【正文】 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)定試驗(yàn)，通過容積儀法對(duì)比試驗(yàn)確定干密度和含水量的偏值。標(biāo)定試驗(yàn)由項(xiàng)目部試驗(yàn)室完成，現(xiàn)場(chǎng)操作過程應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)并監(jiān)督。干密度偏差值應(yīng)由監(jiān)理工程師和中心試驗(yàn)室同意方可使用，其他任何人無權(quán)改動(dòng)。(4) 質(zhì)量控制與檢測(cè)填筑前及填筑過程中按規(guī)范要求對(duì)填料進(jìn)行含水量、液限、塑限等物理指標(biāo)的試驗(yàn)和確定。填筑過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，對(duì)每層填料進(jìn)行含水量、干密度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。填土路堤進(jìn)行平行分層攤鋪，每層松鋪厚度則根據(jù)試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)所得參數(shù)作為依據(jù)。填土路堤的路堤填料必須經(jīng)過試驗(yàn)，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料填筑。最大松鋪厚度不超過30cm。用幾種不同性質(zhì)的土填筑路堤時(shí)，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求或監(jiān)理工程師指示將不同填料分層填筑。同種材料的填筑層總厚度不小于50cm，每層頂面作成路拱。(5) 路基填筑壓實(shí)試驗(yàn)系統(tǒng)圖如下：校準(zhǔn)儀器對(duì)比試驗(yàn)工地試驗(yàn)填料試驗(yàn)施工準(zhǔn)備沉陷觀測(cè)設(shè)計(jì)圖人力、物力、資金填土壓實(shí)工藝試驗(yàn)特殊地段填土試驗(yàn)土質(zhì)調(diào)查試 驗(yàn)變更設(shè)計(jì)主 試 驗(yàn) 室施工設(shè)計(jì)含水量試驗(yàn)密度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)路堤施工涵側(cè)回填路塹施工重新壓實(shí)規(guī) 定 值竣 工路基填筑壓實(shí)試驗(yàn)系統(tǒng)圖5．?dāng)備伷秸醚b栽機(jī)裝土，Y型作業(yè)。鋪料時(shí)用自卸汽車進(jìn)占法。將填料分層水平攤鋪，每層攤鋪厚度可根據(jù)試驗(yàn)段實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定。每層填筑的鋪設(shè)寬度適當(dāng)超過每層路堤的設(shè)計(jì)寬度，以保證成型后的邊坡有足夠的壓實(shí)度。6．碾壓整實(shí)填料在攤鋪時(shí)做成2～4％的橫坡，碾壓時(shí)前后兩次輪跡須重疊20～30cm；采用推土機(jī)等攤鋪設(shè)備，使每層在碾壓前都能獲得均勻一致的厚度。每層壓實(shí)時(shí)不斷整平，以保證均勻一致的平整度。用進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓圖施工。7．檢查簽證每道工序完成后，都必須先進(jìn)行自檢，自檢合格后接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在相應(yīng)的檢查證和檢驗(yàn)表格上予以簽字確認(rèn)。上道工序未經(jīng)或未通過監(jiān)理工程師的檢查，不得進(jìn)行下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知監(jiān)理工程師做全面檢查驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行整改。 路床碾壓整平1. 施工方法路基填筑完成后，立即開始進(jìn)行路基的整平碾壓，采用推土機(jī)粗平，人工按設(shè)計(jì)要求精平，重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓時(shí)前后兩次輪跡須重疊20～30cm，路床的壓實(shí)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 施工工藝流程施工準(zhǔn)備壓路機(jī)碾壓檢驗(yàn)不合格路基檢查驗(yàn)收人工整平測(cè)量放線3. 路基面整形路基面整修前，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制整修計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師待其批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。路基表面整形，是將其表面平整均勻，邊線順直，曲線圓滑，表面無明顯的碾壓輪跡。路基使用人工刮土或補(bǔ)土的方法整修成型：在需加固坡面時(shí)，應(yīng)預(yù)留加固位置。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時(shí)，將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)；土質(zhì)路基表面作到設(shè)計(jì)標(biāo)高后采用推土機(jī)刮平，鏟下的上不足以填補(bǔ)凹陷時(shí)，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。