【正文】 土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設計圖標注出燈位的位置尺寸。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固?，F(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)理盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿人板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。（4）暗敷管路1）管路連接：A管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應到位；；粘接劑性能要求粘接后lmin內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。B管路垂直或水平敷設時，每隔加距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300~500mm處各加一個固定點。C管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。2）管路暗敷設：A現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設：管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔lm處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。B滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設管至燈位。C現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用短鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。D預制薄型混凝土模板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應比盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。E預制圓孔板內(nèi)管路暗敷設：電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設管路。管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。F灰土層內(nèi)管路暗敷設：灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于80mm。（5）掃管穿帶線1）對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未終凝時，修補管路。2）對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復168。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好。質(zhì)量標準（1）主控項目1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標。2）阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。（2）一般項目1）管路連接緊密，管口光滑。保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。2）盒、箱內(nèi)設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。3）管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。應注意的質(zhì)量問題（1）保護層＜15mm管路有外露現(xiàn)象，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。（2）穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。（3）由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。（4）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。（5）管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落人管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。（6）PVC管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。1 、材料要求（1）鐵制配電箱：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。（2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)?。?）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。（4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。主要機具（1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。（3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。作業(yè)條件（1）隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。（2）預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線。（3）安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。操作工藝（1）配電箱安裝要求1）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，；；。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。2）彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。3）明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。（2）配電箱的固定：1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE 保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。2）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。3） 暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。4）絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。質(zhì)量標準（1）主要項目：1）低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。（2）一般項目：1）配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE 保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。允許偏差（1）配電箱體高50mm 以下。（2）配電箱體高50mm 以上，允許偏差3mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。 管內(nèi)穿線施工工藝工藝流程選擇導線→ 穿帶線→ 掃管→ 放線及斷線→ 導線與帶線的綁扎→ 帶護口→穿線→ 導線接頭→ 接頭包扎→ 導線檢查絕緣搖測操作工藝（1）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。（2）穿線前應清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（3）放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。（4）剪斷導線時，進入燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm，進入配電箱內(nèi)的導線預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。（5）穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。 、開關(guān)安裝工藝插座安裝符合以下要求：（1）插座應采用安全型插座，其安裝的標高應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。（3）插座標高允許偏差值應符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。（4）特殊場所應使用安全型防濺插座應符合以下要求：1）潮濕場所應使用安全型防濺插座。2）插座的接線，應符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I 類和II 類家用電器。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應與保護零線緊密連接，插座回路應單獨設漏電保護裝置。開關(guān)安裝應符合以下要求：（1）照明開關(guān)安裝，應符合以下要求：1）燈的開關(guān)位置應便于操作，安裝的位置必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。2）安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。3）開關(guān)安的位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150200mm,距地面高度宜為1400mm。4）開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應一拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。5）相線應經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅嚴禁設置床頭開關(guān)。（2）開關(guān)接線，應符合以下要求：1）相線應經(jīng)開關(guān)控制。接線時應仔細辯認，識別導線的相線與零線，嚴格做到一控制（即分斷或接通）電源相線，應使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。2）扳把開關(guān)通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除應把相線接到開關(guān)上外，并應接成扳把向上為開關(guān)，扳把向下為關(guān)燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關(guān)芯用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面。3）雙聯(lián)及以上的暗板把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān)，能分別控制一盞電燈。接線時，應將相線連接好，分別接到開關(guān)上一動觸點連通的接線樁上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點的接線樁上。4）暗裝的開關(guān)應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙，蓋板應端正，并應緊貼墻面。材料要求（1）供水系統(tǒng)所選用的PVC、PPR管材和管件,應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證,有關(guān)部門的檢測報告。（2）管材和管件上應標明規(guī)格、公稱壓力,生產(chǎn)廠名或商標等標識,包裝上應標有批號,數(shù)量,生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）熱電熔連接的管道，應由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機進行熱熔連接。（4）管件和管件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：管件和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，不允許有氣泡，裂口裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質(zhì)，且色澤一致。管件的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應平整，無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應無毛刺，缺扣。鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應耐腐蝕，其螺紋應符合有關(guān)規(guī)定。同一工程的管材，管件應使用同一品牌，同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。機具設備管道切割機，熱熔焊機，電熔焊機，電氣焊機、斷管器，管子剪，鋸弓，刮刀，盒尺，水平尺，線墜，扳手，鉗子，螺絲刀，鏨子，手錘，工作臺等。作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應有封閉的材料堆放場地或庫房。（2）地建己提供施工作業(yè)面。（3）預留的孔洞，溝槽己預檢合格。（4）室內(nèi)標高線己完成。工藝流程 測量放線→ 預制加工→管道敷設→管道連接→卡件固定→壓力試驗→沖洗消毒操作工藝（1）測量放線：