【導讀】邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司。能源中心自備熱電廠。邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司。邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司邯寶自備熱電·鍋爐調(diào)試方案。調(diào)試技術(shù)方案報審表。致熱電廠工程監(jiān)理部：。我方已根據(jù)調(diào)試合同的規(guī)定完成了三臺機組鍋爐調(diào)試方案的編制，并經(jīng)調(diào)試項目部負。責人審查批準，請予以審查。建設單位審查意見：。五．熱工信號及連鎖保護試驗----------------------7. 為確保鍋爐機組的安全啟動及調(diào)試工作順利進行，盡早投入生產(chǎn)發(fā)揮經(jīng)。制定本方案措施；執(zhí)行當中針對主要調(diào)試項目，編寫了單項調(diào)試措施；參與。調(diào)試的各單位及崗位運行人員進行技術(shù)交底并組織學習本措施；在國家和行。作和調(diào)整，記錄、整理試驗數(shù)據(jù)并出具調(diào)試報告；參加措施方案會審，負責設備維護、檢修和消缺工作，負責臨時。況，負責本次調(diào)試設備的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及過程監(jiān)控；方案措施的會審，同時做好生產(chǎn)準備，負責編寫相應的運行。措施及規(guī)程，設備命名、掛牌，負責操作系統(tǒng)設備；限公司設計生產(chǎn)制造。

　　

【正文】 華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 31 頁共 48 頁 消除鍋爐本體各部位任何有礙膨脹的故障，各處膨脹指示器安裝完畢，裝設位置正確，確認無任何有礙膨脹的現(xiàn)象 ,并將指示針調(diào)整至 “ 0” 位 ； 鍋爐各門孔均已關閉，所有風門及煙道擋板開關靈活，擋板就地開關位置與 CRT 反饋信號指示一致 ； 鍋爐本體所有閥門均處于啟動的正確位置，閥門無泄漏，開關靈活，執(zhí)行機構(gòu)良好，開度指示與實際位置相符 ； 現(xiàn)場供水及排水系統(tǒng)暢通，保證連續(xù)供水 和排水的需要 ； 鍋爐上水、加藥、排污、取樣系統(tǒng)試轉(zhuǎn)合格正常，具備投運條件 ； 鍋爐 FSSS系統(tǒng)調(diào)試完畢， DCS 畫面、報警、打印、拷貝等功能齊全、正確，數(shù)據(jù)指示準確無誤 ，具備投運條件 ； 鍋爐的各種熱工表計、測量信號校驗合格、指示準確，具備投運條件 ； 鍋爐的火焰及就地水位 工業(yè)電視 監(jiān)視 系統(tǒng) 已安裝調(diào)試完畢，具備在主控室監(jiān)視的條件 ； 分 部 調(diào)試中的缺陷已消除，投入的設備和系統(tǒng)已試運合格，并經(jīng) 檢查驗收組 簽證驗收。 前準備 首先啟動給水泵對鍋爐進水， 上水溫度與汽包壁溫差 不大于 50℃， 上水前 、 后記錄膨脹指示 值； 至汽包 50 ㎜約需 ，觀察水位變化并化驗水質(zhì)應合格，同時核對汽包水位與盤前電接點水位相符，對鍋爐全面檢查； ， 待汽包平均壁溫達到 100℃左右即可； 投入鍋爐聯(lián)鎖保護 及 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS） 。 煤氣檢測在線報警 裝置檢測爐膛無殘余煤氣及爐前煤氣系統(tǒng)應合格； 邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 32 頁共 48 頁 ，啟動引 、送 風機， 全開燃燒器風門對爐膛以 30%MCR 風量進行吹掃，時間不少于 5分鐘； 維持爐膛負壓 20～ 40Pa， 檢測 爐膛出口折煙角處 CO 含量應不大于 %認為吹掃合格 ； ，推、進行程到位，電子打火槍與 COG 點火槍相距位置恰當 ； 點火時爐前的煤氣壓力不得低于 3000Pa。 ，現(xiàn)場不確定因素較多，選擇就地點火操作（亦可使用 遠程FSSS 點火 ） ； 調(diào)整點火一次風開度在 10～ 20%，按下進高能點火槍和 COG點火 槍使其到位； ‘點火啟動’按鈕，開啟焦爐點火煤氣 的氣 動球閥送入煤氣 。 