【導(dǎo)讀】博朗閣工程施工組織設(shè)計(jì)。洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司

　　

【正文】 部位，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問(wèn)題，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對(duì)拉螺栓固定，梯段與墻板間留 200㎜左右各暫不澆注（鋼筋照綁） ,以后施工，這樣梯段與墻板互不影響，均可制作封閉式清水混凝土。 模板具體支模方法： ○l 樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 ○ 2搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。 ○3 搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。 ○4 放置木楞，其上鋪樓梯底模，模板采用九夾板。 ○5 待綁扎好樓梯鋼筋后安 裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。 ○6 在側(cè)板上用套板畫(huà)出踏步位置線。 ○7 安裝踏步立摸，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定牢，并用木條兩邊加固。 ○8 安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。 ○9 樓梯踏步角用鋼筋或角鐵作護(hù)角，所用鋼筋直徑為Φ 10 或Φ 12，角鐵為 L30179。 30。 ○10在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度，并將木楞 50mm179。 100mm 固定在三角木上。如下圖。 混凝土從上端澆注，振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí)，既保證了梯段面又解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前就人踩物碰不易保護(hù)的問(wèn)題，刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。 （ 6）模板拼縫處理 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司 22 模板縫的處理是量大而又困難的技術(shù)問(wèn)題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問(wèn)題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)加海綿條，平縫 內(nèi)用 4cm 寬的海綿條，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用 6cm 寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷(xiāo) ,樓層平臺(tái)模板：膠合板與膠臺(tái)板，膠臺(tái)板與鋼模之間拼縫≦ 2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。 （ 7）模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對(duì)模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場(chǎng)后，先均勻刷隔離劑，然后使用。對(duì)普通混凝土相對(duì)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，尤其對(duì)定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理、再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能用廢機(jī)油做隔離劑。 為保護(hù)混 凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放在各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。 、混凝土工程 混凝土制作 （ 1）每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比：對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司 23 查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。 （ 2）計(jì)量 ○1 砂、石計(jì)量：用手推車(chē)上料時(shí)，必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 3%。 ○2 水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查 10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及外加材料用量，按配合比重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng) ≤177。 2%。 ○3 外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用量，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 ○4 水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤177。 2%。 （ 3）上料： 現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪 拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下： ○1 當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?，水泥、砂? ○2 當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂? ○3 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑? （ 4）第一盤(pán)混凝土拌制的操作 每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合 比減半。 出料 質(zhì)量檢查 運(yùn)輸 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司 24 從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。 （ 5）攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制。 混凝土坍落度 （ mm） 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（ L） 〈 250 250— 650 〉 650 ≤ 30 強(qiáng)制式 90 135 180 自落式 135 180 225 〉 30 強(qiáng)制式 90 90 135 自落式 135 135 180 ○1 混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間； ○2 當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間 應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)； ○3 冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 。 （ 6）出料：出料時(shí)，應(yīng)先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。 （ 7）混凝土拌制的質(zhì)量檢查 ○1 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 ○2 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原 因，及時(shí)調(diào)整。 ○3 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 ○4 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 ○5 按以下規(guī)定留置試塊： 每拌制 100盤(pán)且不超過(guò) 100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取 樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件， 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司 25 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前 30min之間取樣。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土澆筑與振搗的一般要求 ①混凝土的澆筑順序 澆筑由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。在同一區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。 當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域間、上下層同的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 ②混凝土的布料方法 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得 直沖鋼筋骨架。 澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處布料，應(yīng)在 2－ 3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。 澆筑分層厚度一般為 300－ 500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò) 500mm時(shí)，可按 1：6一 1： 10的坡度分層澆筑，而上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝 500m以上。 ③混凝土的振搗要求 振動(dòng)棒插入的間距一般為 400mm左右，振搗時(shí)間一般為 15－ 30s，并且在 20－ 30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。 使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1． 5倍（一般為 400mm）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 ④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修好。 （ 2)剪力墻、柱混凝土澆筑 ①剪力墻、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 50－ 100mm厚按配合比減半石子的混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于 500mm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司 26 ②剪力 墻、柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過(guò) 3m應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò) 2m，每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用箍圈箍牢。 ③剪力墻、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1－ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 3）梁、板混凝土澆筑 ①肋形樓板的梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 ②和板 連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 20－ 30mm處。澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 ③梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后 用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ⑤施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ⑥施工縫需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫處混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 4）樓梯混凝土澆筑 ① 樓梯段混凝土自上而下澆筑，先震 實(shí)底板混凝土，澆到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 ②施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工程有限公司 27 位。 施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn) （ 1）施工縫留置：所有施工縫必須留直搓，過(guò)洞口及墻邊 1/3處。施工縫處繼續(xù)澆混凝土前，已澆筑強(qiáng)度必須達(dá)到 （以同條件試塊為準(zhǔn)）。澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿，加水沖洗干凈后，細(xì)致振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 2）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng) 在 12H以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于 7天，摻用緩凝劑的混凝土和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天。 （ 3）混凝土試驗(yàn) 混凝土入模前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，由于本工程有抗?jié)B混凝土，所以除做強(qiáng)度試驗(yàn)外還應(yīng)做抗?jié)B性能試驗(yàn)，試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ①?gòu)?qiáng)度試塊：每 100m3同一強(qiáng)度等級(jí)，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于 100m3時(shí)，取樣不少于一次。 ②抗?jié)B試塊：同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配比的抗?jié)B混凝土，每單位工程取樣不少于兩組，每組六個(gè)試塊。 ③除按規(guī)定留置試塊 外 ，必 須做見(jiàn)證取樣。 ○4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷恋脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。 混凝土工程難點(diǎn)分析 （ l）爛根 封模前要把根部松散石子，渣子等清除干凈；封模后應(yīng)防止砼渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿：不平的板面應(yīng)先找平再支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí)；外墻部位，墻模下部用方木加強(qiáng)抵托，方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密：模板間拼縫亦用纖維填塞。澆筑砼時(shí)，布料不能雜亂無(wú)章，要依次序讓砼流動(dòng)前進(jìn)，這樣能讓根部充滿水泥漿，防止?fàn)€根；對(duì)于流動(dòng)混凝土，特別是施工縫處的砼要及時(shí)振搗，防止失時(shí)過(guò)長(zhǎng)，振搗無(wú)效。振動(dòng)器下 震 到位，防止漏振。 （ 2）蜂窩、麻面 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，在振動(dòng)器有效作用半徑 35－ 40cm、砼坍落度 18－ 20cm的情況下， 博朗閣工程 施工組織設(shè)計(jì) 洛陽(yáng)明安營(yíng)造工