【導(dǎo)讀】、遇有下列情況，應(yīng)緊急停爐：................39. 、鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)有高水位、低水位的自。動(dòng)報(bào)警裝置，并應(yīng)裝設(shè)備用給水泵。本工程是遷鋼鋼鐵有限責(zé)任公司自備電站工程配套的1臺(tái)。該鍋爐由杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)。額定蒸汽溫度：540℃。、根據(jù)杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)的NG-130/型鍋。、根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的考察和對(duì)施工周?chē)h(huán)境的了解。、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?！跺仩t壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》國(guó)務(wù)院82年發(fā)。《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察條例實(shí)施細(xì)則》勞人部82. 《工業(yè)鍋爐安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98. 《鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷》JB3144-82. 《鋼制容器防腐和保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4059-93. 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）DL5007-92. 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》SO167-85. 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97. 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98. 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98. 《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-1993. 《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JJ231-

　　

【正文】 特別 要注 意 鍋爐 房 內(nèi)通 風(fēng)不 良 的區(qū) 域有 無(wú)泄漏的可燃?xì)怏w存在）。 、鍋爐點(diǎn)火操作過(guò)程 第 35 頁(yè) 1）、啟動(dòng)引 風(fēng)機(jī) 510 分鐘抽 去爐內(nèi) 余氣（ 總抽氣量 不少于 4 倍的總鍋 爐包容 容積， 鍋爐總包 容容積 約為 1200m3），抽氣 同時(shí) 要 開(kāi)啟 鼓 風(fēng)機(jī) 。然 后 關(guān)閉 鼓 引風(fēng) 機(jī)風(fēng) 門(mén) ，但 鼓引 風(fēng)機(jī)不停。 2）、微開(kāi)爐前 焦?fàn)t煤 氣主閥， 打開(kāi)放 氣閥， 排出管內(nèi) 多余氣體后關(guān)閉。 3）、通過(guò)就 近點(diǎn)火 孔，將 燃著的棉 紗送至 點(diǎn)火燒 嘴處 ，微開(kāi)焦?fàn)t煤氣主閥使之著火，并進(jìn)行烘爐。 4）、點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃后，再用點(diǎn)火燒嘴引燃 燃燒器 。 5）、點(diǎn)火過(guò)程 中發(fā)生 熄火，應(yīng) 重新開(kāi) 引風(fēng)機(jī) ，抽去爐 內(nèi)余氣，重新點(diǎn)火。 6）、點(diǎn)燃燒器 噴嘴時(shí)， 應(yīng)注意 點(diǎn)火燒 嘴火焰 是否達(dá)到 噴嘴處。 7）、點(diǎn)燃燒 器噴嘴 應(yīng)先點(diǎn) 最下一 層，且 應(yīng)對(duì)角點(diǎn) ，點(diǎn)燃一層后再點(diǎn)第二層，點(diǎn)燃后把風(fēng)配適當(dāng)，按經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)燃燒。 以 上 為 人 工 點(diǎn) 火 的 操 作 過(guò) 程 ， 自 動(dòng) 點(diǎn) 火 的 過(guò) 程 與 之 相似，詳述如下： 1）、啟動(dòng)引 風(fēng)機(jī) 510 分鐘抽 去爐內(nèi) 余氣（ 總抽氣量 不少于 4 倍的總鍋 爐包容 容積， 鍋爐總包 容容積 約為 1200m3），抽氣 同時(shí) 要 開(kāi)啟 鼓 風(fēng)機(jī) 。然 后 關(guān)閉 鼓 引風(fēng) 機(jī)風(fēng) 門(mén) ，但 鼓引 風(fēng)機(jī)不停。 2）、微開(kāi)爐前 焦?fàn)t煤 氣主閥， 打開(kāi)放 氣閥， 排出管內(nèi) 多余氣體后關(guān)閉。 3）、啟動(dòng)自 動(dòng)點(diǎn)火 裝置的 推進(jìn)裝 置，將點(diǎn) 火槍插 入點(diǎn)火噴管 附近 ， 微開(kāi) 焦 爐煤 氣主 閥 ，利 用 高能 點(diǎn)火 裝 置點(diǎn) 火， 使 第 36 頁(yè) 焦?fàn)t煤氣著火，并進(jìn)行烘爐。點(diǎn)著后，將點(diǎn)火槍撤出爐膛。 4）、點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃后，再用點(diǎn)火燒嘴引 燃燃 燒 器。 