【正文】 、豎向模板和支架的支承部分安裝在基土上時加設墊板，且基土必須夯實并有排水措施；墊板選用40mm厚的寬度為250mm以上的松木板?，F(xiàn)澆梁板當跨度等于或大于4m時，模板起拱，%，梁跨度大于4米時起拱，%。所有預留洞、預埋件、預埋管道部分同水電安裝單位配合施工，在支模前仔細核對，并予以固定。模板拼縫要嚴密，必要時貼上膠帶確保不漏漿，施工時重點控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。拆模順序為后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。分節(jié)拆模時，底模的支點按模板設計設置，各節(jié)模板在同一平面上，高低差不超過3mm。1拆模時不要用力過猛過急，模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。1工程開工前組織編制模板工程專項施工方案。四、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土集中供料，并采用泵送混凝土工藝進行砼澆搗。砼輸送泵管徑為Φ150，輸送管道的敷設遵守路線短、彎道少和接頭密的原則，垂直管道通過電梯井向上敷設，并固定，樓面水平管每澆一層要重新鋪設一次。壓送前用適量的水泥濕潤料斗、泵室、管道等與砼接觸部分，檢查管路無異常后，采用砂漿進行潤滑壓送。開始泵送時，泵在處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況（輸送壓力不大于油缸最大工作力的1/3）。 順利壓送后，提高到正常運轉(zhuǎn)速度。壓送應連續(xù)進行，如砼供應不足，可降低壓送速度，以保證連續(xù)泵送，但慢速泵送時間，不得超過從攪拌到澆筑完畢的砼初凝時間。遇到砼壓送困難，泵的壓力高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，對管路進行檢查，并放慢壓送或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當管路堵塞，要用木槌擊，找出堵塞段，給砼卸壓后，拆除保養(yǎng)，取出堵塞物，并檢查其余管中無堵塞時，方可接管。重新壓管時，應將管內(nèi)空氣排盡后，才能將其余的接頭夾箍擰緊。壓送過程中，應注意料斗內(nèi)的砼保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反轉(zhuǎn)泵，將砼吸進料斗，除氣后再進行壓送。壓送中斷若超過30分鐘或壓送發(fā)生困難，泵應做間隔推動，每45分鐘進行四個行程的正常反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。為防止堵塞，喂料斗上應有專人將大石子及雜物及時檢出。高溫天氣泵送砼時，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草包，防止直接日照，并注意每隔一定時間，灑水濕潤，這樣能使管道中的砼不致于吸入大量熱量而失水，導致管道堵塞，并能減少砼升溫。砼澆筑和養(yǎng)護：A、澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時清除干凈。B、澆筑柱砼之前，宜在其底部先鋪一層20厚不低于同設計強度的水泥砂漿。C、分層澆筑砼或采用推移式澆筑時，必須在下層初凝前繼續(xù)澆筑上層砼。D、每層砼的澆筑厚度宜控制在300mm以內(nèi)。E、澆筑砼時，自由澆筑高度不應大于2m，垂直模板澆筑砼時，不要在一處上連續(xù)卸落，應在23m范圍內(nèi)水平移動。F、砼振搗時間宜為1530s，振至砂漿上浮后下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，插點間距以40cm為宜。G、冬期分層澆筑砼時，澆上層砼前，下層砼表面溫度不得低于2℃。H、砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。I、砼澆筑完后12小時內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護，草包應輕放，避免拖拉損壞。J、在澆水養(yǎng)護時間內(nèi)，砼應保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得沖壞砼面。K、砼養(yǎng)護時間不小于7天（摻外加劑時不應小于14天）。L、才允許上人。M、試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護，作為模板拆除時強度依據(jù)。1柱、梁交接處砼施工。A、柱、梁交接處根據(jù)圖紙配制定型模板。B、按規(guī)范要求處置施工縫，當柱、梁砼強度等級不同時，根據(jù)柱截面尺寸在梁內(nèi)沿柱截面周邊50mm處設置9目鋼絲網(wǎng)一道，再按設計要求先澆搗強度等級高的砼。1施工縫留置：每一施工段施工時，項目工程師事先擬定施工縫留置位置，留置原則為結構受剪力最小處和考慮施工方便，柱留水平縫，留在框架主梁下23cm處，梁、板留垂直縫，嚴禁留斜縫，和板連成整體的大截面梁，留在板底下23cm處，順著次梁方向澆灌砼樓板時，施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。澆筑施工縫處砼前，應對其鑿毛，清除浮漿，并用水濕潤，鋪上一層20厚水泥砂漿。