結(jié) 合火檢系統(tǒng)及 集控 室 火焰監(jiān)視電視確定點火成功 ，打火時間設定持續(xù) 10s 左右，如點火失敗應迅速關閉 COG 點火槍氣源，重復以上操作 ； 點火成功后 退出高能點火槍到位（ 350 ㎜），調(diào)節(jié)一次風和 COG 配比，使火焰燃燒穩(wěn)定。利用同樣方法依次點燃前、后墻六只點火焦爐煤氣槍； （后墻） 下層高爐煤氣氣動調(diào)節(jié)閥在 10%，二次風開度在 5%，隨后打開前墻（后墻）下層氣動快切閥送入 BFG 煤氣，使該組燃燒器同時燃燒 ； 從開啟快切閥計時 10 秒鐘若三臺燃燒器有兩臺探測不到火焰，應立即關閉該組煤氣快切閥及 無火燃燒器中的焦爐煤氣槍，查明原因并消除后重復以上操作 。 隨后退出焦爐煤氣點火槍到位（ 300 ㎜）； 邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 33 頁共 48 頁 （后墻）下層煤氣燃燒器著火后，及時調(diào)整配風；下層燃燒器穩(wěn)定且負荷大于 35%MCR鍋爐負荷時，可依次投入前、后墻上層 BFG燃燒器； （后墻）高爐煤氣 燃燒器啟動調(diào)節(jié)閥開度 30%左右，打開該組氣動快切閥持續(xù) 10秒鐘，如三臺燃燒器有兩臺探測不到火焰，應立即關閉該組煤氣快切閥，查出原因并消除后再重復以上操作； 上層前墻三臺焦爐煤氣燃燒器可通過中間高爐煤氣燃燒器點火或人工點火槍引燃 ； 3000Pa時，應適當增大爐膛負壓在 50Pa，避免回火打炮。 ? 注意： 每次點燃 COG 點火槍后及時退出高能點火槍；當該組高爐煤氣 燃燒器著火后及時退出 COG點火槍， 以免燒 壞 。 點火升壓時間分配表： 主汽壓力（ MPa） 時間（ min） 0～ 90～ 120 ～ 30～ 60 ～ 30～ 60 ～ 15～ 30 ～并汽 15～ 30 合計 3～ 5 h 升至 左右 ，關閉 鍋爐高處放 空氣門， 開啟對空排汽門及過熱器各疏水門； 升 壓至 ～ 沖洗汽包就地水位計，并校對其指示的正確性； ～ ， 由施工或檢修人員對鍋爐汽水系統(tǒng)各處 熱緊螺絲 ， 熱工導壓管及化水取樣管進行沖管， 依次進行下連箱定期排污一次； 壓力升至 時，通知化水人員對取樣管進行沖管； 汽包 壓力 分別在 0、 、 、 、 時， 對鍋爐本體各膨脹指示邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 34 頁共 48 頁 器、所有受熱面及承壓部件 全面檢查 ； 升壓過程若需要上水時應先開啟給水門再關閉省煤器再循環(huán)門； 壓力升至 時，沖洗汽包水位計，通知化學 化驗汽水品質(zhì)， 再次 對設備進行全面檢查 ； 。 以冷態(tài)啟動為例，升溫速度為 ℃ /min，升壓速度為 ； ： 鍋爐燃燒穩(wěn)定，風煙、汽水系統(tǒng)及各輔助設備均運行正常； 主汽溫度維持在 500～ 530℃，并汽系統(tǒng)無缺陷，暖管合格； 汽包水位比正常值低 30～ 50㎜，就地與遠程水位計校對 相吻合； 主蒸汽壓力較低于額定值 ～ ； 蒸汽品質(zhì)經(jīng)化水人員化驗合格。 ，鍋爐運行人員應 精心調(diào)整燃燒，做好并汽失敗事故預想。 注： ，作為低負荷烘爐工作，應參考筑爐單位的烘爐方案確定運行方式； 啟動鍋爐 進行吹管作業(yè)，應參照吹管措施調(diào)節(jié)運行方式。 十四 .蒸汽系統(tǒng)吹掃 利用高速蒸汽流，動能熱效應剝離作用，將殘留在系統(tǒng)內(nèi)部的高溫氧化皮﹑銹皮﹑沙礫及雜物吹掃干凈，以保證汽水品質(zhì)合格及設備的正常運行。 ： 成立吹管工作委員會，統(tǒng)一組織、指揮，組織及分工明確； 邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 35 頁共 48 頁 、給水操作臺及除氧器等給水系統(tǒng)全部安裝完畢，并具備啟動條件； 化學水處理應能夠生產(chǎn) 和供應足夠量的軟化水； 鍋爐主蒸汽管路上的流量測量裝置拆除 ； 、固定支架、臨時電動門及各疏放水門，并具備使用條件； 裝設好沖管系統(tǒng)上的表計及排汽口的靶板； 