對(duì)溝槽密實(shí)度和成型尺寸使用儀器檢測(cè)，修整到符合圖紙和規(guī)范要求。各種溝槽的邊坡，按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意增補(bǔ)。4. 邊坡整形邊坡整形嚴(yán)格按其設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行施作，使基面平整密實(shí)而無凹陷或溝槽，邊溝排水順暢；邊坡整形隨填(或挖)隨整，路基施工完成后再做一次性邊坡修整，并對(duì)曲線地段按設(shè)計(jì)檢查行車視距。5. 結(jié)構(gòu)物兩側(cè)回填本工程結(jié)構(gòu)物回填必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施作。在結(jié)構(gòu)物圬工強(qiáng)度達(dá)到回填要求的強(qiáng)度后及時(shí)施工，回填材料按圖紙要求選用砂礫，填料的最大粒徑不超過50mm，塑性指數(shù)小于12。填土在接近壓實(shí)的最佳含水量條件下，均衡對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，每層壓實(shí)的松鋪厚度不超過20cm。在回填壓實(shí)施工中，壓路機(jī)達(dá)不到的地方，使用機(jī)夯、錘夯或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的壓實(shí)方法。6. 技術(shù)措施及施工要點(diǎn)碾壓寬度每側(cè)應(yīng)寬出路床20cm以上，以保證路床范圍內(nèi)的壓實(shí)度均達(dá)到要求。碾壓應(yīng)先自路邊緣向路中心，再?gòu)穆分行南騼蛇呉来芜M(jìn)行，先靜壓后振動(dòng)，以提高壓實(shí)效果。溝槽填土要選用透水性好的土(砂性土、石碴等)分層夯填密實(shí)。避免雨天填土，避免雨水浸泡路基，施工要緊湊，邊平整、邊壓實(shí)，緊密銜接。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)器具，采用酒精燃燒法及時(shí)測(cè)定土壤的含水量，確保在最佳含水量的條件下分層進(jìn)行碾壓，若土壤過干宜適當(dāng)灑水，土壤過濕則要攤開涼曬，碾壓時(shí)要人工配合隨壓隨檢平，直至無波紋和無明顯輪跡且經(jīng)核子密度儀即時(shí)檢測(cè)土壤壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。 路基、路面排水工程施工方案、施工方法7．4．1概述排水系統(tǒng)由路面表面排水及路基排水組成。其中路面表面排水將落在路面上的雨水，應(yīng)通過路面橫向坡度向兩側(cè)排流，避免行車道路面范圍內(nèi)出現(xiàn)積水。路基排水通過在填方路基坡腳外設(shè)排水土邊溝，%，排水系統(tǒng)匯水與當(dāng)?shù)馗鞣N灌排水系統(tǒng)及本次工程各涵暢通連接。路基排水工程的施工方案本工程以人工挖排水溝為主，分二個(gè)作業(yè)段，劃分同路基防護(hù)工程，施工應(yīng)按排責(zé)任心強(qiáng)，有施工經(jīng)驗(yàn)的管理施工人員。、路面排水工程施工方法施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證溝形的平滑暢通。超高路段路面水通過路面排水溝匯入集水井，由與集水井相連的φ10cm的塑料管，排至邊溝。排水設(shè)施施工重點(diǎn)是保證設(shè)計(jì)尺寸及砂漿標(biāo)號(hào)，砌體背后做到嚴(yán)密無空洞。漿砌石施工方法(A) 漿砌塊石邊溝施工程序基礎(chǔ)清理驗(yàn)收砂漿拌制測(cè)量放樣基坑開挖人工砌塊石勾縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收簽證定制樣架石料預(yù)濕(B) 砌石施工方法1. 漿砌石鋪砌工藝流程砌筑面準(zhǔn)備選 料搭設(shè)樣架鋪(坐)漿安放石 料豎縫灌漿搗實(shí)清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量勾縫養(yǎng)護(hù)2. 漿砌石施工方法(1) 鋪砌操作要求鋪漿（座漿）漿砌石邊溝采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，有利于灰縫座實(shí)。邊溝毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。擺放石料在已座漿的砌筑面，擺放洗凈濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度。豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實(shí)。(2) 漿砌石邊溝斷面控制按照設(shè)計(jì)斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計(jì)要求的位置安放排水管和縫瀝青板。(3) 砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為：“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字。 “平”：同一層的石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫座漿結(jié)合密實(shí)，亦有利有丁、順石的交錯(cuò)安砌。 “穩(wěn)”：?jiǎn)螇K石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。 “滿”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實(shí)，使各單塊石能互相膠結(jié)緊密?！板e(cuò)”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯(cuò)縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑層的石塊也應(yīng)錯(cuò)縫措接，避免形成豎向通縫。(4) 漿砌石面勾凹縫對(duì)漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求：粘結(jié)牢固，密實(shí)光潔。橫、堅(jiān)縫交接平整，深淺寬窄一致，無丟縫。灰縫顏色一致，墻面潔凈，清晰美觀。拌和砂漿配合比為1：2（水泥：砂），隨用隨拌，不使用過夜灰漿。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫按設(shè)計(jì)要求施工，力求美觀、勻稱。砌石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實(shí)、壓光，不得有遺漏。對(duì)已勾好的縫當(dāng)砂漿己終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。(C) 砌筑施工質(zhì)量保證措施1. 對(duì)原材料嚴(yán)格控制，石料要求選用質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮未風(fēng)化、無剝落層、沒有裂縫的巖石，并要求其抗水性、抗剪強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等均符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)要求干凈、不染灰泥，塊石料應(yīng)上下兩面平行且大至平整。無尖角、薄邊，粒徑大于20cm，毛石料單塊重量大于25kg，粒徑小于15cm 的塊石不超過該處砌體用量的10％?！玸mm，細(xì)度模數(shù)為25～。拌合砂漿所用的水泥和歲的各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2. 砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。2％；砂為177。3％；水、外加劑為177。1％。攪拌機(jī)要求專人操作，攪拌充分，攪拌時(shí)間為2～3min。3. 漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，注漿厚度2～3cm左右，砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面測(cè)立塊石，中間填心的方法。不得有空縫，灰縫厚度一般為20～30mm。較大空隙采用碎石填塞。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫及排水孔，做好排水孔處的反濾層，保證排水暢通。4. 在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)。塊石每天砌筑高度，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，留階梯搓。砌石完成后，由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天。5. 新增漿砌石砌筑時(shí)，必須在原石堤接觸面鋪設(shè)一層砂漿（約厚3～5cm）后再砌石，并需將原石堤砌體表面的舞苔、淤泥等雜物清除并沖洗干凈。6. 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，其砌體允許偏差應(yīng)符合《砌石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50203－98》 。7. 漿砌石施工隊(duì)由專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋪砌操作，并對(duì)鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。(D) 砌石施工質(zhì)量檢測(cè)方法1. 在砌筑過程中，隨時(shí)按照砌筑質(zhì)量要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。2. 用鐵針插砂漿縫，檢查是否座漿質(zhì)量飽滿。3. 隨機(jī)撬開己砌筑好的石塊，看是否符合砌筑質(zhì)量要求。4. 外觀檢查砌石表面是否平順，勾縫是否均勻整齊。5. 對(duì)取樣砂漿試驗(yàn)報(bào)告作統(tǒng)計(jì)數(shù)理分析，是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（E）土邊溝施工方法斗門區(qū)段設(shè)計(jì)采用6060cm土邊溝。利用原來的臨時(shí)排水溝經(jīng)休整及人工夯實(shí)溝壁后作為永久性邊溝使用。、施工方法1. 設(shè)計(jì)布置情況本標(biāo)段共有鋼筋砼涵洞1座，其分布位置于:斗門區(qū)段K0+。2. 。