5）、點(diǎn)火過(guò) 程產(chǎn)生 熄火， 應(yīng)重復(fù) 第一至 第四步。 不可以馬上點(diǎn)火。 其余幾步同人工點(diǎn)火。 點(diǎn)著火后，應(yīng)慢慢地 加大煤 氣的投 入量，并同時(shí)開(kāi) 大鼓 、引風(fēng) 機(jī)風(fēng) 門(mén) ，保 持 爐膛 負(fù)壓 在 合理 范 圍。 注意 煤 氣投 入時(shí) 不能快開(kāi)快關(guān)。 、鍋爐升壓過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng) 1）、鍋爐點(diǎn)火 到升壓 時(shí)間一 般為 23 小時(shí)。在升壓過(guò) 程中注 意調(diào) 整 燃燒 ， 保持 爐內(nèi) 溫 度均 勻 上升 ，承 壓 部件 受熱 均衡， 膨脹 正 常， 嚴(yán) 禁關(guān) 小過(guò) 熱 器放 氣 閥和 疏水 閥 趕火 升壓 ，以免過(guò)熱器溫度急劇升高。 2）、點(diǎn)火前應(yīng) 打開(kāi)鍋 筒上的 空氣閥， 待空氣 排盡冒出 蒸汽后再關(guān)閉。 3）、鍋爐啟動(dòng) 后應(yīng)經(jīng) 常注意 水位。爐 水受熱 ，水位將 逐漸升 高， 當(dāng) 超過(guò) 高 水位 時(shí)， 應(yīng) 通過(guò) 緊 急放 水閥 排 水， 以維 持其較低水位。 4）、當(dāng)蒸 汽壓力 升到 ， 應(yīng)沖洗玻璃水位 計(jì)一次 ，同 時(shí) 通過(guò) 三 通旋 塞沖 洗 壓力 表 導(dǎo)管 ，使 其 指示 正確 、可靠。 5）、鍋爐點(diǎn)火 時(shí)打開(kāi) 過(guò)熱器 出口集 箱上的空 氣閥、疏 水閥， 以便 排 除過(guò) 熱 器內(nèi) 的空 氣 和積 水 ，然 后打 開(kāi) 付汽 閥、 使蒸汽 在過(guò) 熱 器內(nèi) 流 動(dòng)冷 卻， 避 免引 起 燒壞 過(guò)熱 器 管， 不允 許向過(guò) 熱器 加 水冷 卻 。當(dāng) 壓力 升 高時(shí) ， 關(guān)閉 空氣 閥 ，在 并入 蒸 第 37 頁(yè) 汽管后，關(guān)閉疏水閥、 付汽閥。 6）、表壓上 升到 － 時(shí)， 應(yīng)均勻地?cái)Q緊各 接合面 的螺 栓 ，嚴(yán) 禁 汽壓 、汽 溫 較高 時(shí) 進(jìn)行 緊螺 栓 工作 ，當(dāng) 蒸汽壓力升到 － 時(shí)可進(jìn)行一次排污。 7）、鍋爐蒸 汽母管 投入運(yùn) 行前， 應(yīng)先排 除管中積 水，當(dāng)蒸汽壓力 升到 － 時(shí)，仔細(xì)進(jìn)行暖管 ， 要求溫度 緩慢均勻上升。 、安全閥的校正 、鍋爐升 壓 到 達(dá)規(guī) 定 的壓 力 時(shí)， 應(yīng) 立即 校 正安全閥，過(guò)熱 器工作 安全閥 的開(kāi)啟 壓力為 倍工作壓力，控制安全閥的開(kāi)啟壓力為 倍工作壓力。 、 鍋筒的控制安 全閥的開(kāi) 啟壓力 為 倍工作壓力，其工作安全閥的開(kāi)啟壓力為 倍工作壓力。 、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，不得隨意調(diào)整。 、安全閥裝有排汽管，將蒸汽排出室外，排汽管的 截面 積 至少 應(yīng) 等于 安全 閥 開(kāi)啟 總 面積 ，排 汽 管與 鍋筒 、過(guò)熱器分離有可靠的固定裝置。 、鍋爐運(yùn)行的停爐 、停爐前的準(zhǔn)備 1）、應(yīng)將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知有關(guān)人員。 2）、停爐前， 對(duì)鍋爐設(shè) 備進(jìn)行 全面檢 查，將 發(fā)現(xiàn)的缺 陷記錄在有關(guān)的記錄本內(nèi)，以便檢查時(shí)處理。 3）、通知煤氣防護(hù)站，按時(shí)堵盲板。 、停爐程序 1）、降負(fù)荷減 燃燒，開(kāi) 再循環(huán) 門(mén)（同 時(shí)各燒 嘴投入一 點(diǎn) 第 38 頁(yè) 焦?fàn)t煤氣，包括點(diǎn)火燒嘴）。 2）、甩煤氣電 動(dòng)閥關(guān) 閉后，檢 查爐內(nèi) 還有無(wú) 高爐煤氣 燃燒。 3）、依次關(guān)閉 各燒嘴 翻板，并 檢查高 爐煤氣 是否關(guān)閉 嚴(yán)密。 4）、逐次關(guān)閉 各點(diǎn)火 燒嘴閥 ，并檢 查閥門(mén) 是否關(guān)閉 嚴(yán)密 。 5）、關(guān)閉高爐 煤氣主 閥，制止 燃燒后 ，爐內(nèi) 無(wú)火才能 停送風(fēng)機(jī)。 6）、燃燒室通風(fēng)， 15 分鐘后停引風(fēng)機(jī)。 、停爐后的冷卻 1）、鍋爐停汽 后，關(guān) 閉主汽 閥，與蒸 汽母管 截?cái)?，開(kāi) 啟過(guò)熱 器出 口 聯(lián)箱 疏 水閥 、空 氣 閥， 以 冷卻 過(guò)熱 器 。鍋 筒壓 力應(yīng)保持半小時(shí)后再慢慢降低，不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。 2）、鍋爐與蒸 汽母管 截?cái)嗪螅?應(yīng)繼續(xù) 向鍋爐 給水，有 壓力時(shí)保持鍋筒正常水位，無(wú)汽壓時(shí)，應(yīng)保持高水位。 3）、停止向鍋爐給水后，開(kāi)啟再循環(huán)閥。 4）、停爐后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水。 5）、鍋爐進(jìn)行檢修時(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行冷 卻。 A、停爐后 46 小時(shí)內(nèi) ，應(yīng)緊 閉所有 孔門(mén)和 煙道系統(tǒng) 的有關(guān)風(fēng)門(mén)、擋板。 B、經(jīng) 46 小時(shí)后，可 打開(kāi)煙 道擋板 逐漸通 風(fēng)，并進(jìn) 行必要的放水，上水。 