【正文】 管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無(wú)上述文件，不得使用。鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)板，不得有銹斑；外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。接到加工單后，負(fù)責(zé)加工制作的責(zé)任師必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)約材料。 2. 下料 嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材在下科前必須進(jìn)行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前進(jìn)行下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，接線形狀采用機(jī)械剪板機(jī)，電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)行剪切。剪切過(guò)程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后，在咬口前進(jìn)行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。 4. 咬口風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)行，圓形風(fēng)管采用單平咬口，圓形風(fēng)管部件采用單立咬口，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，拒形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等清況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。對(duì)管徑大的風(fēng)管，需進(jìn)行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。 5. 折方 咬口后的板料進(jìn)行折方，首先需核對(duì)折方線，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方，折方的關(guān) 鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確以免影響管徑。 6. 成型 風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無(wú)誤，核對(duì)下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必須打?qū)?、打?yán)以免漏風(fēng)，且四邊平齊。 7. 鉚接 風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度＜，采用翻邊柳接；鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度，采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm。風(fēng)鉚接時(shí)，不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。 8. 翻邊 翻邊尺寸要均寬，最小≮6mm，咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。 9. 口縫處理 完成風(fēng)管翻邊后，對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查，對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。成型后的風(fēng)管經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章，杜絕不合格品出廠。 二、 通風(fēng)管道安裝 1. 風(fēng)管安裝工藝流程： 風(fēng)管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，向甲方、監(jiān)理報(bào)檢合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下： 風(fēng)口安裝保溫測(cè)漏找平校正吊裝風(fēng)管連接預(yù)埋支吊架2. 支吊架安裝 （1）風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。 （2）吊架間距：風(fēng)管水平安裝：不大于3m；風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 （3）支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 （4）當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)，設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。 （5）防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支吊架。 （6）保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。 3. 風(fēng)管連接： （1）法蘭接口處為確保嚴(yán)密，法蘭間應(yīng)有墊料，送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為 3mm厚石棉板。加 8501密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管；加石棉板在風(fēng)管上螺栓之后完成。且不得超出法蘭外邊，然后再緊螺栓。 （2）連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。 4. 吊裝（1）風(fēng)管安裝時(shí)，可以在地面上連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管。 （2）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 （3）風(fēng)管系統(tǒng)吊裝支架采用膨脹螺栓固定時(shí)，必須保證牢固。 （4）各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。 （5）為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護(hù)裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風(fēng)管及新風(fēng)管的敬口部分應(yīng)用塑料布密封。 5. 風(fēng)口安裝 安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。 6. 鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰；無(wú)扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。單個(gè)風(fēng)口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。 7. 外墻百葉式防水進(jìn)排風(fēng)風(fēng)口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時(shí)需要注意風(fēng)口的安裝方向以及與風(fēng)管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。 8. 防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。9. 風(fēng)機(jī)的安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收： （1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 （2）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 （3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 （4）風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 （5） 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。（6） 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 （7）通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 （8）通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 （9）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 （10）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，～。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（11）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 （1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 （2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。