【正文】 前根據(jù)設計圖紙進行現(xiàn)場施工放樣和支座埋件找正，方法如下：? 在柱牛腿面用畫針劃出十字交叉的兩向定位軸線，鋼屋架吊裝前先在支座板上劃出定位中心線并引伸到板側(cè)面；? 吊裝前，將梁的兩個支點位置清理干凈，彈好中線；? 用經(jīng)緯儀測出牛腿面實際標高和預埋錨栓的尺寸，做好記錄，根據(jù)設計高度計算出墊鐵設置厚度，并在吊裝前與牛腿面埋件焊接； 鋼結(jié)構(gòu)組裝鋼結(jié)構(gòu)及支撐的組合在臨時鋼梁平臺上進行，采用直立拼裝，具體做法如下：? 采用QY50吊機將鋼架散件由預存堆場運至現(xiàn)場組裝場地，根據(jù)編號，每次運輸一榀屋架散件；? 鋼架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證鋼架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄，經(jīng)驗收后方準吊裝；? 拼裝時，在拼裝場地把每榀標識好的兩節(jié)按圖紙要求和規(guī)范組裝好，并注意放置方向，以便吊裝。對接過程中必須嚴格控制好其整體直線度，平面度以及相應的上拱度。對接好并經(jīng)外觀檢驗合格后，鋼屋架在對接前整體墊起一定高度(約600mm)，一面采用平焊，另一面采用仰焊，由4名焊工在兩面對稱施焊，從而減少整體的焊接變形。每榀鋼屋架焊接完以后將其吊入指定堆放位置，平放至履帶吊車的后方，并支墊平整，以防止變形的發(fā)生； 220 千伏坦界輸變電工程(A 標段) 施工組織設計 ? 由于屋架側(cè)向剛度較小，在拼接時增加支撐點，使用枕木，在枕木上放置鋼板，并對各點進行找平，使各點高度一致，保證屋架放置在一個平面內(nèi)，支撐點的位置在屋架節(jié)點處。 吊裝方法鋼桁架采用單榀單機或雙機抬吊方式，抬吊時吊點分別采用兩點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時由吊車指揮司索員指揮兩吊車同時慢慢起吊鉤，吊離地面 1020cm 左右同時檢查兩臺 25 噸汽車吊的泊車位置有無異常，如有發(fā)現(xiàn)異常及時向指揮員匯報。如無異常，徐徐升鉤至 高度，指揮員指使兩臺吊車同時輕微偏轉(zhuǎn)，使桁架中心對準安裝位置中心，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在桁架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時用纜風繩進行垂直度校正，校正后焊接焊牢，桁架垂直度用掛線錘檢查，第一榀桁架應于柱相連接并用四根纜風繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定，桁架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。吊裝作業(yè)應注意以下事項：? 吊裝前應該在桁架搭設腳手架及操作平臺，便于桁架連接安裝。? ，各柱子間設置一道通長安全繩供施工人員掛安全帶；? ，平臺臨邊設安全圍欄，便于施工；? 桁架綁扎：桁架的綁扎應在節(jié)點上或靠近節(jié)點。吊索與水平線的夾角吊裝時小于45176。，綁扎中心（各支吊索內(nèi)力的合力作用點）必須在桁架重心之上，否則，桁架起吊后會傾翻。? 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，要加防滑隔墊；? 因鋼屋架是捆綁式吊裝，需在上弦兩邊吊索捆綁位置用鋼絲綁扎麻包，防止吊索與角鋼直接接觸，起保護作用；所有在有棱角的部位鋼絲繩必須加設護角，防止造成鋼絲繩斷裂；? 在起吊前對吊點和鋼絲繩吊索等進行檢查，卸扣是否按規(guī)范使用，確保安全可靠；? 在吊裝準備就緒后，在每個不同的停靠位置都要進行試吊，把鋼屋架提升到離地面1020cm時停止提升，仔細觀察吊車的穩(wěn)定性。如有隱患及時處理，確保達到提 220 千伏坦界輸變電工程(A 標段) 施工組織設計 升要求后方可繼續(xù)吊裝；? 起吊前在鋼屋架兩端各拴2根溜繩，以便控制其在高空中旋轉(zhuǎn)和就位，在用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼架時應緩慢，防止碰撞其它建筑物；? 根據(jù)吊裝順序，先安裝兩榀后，緊隨安裝兩榀屋架間的支撐系統(tǒng)，再依次向另一端進行安裝直至完成，在每榀屋架吊裝就位后當天必須把連接支撐系統(tǒng)安裝完畢，形成一個穩(wěn)定結(jié)構(gòu)； 安裝校正：根據(jù)事先在支座板上劃好的十字交叉的兩向定位軸線將屋架在牛腿上吊裝就位，就位后要檢查和校正垂直度，以支座軸線點為準采用掛線垂法進行檢查校正，垂直度的微調(diào)利用拉馬進行，調(diào)整到符合規(guī)范要求后立即將屋架兩端上下焊接固定，隨后擰緊支座上的螺栓。 構(gòu)件連接與固定：? 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固；? 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣；? 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄；? 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。 高強螺栓的保管和使用1) 保管? 