C、經(jīng) 810 小時(shí)后，鍋爐可 再放水、 上水一 次，可啟 動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。 D、鍋爐壓力降至 － （表壓力）或停爐 18－ 第 39 頁(yè) 24 小時(shí)后，爐水溫 度不超過(guò) 80℃，可將爐 水放盡 ，當(dāng)壓力 低于 （表壓力）時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進(jìn)行。 6)、鍋爐需要緊急冷 卻時(shí)，允許關(guān) 閉主汽閥 46 小時(shí)后 ，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，增加放水、上水次數(shù)。 7）、對(duì)于 鍋筒、聯(lián)箱有 裂紋鍋 爐，按下列 規(guī)定進(jìn)行 冷卻 。 A、停 爐 6 小時(shí) 后，方 可開(kāi)啟 煙道擋 板，進(jìn) 行緩慢的 自然通風(fēng)。 B、停爐 8 小時(shí) 后，方 可開(kāi)啟 煙道和 燃燒室 的人孔門(mén) ，看火門(mén)，逐漸增強(qiáng)自然通風(fēng)。 C、停爐 24 小時(shí)后，方可放水。 D、需緊急冷卻時(shí)，只允許在停爐 810 小時(shí)后，向鍋 爐上水和從鍋爐放水。在任何情況下，不準(zhǔn)大量下水和放水。 、 緊急停爐 因爐 內(nèi) 汽水 系 統(tǒng)有 嚴(yán)重 故 障， 或 鍋爐 輔 助設(shè) 備 出故 障，為了不致于使事態(tài)擴(kuò)大，需要及時(shí)停爐叫緊急停爐。 、遇有下列情況，應(yīng)緊急停爐： 1）、鍋爐缺水，使水位在鍋筒水位計(jì)消失 時(shí) 。 2）、鍋爐滿(mǎn)水， 使水位 超過(guò)鍋 筒水位 計(jì)的上 部可見(jiàn)水 位時(shí)。 3）、爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí) 。 4）、燃料在燃 燒室后 的煙道 內(nèi)燃燒， 使排煙 溫度不正 常升高時(shí)。 5）、所有水位計(jì)損壞時(shí)。 6）、高爐煤氣管（或焦?fàn)t煤氣管）爆破 。 第 40 頁(yè) 、發(fā)現(xiàn)下列情況，請(qǐng)示有關(guān)負(fù)責(zé)人后停爐 1）、水冷壁管 、排管、 省煤器 管、過(guò) 熱器管 或減溫器 泄漏時(shí)。 2）、爐墻裂縫且有倒塌危險(xiǎn)或鋼架橫梁燒 紅時(shí)。 3）、鍋爐汽溫 或過(guò)熱 器壁溫 超過(guò)允 許值，經(jīng) 調(diào)整和降 低負(fù)荷，仍未恢復(fù)正常時(shí) 。 4）、鍋爐給水 ，爐水或 蒸汽品 質(zhì)嚴(yán)重 低于標(biāo) 準(zhǔn)，經(jīng)處 理仍未恢復(fù)正常時(shí)。 鍋爐機(jī)組 72 小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束后，按驗(yàn)收規(guī)程辦理整套試運(yùn)行簽證和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。 、鍋爐自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置 、鍋爐 給 水自 動(dòng) 調(diào)節(jié) 裝 置， 應(yīng) 有高 水 位、 低 水位的自動(dòng)報(bào)警裝置，并應(yīng)裝設(shè)備用給水泵。 、鍋爐的聯(lián)鎖裝置： 引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，自動(dòng)切除送風(fēng)機(jī)電源和自動(dòng)切斷燃?xì)狻? 送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，自動(dòng)切斷送入爐膛的燃?xì)狻? 鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)狻? 低水位及蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置 運(yùn)行中鍋爐裝置與聯(lián)鎖不得任意退出停用，需要退出檢查或維修時(shí)，須經(jīng)負(fù)責(zé)同志批準(zhǔn)。 施工質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量方針和目標(biāo) 、質(zhì)量方針：精建細(xì)安 精優(yōu)鋼構(gòu) 精誠(chéng)服務(wù) 第 41 頁(yè) 、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程 100%合格；單位工程優(yōu)良率：工業(yè) 85% 民用 60%；追求零缺陷，滿(mǎn)意到永遠(yuǎn)。 、質(zhì)量管理控制措施 、成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)、工長(zhǎng)、施工班組的專(zhuān)職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部（子分部）、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。 、加強(qiáng)人的控 制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱(chēng)職的管理人員及時(shí)調(diào)整；對(duì)外埠施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。 