主蒸汽管和臨時管保溫完畢，防止燙傷； ，以承受排汽的反作用力，并經(jīng)共同檢查確認合格； ： ，本次吹管按照汽包鍋爐規(guī)范要求，采取蓄能吹洗方式； ，或吹管臨時管道的直徑和主蒸汽系統(tǒng)管 道直徑應相同； ，靶板前的焊口采用氬弧焊工藝，臨時管的管材壁厚應與原材相同，并按正式焊口技術(shù)要求的規(guī)范執(zhí)行； ，臨時吹管電動閥的操作開關應接到主控室，或 DCS界面上，其開關時間不超過 60 秒； ：試吹 汽包 壓力 ， 正式吹掃初壓 ～ ，終壓 ～， 主 蒸汽溫度 450～ 480℃； ，臨時排汽管要固定牢固可靠，受熱后仍能自由膨邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 36 頁共 48 頁 脹，排汽方向一定向安全處，其出口應上傾 30度～ 50 度； 在臨時電動閥門前的管道上安裝一塊 0～ 16MPa 壓力表，以便監(jiān)視吹管情況； 、較細的管徑應盡可能置于沖管系統(tǒng)之外，這部分管子的沖洗可單獨考慮； ，操作方便、簡單、安全可靠； 為保證吹管參數(shù)的正確性，應監(jiān)視吹管過程中過熱器的壓降與額定工況壓降相比（即吹管系數(shù)）應大于等于 1，必要時調(diào)整吹管壓力參數(shù)。 ： 范圍 : 過熱器系統(tǒng)、鍋爐主汽管道、主蒸汽母管、汽輪機前新蒸汽系統(tǒng)。 : 1 鍋爐吹掃 a)1鍋爐汽包→過熱器管組→集汽集箱→鍋爐主蒸汽管道→ 1 汽輪機進汽管段→臨時排汽管→靶板檢查器； b)1鍋爐主蒸汽管道→進主蒸汽母管東段閥門→ 2爐間母管聯(lián)絡門→聯(lián)絡門西側(cè)管段→臨時排汽管→靶板檢查器 ； d)以上系統(tǒng)吹掃合格后，將吹掃參數(shù)調(diào)整為：壓力 、汽溫 350℃ 左右，分別對兩路減溫 、 減壓 器 系統(tǒng)進行吹掃，合格標準經(jīng)驗收檢查組認定。 2 鍋爐吹掃 a） 2鍋爐汽包→過熱器管組→集汽集箱→鍋爐主蒸汽管道→ 2汽輪機進 汽管段→臨時排汽管→靶板檢查器； 邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 37 頁共 48 頁 b)2鍋 爐主蒸汽管道→進主蒸汽母管中段閥門→ 1爐方向聯(lián)絡門西側(cè)開口處→臨時排汽管→靶板檢查器； c)2鍋爐主蒸汽管道→進主蒸汽母管中段閥門→ 3爐方向聯(lián)絡門西側(cè)開口處→臨時排汽管→靶板檢查器。 3 鍋爐吹掃 a)3鍋爐汽包→過熱器管組→集汽集箱→鍋爐主蒸汽管道→ 3汽輪機進汽管段→臨時排汽管→靶板檢查器； b)3鍋爐主蒸汽管道→進主蒸汽母管西段閥門→ 2爐方向聯(lián)絡門西側(cè)開口處→臨時排汽管→靶板檢查器。 注： ； ， 由施工單位負責接臨時管道進行清掃。 ： 暖管前做好吹管臨時管末端的膨脹記號，并對系統(tǒng)進行全面檢查確認； ，沿途參與吹掃系統(tǒng)的所有疏水門打開； ，使吹掃蒸汽能夠順利通過，稍開吹管臨時電動門開始暖管； ，當壓力升至 ～ ，鍋爐本體至汽輪機各管段熱緊螺絲； 汽機、鍋爐、蒸汽母管各處熱緊螺絲工作完畢，當蒸汽壓力升至 后，關閉鍋爐至臨時吹管電動閥之間沿途的所有疏 水門； 當壓力升至 后，緩慢開啟吹管臨時電動門，進行試吹管，并全面邯鄲冀華建筑安裝有限責任公司 邯寶自備熱電 鍋爐調(diào)試方案 第 38 頁共 48 頁 檢查系統(tǒng)各處有無膨脹受阻等異常情況； 當蒸汽達到?jīng)_管要求參數(shù)時（一般為鍋爐工作壓力的 30%～ 60%，汽溫比額定汽溫低 60～ 80℃），保持 15～ 20 分鐘進行沖管，然后關閉控制閥停止沖管； ，可安裝靶板，如靶板無較大顆粒后，可吹另一管路并充分暖管； 各系統(tǒng)依次吹完后，沖管每階段（一般分兩階段）間隔時間為 10～ 12 小時，做為管道冷卻時間。對吹掃不到的管段，在安裝時要指定專人負責做好清理工 作。 ，開吹掃電動閥門時開要快，關時要慢； ，并離開被沖管段一定距離，周圍應無易燃物，并健全消防設施以防火災； 為了避免發(fā)生意外事故，廠房外的排汽管處應有專人看管。排氣管外 70米范圍內(nèi)設置警戒，禁止通行，無關人員嚴禁進入吹洗區(qū)域；與沖管無關的人員應離開管路系統(tǒng)中有法蘭連接的地方及焊口處（安全保衛(wèi)組負責）； ，應小心調(diào)整進水，保持水位穩(wěn)定，避免大幅度調(diào)整，間斷進水，引起省煤器中的水汽化； ，一般控制在與壓