高強螺栓及連接副保管：螺栓制品到貨后，由材料設備部門及時清點，根據(jù)不同規(guī)格型號分別在室內(nèi)保管，并根據(jù)螺栓長度、數(shù)量、規(guī)格、合格證書及生產(chǎn)批號分類存放。? 室內(nèi)地面應用墊木墊起，防止受潮。在使用前，嚴禁隨意拆箱，在儲運過程中，輕拿、輕放、防雨、防潮，防止損傷螺紋。每天安裝多少，領用多少，當天安裝剩下的螺栓制品及時放入包裝箱內(nèi)。? 高強螺栓連接幅應按批號分別存放，并在同批內(nèi)配套使用。在儲存、運輸和施 220 千伏坦界輸變電工程(A 標段) 施工組織設計 工過程中不得混放、混用，并應輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。? 施工前，大六角頭高強螺栓連接幅應按出廠批號復檢扭距系數(shù)，其平均值和標準偏差應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定；扭剪形高強螺栓連接幅應按出廠批號復檢預拉力，其平均值和變異系數(shù)應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定。? 高強螺栓、螺母、墊圈必需配套使用，有螺蚊損傷不得使用。代用必需有審批手續(xù)。2) 安裝的工藝要求（1）安裝前應按國家現(xiàn)行標準《高強度螺栓連接的設計，施工及驗收規(guī)程》復驗所供試件的抗滑移系數(shù)。（2）鋼構(gòu)件拼裝前應清除毛邊、毛刺、焊接飛濺物，磨擦面應干凈、整潔。（3）安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向應一致并便于操作。圖 4－5 高強螺栓擰固順序圖（4）安裝的高強螺栓必須分二次（即初擰和終擰）擰緊。初擰值控制在設計應力的 50～70%范圍內(nèi)，終擰值不應超過設計應力的 10%，并不得久擰。（5）螺栓的緊固必須由連接的中心向邊緣或連接的剛度最大部分向連接的自由邊緣進行預先擰緊或最終擰緊。螺栓的初擰、終擰應當天完畢，對已初擰或已終擰的螺栓應用不同油漆作出標記，防止漏擰。（6）電動扳手每班前需進行檢測并在擰緊螺栓前，需定期檢測實際力矩。施工人員對所使用的高強螺栓必需妥善保管，按規(guī)定配套使用，正確安裝，防止在安裝過程中被泥土、油污沾染，損傷螺栓，以保證其扭距系數(shù)。（7）扭剪型高強螺栓是否終緊以梅花頭擰斷為標志，由于施工位置和設置的原因，終緊完后梅花頭未斷應做好標記，并用扭距扳手復測終緊扭距。 220 千伏坦界輸變電工程(A 標段) 施工組織設計 （8） 高強螺栓的初擰和終擰扭距按設計圖紙或有關施工規(guī)范計算確定。3) 檢查驗收：? 安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量；? 安裝質(zhì)量主要檢查跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求；? 支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。4) 除銹、涂料? 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料；? 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；? 吊裝損壞的涂層應補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。 裝配式預制件施工圖 46 清水砼裝配式圍墻及預制清水砼壓頂（1）大預制構(gòu)件拆模、起吊大預制構(gòu)件一般采用汽車吊安裝。構(gòu)件養(yǎng)護后應及時拆模起吊至臨時周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進行，防止表面色差的出現(xiàn)。① 混凝土強度達到設計強度 85%時可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護的試塊進行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準備起吊構(gòu)件。② 構(gòu)件起吊前，應確認所有連接點已經(jīng)斷開，尤其是預埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預制構(gòu)件的損壞。③ 由于構(gòu)件采用二次灌漿固定，需采用木楔調(diào)整，固定后及時進行二次灌漿。④ 構(gòu)件起吊放置后，應對每個構(gòu)件的外觀進行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應取得質(zhì)檢人員同意后，由生 220 千伏坦界輸變電工程(A 標段) 施工組織設計 產(chǎn)班組進行修整。修整后，應由質(zhì)量檢驗部門對構(gòu)件進行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報告主管領導，確定是否報廢。（2）構(gòu)件臨時堆放構(gòu)件臨時堆放場地應平整、堅實、排水性好，運輸方便。① 構(gòu)件在堆放前，先進行表面輕微缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護劑。