五、砌體工程砌體工程工藝流程：彈線 → 立皮數(shù)桿 → 排磚找平 → 立門樘或留洞 → 擺頭角 → 拉通線 → 砌體施工 →最上一皮磚斜砌塞緊原材料（1）水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況，經(jīng)試驗鑒定后方可使用。不同品種不得混合使用。（2）砂漿用砂采用中細砂并過篩，砂的含泥量不超過5%。（3）混合砂漿中生石灰膏用網(wǎng)過濾并使其充分熟化，熟化時間不少于7天。沉淀池中貯存的石灰膏須防止干燥、凍結和污染。不使用脫水硬化的石灰膏。（4）砂漿須符合下列要求：設計要求的種類與標號；砂漿的稠度710cm；保水性良好(分層度不大于2cm)；拌合均勻。（5）砂漿的配合比經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比重新進行試驗確定，試配砂漿，按設計標號提高15%，砂漿的配合比采用重量比。（6）砂漿采用機械拌合，拌合時間自投料完算起不少于90s；砂漿拌成后和使用時均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在3小時與4小時內(nèi)使用完畢。（7）砌體的品種、標號符合設計要求、規(guī)格一致。加氣混凝土砌塊的砌筑加氣混凝土砌塊有一順一丁和梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下： ①砌筑時應試擺。加氣混凝土砌塊的孔洞垂直于受壓面。 ②加氣混凝土砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。 ②灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制10mm左右。 ④水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 ⑤加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的2／3。 ⑥加氣混凝土砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。 ⑦。 ⑧門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與加氣混凝土砌塊橫截面一致的規(guī)格。⑨加氣混凝土砌塊墻中不夠整塊加氣混凝土砌塊的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的加氣混凝土砌塊填補。墻體拉結筋的施工要點本工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點： 1）、澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證接結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。2）、在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177。20mm內(nèi)箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在177。20mm內(nèi)無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內(nèi)側，易于拉出調(diào)直。3）、預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。第四節(jié) 腳手架工程本工程建筑層數(shù)為地上三層。外腳手架采用雙排鋼管落地腳手架。本工程采用外徑48毫米，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。本工程采用的扣件應符合建設部頒發(fā)的“鋼管腳手架扣件標準”的要求，其規(guī)格型號必須與鋼管相配。綁扎排木的材料采用12＃鍍鋅鐵絲雙股并聯(lián)捆扎，綁扎腳手片的材料采用16＃鍍鋅鐵絲雙股并聯(lián)捆扎。，里立桿離墻工作面不超過20厘米，小橫桿上、下、左、右交叉設置，二端外伸10－15厘米，不得過短。腳手架應與建筑物拉結，采用鋼性聯(lián)結，自底排以上一層的梁開始，水平每隔6米層層交叉設置拉接點，轉(zhuǎn)角處層層設置拉接結點，拉接材料采用F12鋼筋預埋結構中，與短鋼管焊接后用扣件連續(xù)于立桿上。 30厘米處設踢腳桿一道，凡在通道口搭設防護柵，保證過往行人的安全，其余為密目網(wǎng)全封閉防護。腳手架的里立桿應低于檐口50厘米左右，外立桿應高出沿口頂1米，頂排外架用腳手片全封閉。腳手片的鋪設，作業(yè)層要求層層鋪設，特殊情況必須滿鋪三排，不得留有空隙，腳手片綁扎在大橫桿上，綁扎點不得少于4點，不得有探頭板。剪刀撐設置，以轉(zhuǎn)角處起，每隔9－10米設對稱一組，角度45o 60 o之間的剪刀撐，逢邊、逢角轉(zhuǎn)向與處架同步到頂。1腳手架的桿件搭接必須使用扣件、立桿，搭接不可在同一水平上，大橫桿的搭接應錯開，剪刀撐的搭接長度不小于100厘米，不少于二只扣件緊固。1鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于10歐姆。1腳手架每搭三排要進行驗收，由項目部組織人員負責驗收，經(jīng)驗收合格方可使用，同時張掛《腳手架驗收合格證》在使用過程中派專人負責維修、檢查。1搭設外架時，由施工員書面交底，作業(yè)人員必須持證上崗。1腳手架拆除時，在作業(yè)區(qū)應有專職人員監(jiān)護，拆除材料不得從上拋下，拆下的材料應按指定地點整齊堆放。