10. 風(fēng)管及其部件的制作安裝 風(fēng)管及其部件采用加工場(chǎng)集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管及支架標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識(shí)制作完成的風(fēng)管及支架通過(guò)材料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝完成當(dāng)日進(jìn)行檢查，當(dāng)一部分安裝完成后，由技術(shù)管理人員會(huì)同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并用相應(yīng)表格記錄。，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)鑲裝）。：主管→支管→各類閥件→風(fēng)口。 ，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。 ，法蘭與法蘭之間選用δ=3mm橡膠片作墊料（或8501型阻燃密封膠帶）。 ，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ= 制作保護(hù)罩保護(hù)調(diào)節(jié)手柄部位。如果不是安裝在間墻上，則過(guò)墻處用δ= 以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。防火閥要用固定支架。 ，在裝修龍骨調(diào)平后，進(jìn)行散流器和回風(fēng)百葉的安裝，要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。 ，間距一致，標(biāo)高相同。 、加工質(zhì)量及動(dòng)作的靈敏性、可靠性等，安裝位置應(yīng)按照施工圖要求的位置，安裝方向與氣流一致。 9. 成品保護(hù) （1）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。 （2）風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。（3）交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。 （4）運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨措施。11. 風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 ，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。本工程主要選用吊架，用φ8的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。，不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)最大邊長(zhǎng)B＜400mm時(shí)，吊架的間距不超過(guò)4m；當(dāng)最大邊長(zhǎng)B≥400mm時(shí)，吊架的間距不超過(guò)3m。 ，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風(fēng)管連接外的絲扣長(zhǎng)出約為1～2cm，并墊上墊片。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)測(cè)量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支吊架。應(yīng)急照明施工工藝1 概述應(yīng)急照明是為正常照明因事故中斷時(shí)而設(shè)置的照明。應(yīng)急照明直接關(guān)系到室內(nèi)的人身安全和重要設(shè)備的安全運(yùn)行。應(yīng)急照明按功能分為：備用照明、安全照明和疏散照明。備用照明是指在正常照明中斷時(shí)為保證繼續(xù)工作而設(shè)置的照明；安全照明是指在正常照明中斷時(shí)為確保處于潛在危險(xiǎn)中的人員的安全而設(shè)置的照明；疏散照明是為了使人員在緊急情況下能安全撤離而設(shè)置的。應(yīng)急照明又分為火災(zāi)應(yīng)急照明和非火災(zāi)應(yīng)急照明。如《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）中的應(yīng)急照明稱之為火災(zāi)事故照明和疏散指示；《高層民用建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50045—95）和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116—98）中的應(yīng)急照明稱為火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示。設(shè)計(jì)和施工中對(duì)不同功能的應(yīng)急照明有不同的要求。（1）應(yīng)急照明的安裝部位：疏散照明、疏散指示安裝在人群安全疏散線路上，即走道、樓梯間及拐角處；備用照明安裝在消防控制室、變配電室、消防用電設(shè)備機(jī)房、通信機(jī)房等重要設(shè)備用房以及人員密集的場(chǎng)所；安全照明多安裝在大型商場(chǎng)、銀行營(yíng)業(yè)所、醫(yī)院手術(shù)室、急救室及危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所。（2）應(yīng)急照明的照度水平：用于繼續(xù)工作的備用照明的照度不小于正常照度水平，如變配電室、消防控制室、計(jì)算機(jī)室或通信機(jī)房等；用于暫時(shí)繼續(xù)工作的備用照明，其照度不小于正常照度的10%~50%，如餐廳、營(yíng)業(yè)廳、觀眾廳等人員密集處；安全照明：安全照明的照度不低于正常照度的5%~10%。（3）應(yīng)急電源轉(zhuǎn)換時(shí)間：備用照明、疏散照明的電源轉(zhuǎn)換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15s，（）；。（4）供電時(shí)間：備用照明至少繼續(xù)工作8h以上；暫時(shí)工作的備用照明應(yīng)保證繼續(xù)工作1h以上。疏散照明和安全照明應(yīng)保證繼續(xù)工作20min以上；高度超過(guò)100m的建筑則不應(yīng)少于30min（根據(jù)《消防應(yīng)急燈具》（GB179452000）的要求，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急照明燈具的工作時(shí)間不低于90min。目前的建筑電氣設(shè)計(jì)對(duì)這兩種應(yīng)急照明的工作時(shí)間都有明確表示，但不統(tǒng)一）。（5）應(yīng)急照明電源：,只有蓄電池能滿足此要求。安全照明電源的設(shè)計(jì)中多采用燈具自帶電蓄電池或EPS應(yīng)急電源（）。備用照明一般利用雙電源切換，備用照明和疏散照明只有部分燈具帶蓄電池。（6）應(yīng)急照明的控制方式：針對(duì)火災(zāi)事故照明,按運(yùn)行方式分為平時(shí)點(diǎn)亮的持續(xù)型，如有人員出入的樓梯間、前室；平時(shí)不點(diǎn)亮在火災(zāi)時(shí)點(diǎn)亮的非持續(xù)型以及這兩種的組合型。應(yīng)特別注意平時(shí)點(diǎn)亮的持續(xù)型應(yīng)急照明燈具的安裝，設(shè)計(jì)常采用單聯(lián)雙控開(kāi)關(guān)就地控制。此時(shí)此地的單聯(lián)雙控開(kāi)關(guān)不是在兩處控制一盞燈，而是起正常照明與應(yīng)急照明的轉(zhuǎn)換作用，即不管開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)在哪里，應(yīng)急照明燈總是亮的。2 應(yīng)急照明安裝（1）電線、電纜及保護(hù)管的選用《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2005，以下簡(jiǎn)稱《驗(yàn)收規(guī)范》）要求疏散照明應(yīng)敷設(shè)耐火電線、電纜，電線采用額定電壓等于或高于750V的銅芯絕緣電線（）?！厄?yàn)收規(guī)范》中沒(méi)有說(shuō)備用照明、安全照明線路敷設(shè)耐火電線、電纜（阻燃電線、電纜與耐火電線、電纜是兩種不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，兩種不能混為一談）。阻燃型及耐火型電線、電纜允許長(zhǎng)期工作的最高額定溫度一定要符合設(shè)計(jì)要求，安裝前一定按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收導(dǎo)線。火災(zāi)應(yīng)急照明導(dǎo)線截面宜適當(dāng)放寬。應(yīng)急疏散照明線路的保護(hù)管無(wú)論明敷還是暗敷，在《驗(yàn)收規(guī)范》中都要求使用鋼導(dǎo)管，而對(duì)其他應(yīng)急照明線路的保護(hù)管材質(zhì)并末作出規(guī)定?！陡邔用裼媒ㄖO(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50045—95）、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）要求，當(dāng)消防應(yīng)急照明配電線路當(dāng)明敷時(shí)應(yīng)采用金屬管，并采用防火保護(hù)措施；暗敷時(shí)，只要求保護(hù)層的厚度不小于30mm，未說(shuō)明采用何種管材。當(dāng)采用塑