【正文】 求商品混凝土生產廠設專人摻入外加劑,摻量要準確。項目部不定時專人抽檢。（3）、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。（4）、承臺基礎混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過3～5h,同時已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關規(guī)定。（5）、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理,試塊拆模時請現場監(jiān)理工程師監(jiān)督及見證，現場人員及時編號并送入標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。第十章 施工質量控制及保證措施：（1）、各種原材料，如鋼筋、成品砼（包括砼拌制使用的水泥、砂子、石子及外加劑）等應有合格的產品質量證明資料，鋼筋進場后取樣試驗，復試合格后再使用。杜絕不合格產品用于工程。 （2）、暗柱插筋在澆砼前應固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r柱主筋位移。（3）、澆砼時嚴禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護層、骨架順直、柱插主筋位置，發(fā)現問題及時修理。（4）、砼開盤澆筑時，先組織技術人員對商砼公司運至施工現場砼的坍落度、和易性進行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。（5）、振搗砼時振搗棒嚴禁碰模板和鋼筋。嚴禁使用振搗棒攤開砼。振搗應細致，密實。在縱、橫交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施：①、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分承臺上層附加筋,撥開，待砼振搗完成后再恢復移動過的鋼筋位置。②、澆砼時經常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼筋保護層、插筋位置有無變化。發(fā)現問題通知有關班組及時修正。（6）、砼表面標高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標高平線，在柱插筋上標出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時據此拉線作為標高控制線。（7）、承臺基礎混凝土施工時，技術人員時刻旁站監(jiān)督，嚴把質量關。項目部領導干部分班值班。（8）、在承臺基礎澆砼之前由項目部主管技術的技術負責人向項目執(zhí)行經理、施工員、材料員、質檢員、及重點把關的工人進行一次技術交底，同時請建設單位現場代表和監(jiān)理工程師參加，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一指揮，確保澆筑質量。（9）、在承臺基礎澆砼澆筑之中，加強對商品砼生產廠的值班聯系，加強領導輪流值班，設置通訊車一部，加強澆筑中平衡調度和應急意外情況。第十一章 混凝土施工時應急措施（1）、如在承臺基礎混凝土澆筑過程中出現停電情況，首先啟動備用電源或發(fā)電機，保證混凝土連續(xù)施工。（2）、若澆筑過程中商砼廠家攪拌站出現故障，及時聯系備選的商品砼廠家繼續(xù)澆筑。（3）、混凝土澆筑前要及時掌握天氣預報，做好防雨措施。（4）、承臺基礎專項施工方案擬定后，報經業(yè)主和監(jiān)理工程師審核同意，施工方嚴格按施工方案施工，確保施工質量。第十二章 保證安全生產措施全體施工人員，特別是管理人員都要樹立“安全第一”、“安全也是效益”、“安全生產、人人有責”、“預防為主”的思想。配備各崗位專兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產有人抓、有人管。項目工程技術人員在工程開工前向相關的技術人員作好安全技術交底。機械設備操作人員、各種運輸車輛司機、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認真按交底作業(yè)；基坑、腳手架等須驗收合格后，方可投入使用，發(fā)現問題及時報告相關負責人進行處理；施工現場做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護，未經保衛(wèi)人員許可，不得私自入內；因場地堆放建筑材料較多，嚴禁隨處吸煙、丟棄煙頭；各類電器設備、機械設備等都由專業(yè)人員操作，出現故障時，應立即找相關負責人，嚴禁私自排除故障；電氣開關、按鈕、閘門設箱加鎖、防雨，要有專人負責管理，經常檢查維修，發(fā)現不安全因素及時根除，以防事故發(fā)生。夜間施工要有足夠的照明設施，移動施工照明采用36V以下安全電壓，以免觸電傷亡。加強機械設備的維修、安裝安全保護裝置，防止 設備帶病運轉，嚴密指揮信號，指揮、操作人員持證上崗定機定人。1施工分散用電和與操作者較直接部位的用電必須安裝安全用電保裝置。1所有工作人員須掛牌上崗，進入施工現場須戴安全帽，嚴禁酒后上崗；1鋼筋綁扎時，作業(yè)人員嚴禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；1對混凝土進行振搗作業(yè)時，作業(yè)人員要配備相應的作業(yè)裝備，確保作業(yè)人員的安全；1在搬運鋼筋、鋼管等過長構件時，要多人合力搬運，并聽從統(tǒng)一指揮；1安裝、拆除混凝土泵送管時，要求不少于三人作業(yè)。1砼傾斜向下配管時，應在斜管上端設排氣閥。1泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應設木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車離未護壁基坑的安全距離應為基坑深再加 1m；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應不小于 8m。1泵車布料桿采取側向伸出布料時，應進行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力短小于反傾覆力矩。嚴禁利用布料桿作起重使用。泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入混凝土內，造成管內瞬時壓力增高，引起爆管傷人。2泵車應避免經常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。2拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。23清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。2清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴禁轉換為水洗。在最后 10m 應將泵壓或壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現大噴爆傷人。嚴禁用壓縮空氣清洗布料桿。2砼輸送管不得直接直接支承在鋼筋、模板上，垂直管的下部彎管不能做為上部泵管的支承點。2定期檢查泵送管特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。2水平結構澆筑砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在 23m 的范圍內水平移動布料。