1腳手架搭拆必須編制《腳手架工程專項施工方案》。第五節(jié) 屋面工程一、本工程屋面做法：屋面做法：屋1：平頂屋面50厚預留層（節(jié)能計算按5厚聚合物水泥砂漿鋪貼淺色地磚）40厚C20細石混凝土隨搗隨抹平,內(nèi)配φ2@80雙向冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，加減水劑，分縫@3000，縫內(nèi)嵌耐侯密封材料25厚擠塑板保溫層1:8陶粒（或煤渣）混凝土找坡（做好防雨、防水措施）最薄處不小于30mm15厚1:3水泥砂漿找平保護層現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板表面壓平清理干凈屋2：露臺（下為房間）50厚預留層（節(jié)能計算按5厚聚合物水泥砂漿鋪貼淺色地磚）40厚C20細石混凝土隨搗隨抹平,內(nèi)配φ2@80雙向冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，加減水劑，分縫@3000，縫內(nèi)嵌耐侯密封材料25厚擠塑板保溫層1:8陶粒（或煤渣）混凝土找坡（做好防雨、防水措施）最薄處不小于30mm15厚1:3水泥砂漿找平保護層現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板表面壓平清理干凈（地磚預留裝修時做）屋3：屋面構件（節(jié)點構造的做法詳見大樣詳圖）刷外墻防水涂料二遍刮水泥膩子二遍現(xiàn)搗或預制鋼筋混凝土構件表面打磨平整（構件飾面涂料顏色為白色）二、工藝流程砼結構層蓄水（或淋水）試驗 → 基層處理、找坡 → 按屋面建筑構造關系逐層施工 → 施工完成后蓄水（或淋水）試驗。三、主要施工方法水泥砂漿找平層施工：先清掃干凈基層表面，避開雨天施工，鋼筋砼結構層面做20厚1：3水泥砂漿找平層。施工前用1：3水泥砂漿每1500間距做沖筋，按設計和規(guī)范要求設置木條分格，找平層施工前應澆水濕潤，用素水泥漿掃底。溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱腳等位置做成半徑100mm的圓弧或鈍角。伸出屋面的管道周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。防水層施工：。⑴、找平層（基層）必須干凈、平整找平層的質(zhì)量直接影響到防水層的質(zhì)量，因此要求水泥砂漿找平層收水后應進行二次壓光，表面無抹紋，并充分養(yǎng)護，表面也不得酥松、起皮、起砂、脫殼，以保證防水層與找平層有良好的粘結。在刷基層處理劑前，必須清除找平層上的砂漿、余灰，對磕破的凹洞，平整度超過5mm的基層，必須事先補平，以保證找平層平整，積水深度小于5mm。⑵、基層必須干燥防水涂料或鋪貼卷材的找平層必須干燥，否則防水涂料或卷材與找平層就不可能很好粘結。基層不干燥，蒸發(fā)的水蒸氣體積膨脹，易使卷材起鼓，破壞防水層。（3）、節(jié)點處理①、附加層的施工施工規(guī)范明確規(guī)定，在女兒墻、水管口、變形縫、分格縫、管道根部、天溝、檐口、陰陽角等細部應先做附加層。上述部位施工面窄，彎折多，與屋面交接處斷面變化大，容易產(chǎn)生變形，又是排水集中部位，容易起鼓而開裂，是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，規(guī)范規(guī)定要做附加層，可有效地提高防水工程質(zhì)量。②、管根、過水孔防水等規(guī)范規(guī)定管道根部找平層必須做成圓錐臺，管道根部，排汽管根部防水層收頭處應用金屬箍箍緊。（4）、成品保護已做好的防水層，應采取措施進行保護，嚴禁直接在其上進行其它施工作業(yè)與運輸。細石混凝土施工 ①找標高、彈面層水平線：根據(jù)已有的水平標高線，量測出屋面面層的水平線，彈在周圍的墻或欄桿上。 ②基層處理：施工前應先檢查基層質(zhì)量是否符合要求，并加以清掃。 ③扎筋：按設計要求進行扎筋，并用墊塊將鋼筋網(wǎng)片墊到一定高度。 ④抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石砼相同配合比的拌和料抹灰餅，灰餅上標高就是面層標高。 ⑤抹標筋：為保證屋面平整度，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石砼面層厚度的標準。⑥澆筑細石混凝土：細石砼面層的強度等級應按設計要求做試配。攪拌要均勻，坍落度不宜大于30㎜，同時按規(guī)定制作混凝土試塊。將攪拌好的細石砼鋪抹到基層上（注意鋼筋網(wǎng)片不要隨澆隨拉，要保持一定的高度），緊接著用2m長鋁合金直尺順著標筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，均勻的撒一層干拌水泥砂（1:1）拌合料，用鋁合金直尺刮平。⑦抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥拌和料與細石砼的漿混合，使面層達到結合緊密。⑧鐵板壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體。吸水后用鐵板壓平，注意在水泥砂漿初凝前完成該項工序。⑨第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。⑩第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F板壓不去不再有壓紋時，