù)丨h(huán)保部門認可的處理站達標處理。鉆后固液廢棄物無害化處理參考標準:《一般固體廢棄物鑒別標準浸出毒性鑒別》、《污水綜合排放標準》(GB89781996)一級、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB38382002)。(6)目前國內(nèi)外對鉆后固液廢棄物治理主要有直接排放法或填埋法、坑內(nèi)密封法、土地耕作法、注入安全地層或井眼環(huán)形空間、鉆井液轉(zhuǎn)化為固井水泥漿（MTC）技術(shù)、化學強化固液分離法、固化法。目前固化法在技術(shù)上比較成熟，對環(huán)境的潛在影響相對較小，在環(huán)境敏感區(qū)域外使用固化法對固液廢棄物進行處理，但應滿足國家和當?shù)卣畬Νh(huán)保的要求。(7)禁止在自然保護區(qū)、水源保護區(qū)、水產(chǎn)養(yǎng)殖地、海（河）灘涂等環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi)，直接從事鉆井液固化。環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi)固廢治理要隨鉆隨治，處置后的鉆井液、巖屑要轉(zhuǎn)運到集中處理站。處置后的鉆井液、廢液等要綜合利用或達標排放。(8)鉆井作業(yè)廢水可采用移動式污水處理設備在現(xiàn)場進行處理或用槽罐車將水拉運到專業(yè)處理廠進行處理，污水處理達標后排放或達到回注地層標準后回注。鉆井作業(yè)污水處理后外排應達到以下控制指標：表41 廢水污染物排放指標 mg/L污染因子pH石油類COD硫化物懸浮物排放標準6~9≤5≤100≤≤70(9)重金屬等相關(guān)污染因子排放標準應執(zhí)行《污水綜合排放標準》GB89781996一級標準。井場生活垃圾應集中堆存，定期消毒，不可降解的包裝袋，應分揀、分置，工程結(jié)束后，按當?shù)卣h(huán)保主管部門的要求處理。(10)建立環(huán)保臺帳，對污染物的產(chǎn)生、貯存、排放情況有準確記錄。(11)鉆井井場實行環(huán)保交接制度，油氣生產(chǎn)單位、鉆井公司要按要求填寫《鉆井井場交接環(huán)保驗收表》。固廢治理結(jié)束后，油氣生產(chǎn)單位與治理單位要及時進行環(huán)保交接，現(xiàn)場填寫《鉆后治理井場環(huán)保驗收表》?，F(xiàn)場驗收時，治理單位要提供環(huán)境監(jiān)測部門出具的監(jiān)測報告，指標應符合油田和當?shù)丨h(huán)保部門要求。減少施工對當?shù)匾吧鷦游锖椭参锏挠绊懀徊辉试S破壞動物巢穴，捕獵和有意騷擾野生動物；在可能的情況下，要裝上適當?shù)谋Ｗo設施。 應急預案與演練鉆井隊應有應急小組，針對包括井噴、火災、爆炸等各類重大及不可承受的風險制定切實可行的應急預案并適時進行應急演練，保留相應的演練記錄，確保在應急事故發(fā)生后，信息暢通，人員到位，設施齊全。作業(yè)方要根據(jù)鉆井設計編制施工作業(yè)應急預案。 建立事故信息傳遞系統(tǒng)：事故發(fā)生后，應采取各種方式迅速傳遞事故信息，重大事故要在一定范圍內(nèi)進行通報，闡明原因，吸取教訓，杜絕類似事故再次發(fā)生，并將事故等級和分類逐級上報。 每一個重大危險設施或裝置、要害部位和可能發(fā)生環(huán)境污染事故的場所都應有相應的現(xiàn)場應急預案，并對全體員工進行教育培訓。 應急預案主要內(nèi)容應包括但不限于：(1)應急救援的組織機構(gòu)和職責；(2)參與處理的部門和人員以及聯(lián)系方式；(3)事故發(fā)生后采取的工藝措施及救援、救護措施；(4)有害物質(zhì)及場所潛在危險及應急措施；(5)人員撤離及危險區(qū)隔離計劃；(6)應急培訓和演練要求。 潛在事故應包括：(1)自然災害：地震、颶風、雷擊、洪峰、沿海灘涂地區(qū)海潮、海嘯；(2)操作失誤：憋泵、頂天車、墜落、觸電；(3)潛在危險：井涌、井噴著火，有毒氣體（如H2S）擴散，疾病流行，食物中毒。 嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標準和操作規(guī)程，做好全過程的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和人身健康。生產(chǎn)運行與維修中嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標準：《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB38382002；《污水綜合排放標準》GB89781996一級標準；SY/T 50872005《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》；SY/T 52252005《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》；SY/T 58582004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》；SY/T 587693《石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》；SY/T 59742007《鉆井井場、設備、作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》；SY/T 61372005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》；SY/T 62281996《油氣井鉆井及修井作業(yè)職業(yè)安全的推薦作法》；SY/T 62772005《含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程》；SY/T 6283－1997《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南》；SY/T 65242002《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求》；SY/T 66162005《含硫油氣井鉆井井控裝置配套、安裝和使用規(guī)范》；SY/T 66292005《陸上鉆井作業(yè)環(huán)境保護推薦作法》；SY 63551998《石油天然氣生產(chǎn)專用安全標志》；Q/SH1020 04462004《鉆井井控裝備配套》；Q/SH1020 16802004《鉆井施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理規(guī)定》；Q/SH1020 17302006《健康、安全與環(huán)境管理體系要求》；Q/ 2001《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》；Q/SH00962007《油田企業(yè)職工個人勞動防護用品及配備要求》；Q/SL07032001《鉆機井場布置圖及技術(shù)要求》；Q/SL11602000《鉆井一級井控技