② 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標識；構(gòu)件標識包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)、檢驗人等，同時填寫質(zhì)量記錄，確?？勺匪菪浴＂?構(gòu)件下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應超過 6 塊。④ 構(gòu)件在起吊及碼放時，應慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。 裝飾工程 內(nèi)外墻面磚工程：面磚粘貼施工流程：清理墻面→張拉控制線→做灰餅→墻面批擋→門窗安裝→補調(diào)塞縫→刮搓→彈分格線→粘貼面磚→勾縫清洗→落水管安裝。（1）基層處理：鑲貼面磚的基層，墻面必須平整、方正、垂直。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 108 膠水溶液，然后用 1:3 水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm 以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠?，先?1:2 或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底 23d 后開始貼磚。（2）面磚的選擇和浸泡：粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉，有雜質(zhì)，邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚。面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤 23h 左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。（3）鑲貼面磚：鑲貼面磚前先必須在找平層上預排，以確保面磚縫隙均勻一致。預排成功后，再采用墨線彈出每塊面磚的縱橫分格線，再先貼出縱橫幾條控制條帶，控制條帶的面磚必須做到垂直，平整，縫隙一致。然后再用尼龍絲掛垂直線，大面積面磚粘貼，靠線粘貼即可。（4）擦縫、嵌縫：墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸未、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 面磚飾面纖維外墻板工程 ： 220 千伏坦界輸變電工程(A 標段) 施工組織設計 （1）工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維外墻板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）→水平垂直度調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠）（2）基層準備 清理預做干掛纖維外墻板飾面的基層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝纖維外墻板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。 （3）掛線 按設計圖紙要求，纖維外墻板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮∮ 的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為 810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標記。 （4）龍骨安裝 預先用∮8 脹栓在結(jié)構(gòu)面上固定 50504 角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔），角鋼及角鋼上5050 豎向方鋼管水平間距為 800mm。豎向方鋼管安裝時，必須通過從上往下吊的鋼線進行復核，以檢測其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為 600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10 螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨是否水平，掉鋼線檢測其是否垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，將誤差控制在最小。（5）面板安裝 將事先加工好的面板按照排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維外墻板配套鋁掛件連接，先將同一水平層纖維外墻板輕掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的 20mm 長，6mm 粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材安裝。（6）板縫處理 按照設計圖紙示意，纖維外墻板板縫為面磚縫。為此就要求在之前的施工過程中必須加強縫的水平、垂直檢測、確保橫平豎直。 （7）清理表面 用棉絲將纖維外墻板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。 天棚油漆工程