為保證路基能早日全面貫通，涵洞的施工應(yīng)安排在最前面。進(jìn)場(chǎng)后首先利用原來的交通條件鋪筑施工便道至涵洞的施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工的要求。 鋼筋混凝土箱涵主要采取機(jī)械、人工配合施工，施工時(shí)利用路基外臨時(shí)通道，采取全幅施工。工藝流程（轉(zhuǎn)下頁）測(cè)量放樣底板鋼筋綁扎自檢合格并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)不合格底板模板安裝自檢合格并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)不合格砼底板澆筑取樣做試件試件試壓側(cè)墻及頂板內(nèi)模安裝自檢合格并經(jīng)監(jiān)理同意側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎自檢合格并經(jīng)監(jiān)理同意側(cè)墻外模及頂板邊模安裝自檢合格并經(jīng)監(jiān)理同意側(cè)墻及頂板砼澆筑分項(xiàng)工程驗(yàn)收養(yǎng) 護(hù)不合格砼設(shè)計(jì)及試配合格并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格不合格不合格取樣做試件養(yǎng) 護(hù)試件試壓合格（2）涵身鋼筋砼施工墊層澆筑完成24小時(shí)后開始進(jìn)行涵身施工。先測(cè)量放樣，核對(duì)涵身的正確位置，然后立鋼框竹模板，轉(zhuǎn)角位置用枋木加工而成，模板支撐要牢靠，支撐桿端部安立定位樁，底板外模在鋼筋綁扎前立，也可以在鋼筋綁扎后立，底板以上30厘米高側(cè)墻內(nèi)模須待底板鋼筋和部分側(cè)墻鋼筋綁扎完成后才開始立。底板鋼筋綁扎順序是先底層，次面層（包括架立鋼筋），后側(cè)墻和斜角，面層鋼筋綁扎前須用φ１６～φ２０鋼筋焊接支承架,保護(hù)層用與涵身同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊片以小鐵絲固定在模板與鋼筋之間,保證鋼筋在砼澆筑完成后有足夠保護(hù)層。底板砼澆筑按一次平倉完成，無需分層澆筑。本涵鋼筋密布，砼拌制用粗骨料不宜超過4cm,砂應(yīng)采用河砂，禁止用海砂摻拌砼，攪拌用水從生活區(qū)引接，禁止就地抽河水?dāng)嚢?。用插入式振?dòng)器振動(dòng)，面層用平板振動(dòng)器振平，并采用人工光面處理，保證底板表面光滑，減少糙率，提高箱涵的過流量。涵身側(cè)墻與頂板一起澆筑成型。內(nèi)外模板和頂板平直段均采用鋼樁竹膠合板。內(nèi)外壓桿及頂板立柱均采用φ48鋼管構(gòu)成承重支架，側(cè)墻對(duì)拉桿用φ12鋼筋，按60cm60cm布桿，支撐木用7cm7cm枋木，隨澆隨拆，斜角位交接處用木鍥封縫，頂板模板表面鋪一張薄膜布，模板垂直縫用薄膜布加小木條封堵。內(nèi)模板制作完成后才開始綁扎側(cè)墻和頂板鋼筋，頂板鋼筋綁扎與底板相似，質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。待側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，才開始立外側(cè)模板，并與內(nèi)側(cè)模板一起加固完成。側(cè)墻與頂板砼一起分段逐步澆筑，側(cè)墻分層澆筑，逐步上升，至鈄角頂位置后，與頂板砼一齊完成，頂板一次平倉完成，無需分層澆筑。側(cè)墻和頂板砼采用商品混凝土，塌落度擬采用7~10cm，砼拌和材料質(zhì)量要求符合規(guī)范要求。用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，頂板面用平板振動(dòng)器平振一次。底板與側(cè)墻之間施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求打毛、清洗干凈，保持良好銜接面，并在側(cè)墻砼澆筑前加拌C30砂漿澆鋪接縫處。鋼筋接頭應(yīng)盡量采用焊接接頭。待涵身砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才開始拆除內(nèi)模，并在拆除涵身模板時(shí)避免產(chǎn)生過大的震動(dòng)。涵身砼配合比應(yīng)作配比設(shè)計(jì)并試配，確認(rèn)合格并經(jīng)監(jiān)理同意后方可用以施工。涵身砼澆筑完成后12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。洞口鋪砌、漿砌片石，箱涵施工時(shí)，務(wù)必在施工完蓋板且混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度以上，再回填基坑，并分層夯實(shí)。 、施工方法道路工程的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→路槽整形碾壓→路基施工→路面施工→養(yǎng)護(hù)道路結(jié)構(gòu)層由下至上為：金灣區(qū)平沙鎮(zhèn)虎前線路面結(jié)構(gòu)組合：24cm水泥混凝土路面+20cm6%水泥石粉穩(wěn)定層+20cm4%水泥石粉穩(wěn)定層，總厚度64cm。斗門區(qū)虎前線改建工程路面結(jié)構(gòu)組合22cm水泥混凝土路面+20cm6%水泥石粉穩(wěn)定層+15cm素石粉穩(wěn)定層，總厚度57cm。灑水養(yǎng)護(hù)局屑部及補(bǔ)掃撒勻石第布二石次屑撒施工放樣振動(dòng)壓實(shí)撒布石屑初 壓運(yùn)鋪輸石和屑