、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量：合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)行《采購(gòu)工作程序》，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。 、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 、自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢 第 42 頁(yè) 查，并由施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢 員，保證本班組完成的質(zhì)量檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 、專(zhuān)檢：在自檢滿(mǎn)足的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。 、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專(zhuān)檢合格滿(mǎn)足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。 、堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序合格各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須作樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān) 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿(mǎn)足要求后才能全面施工。 、加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 現(xiàn)場(chǎng)管理措施 、安全防護(hù)措施 、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)并配備合格的安全員，制定各項(xiàng)安全管理措施，確保達(dá)到“文明安全工地”的標(biāo)準(zhǔn)。 、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100%。電工、電氣焊工、架子工、信號(hào)工特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得 合格的證件后方允許操作，持證上崗率 100%。 、起重司機(jī)必須身體健康（無(wú)心臟病和高血壓?。?，并經(jīng)訓(xùn)練合格。定期進(jìn)行起重設(shè)備檢查和潤(rùn)滑，嚴(yán)禁起重設(shè)備超載。班前、滿(mǎn)載和架設(shè)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行電機(jī)制動(dòng)效果檢查，記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解 第 43 頁(yè) 決。 、材料管理措施 、建立健全物資管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收物資“三驗(yàn)制”，確保進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量滿(mǎn)足工程質(zhì)量需要。 、按照文明現(xiàn)場(chǎng)管理，要求合理、規(guī)范地設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè) ISO9001:2021 質(zhì)量管理體系內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。 、加強(qiáng)材料管理計(jì) 量工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，減少材料短缺虧量。 、施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)料存放于庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房地面必須進(jìn)行防滲漏處理。 、科學(xué)管理、采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提倡節(jié)約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費(fèi)。 、堅(jiān)持“干什么、管什么”的原則，劃分責(zé)任區(qū)域，包干到崗、責(zé)任到人、確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 、機(jī)械管理措施 、建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度與臺(tái)帳，各種資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 、塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除符合原廠(chǎng)規(guī)定，施工前要有書(shū)面交底，資料齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格后 方準(zhǔn)立起塔吊。 、塔吊的安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位、變幅限位、行走限位、吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)）必須齊全、靈活方便、可靠。 、塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮工必須持