第十三章 文明環(huán)保要求出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥，不污染城市道路?；炷吝\輸、澆筑應采取有效的防塵措施；施工現場的照明燈具根據施工需要進行設置，避免對周圍的影響；其他未盡事項按有關規(guī)定、規(guī)范等執(zhí)行。第十四章 其它保證措施為了保證混凝土攪拌機和罐車能連續(xù)正常投入生產，在施工過程中要求攪拌站機械修理人員現場值班，備好常用配件，并聯系現場其他施工單位的攪拌站及砼泵車作為備用，防止攪拌站出故障不能修復時混凝土澆筑中斷，并準備好備用罐車。在砼澆筑過程中，為保證砼澆筑質量要準備二套應急辦法。第一、準備好2個砼吊罐及相應的配件，塔吊司機2人等人員排班，在指定地點待命。當混凝土泵車出現問題而在短時間內無法修好時就采用塔吊進行澆筑。第二、請公司聯系其他商砼的罐車和攪拌站作為備用。在澆筑前加強混凝土罐車和泵送系統(tǒng)的維護和管理，盡可能減少混凝土停運、堵泵和縮短堵泵后的處理時間。澆筑過程中要有可靠的防雨措施。派專人進行現場道路管理，確保道路暢通。加強值班力度，行政值班2人、技術值班2人、機械修理值班4人、電工維修值班2人、鋼筋和木工保守值班各2人，做到上不交，下不接，事事有人處理，有人落實。并聯系建設方要求降水應急使用的柴油發(fā)電機作為澆筑時的應急電源。砼養(yǎng)護工作要特別注意，采用灑水裝置安排專人進行保養(yǎng)。嚴格保濕養(yǎng)護不少于 14 天。第十五章 雨季施工措施1 工程概況 伴隨著2015年雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質量和施工安全，特制定本工程雨季施工方案。2 編制依據 施工圖紙建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB502022002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502042002(2011版) 3 施工準備 施工組織項目部成立雨季施工領導小組，負責組織雨季施工的生產、技術、質量、安全管理和雨季物資的供應，負責雨季施工的協調組織，并明確責任，確保雨季施工中，各項工作及時有效進行，避免由于雨季施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。組　長：王淑蘭副組長：孫偉安全部王文濤技術部任愛彬施工部柳長松物資部王義財務部柳君穎辦公室安靜 雨季施工領導小組 技術準備 雨季施工前要做好雨季施工方案的編制和交底工作，現場工長要根據施工方案對施工班組做好書面技術交底。 指定專人進行天氣觀測并作記錄，收聽氣象、天氣預報，防止大雨、暴雨突然襲擊。4 現場準備 根據實物工程量提前組織有關機具、材料進場。 施工現場道路必須平整、堅實，兩側設置排水設施，%，主要路面鋪設礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。 對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，對不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。 現場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象，閥門應有保護措施。 配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設備事故。 所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，雨季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。 施工人員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產。5 組織實施 組織有關人員學習雨季施工方案，并向具體操作人員交底。 進入雨季施工對機械操作專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止暴雨襲擊。6 雨季施工技術措施 本工程雨季施工分項工程名稱：基坑支護、土方開挖 基坑支護 基坑支護施工 雨季進行基坑支護工程時，土方開挖前備好水泵。 雨季施工，機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備五彩布覆蓋，及時進行邊坡保護?；由峡?m范圍內嚴禁有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。 施工道路距基坑口不得小于5m。 坑內施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。 基坑開挖時，應沿基坑邊做擋水墻，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規(guī)范要求。 混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。 基坑開挖時按要求進行1：，放坡后，需用人工對邊坡進行拍實，然后再用五彩布對邊坡進行覆蓋，上下均用砂袋壓實，中間用腳手板壓實嚴密。 基礎鋼筋混凝土保護措施鋼筋工程 ①鋼筋應堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢高于周圍地面，周圍不得有積水，對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。 ②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。 ③進現場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。 混凝土工程 ①混凝土澆筑前應及時了解天氣預報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應急時用塑料布或雨布遮蓋。 ②砼澆筑前必須清除基坑內的積水，砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應采取防雨措施。 ③砼初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。 ④澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。 土方開挖 雨季進行土方與基礎工程時，要妥善編制切實可行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。 雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設排水溝和集水井，隨時保護排水暢通。 施工道路距基坑口不得小于5m。 坑內施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。，應沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。第16章 施工進度計劃 現場場地平整：2015年7月30日—8月3日。 基礎承臺土方施工：2015年8月3日—8月5日。 基礎墊層磚模施工：2015年8月6日—8月10日。 基礎鋼筋綁扎及砼澆筑：2015年8月10日—8月15日。 架空層施工：2015年8月13日—8月18日。 一層施工：2015年8月17日—8月23日。 二層施工：2015年8月21日—8月27日。 三層施工：2015年8月24日—8月30日。 砌筑工程：2015年8月28日—9月5日。 內外墻抹灰：2015年8月30日—9月7日。1 地熱地面施工：2015年9月3日—9月15日。1 屋面保溫防水工程：2015年9月1日—9月15日。第17章 施工現場平面布置圖