【正文】 。 質量監(jiān)督機構核驗單。 設計變更、洽商記錄 施工圖8參考資料 《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》。 《給水工程通用圖集》 918B3。 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261?6。室內消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝標準1范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消火栓系統(tǒng)管道的安裝。2施工準備 主要材料： 消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。 作業(yè)條件： 施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。 管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結構施工完成。3操作工藝 工藝流程： 安裝準備 → 干管安裝 → 箱體及支管安裝 → 箱體配件安裝 → 通水調試 安裝準備： 認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調好。 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時采用電焊。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。 箱體及支管安裝： 消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開后應靈活。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 ，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。 通水調試： 通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4質量標準 保證項目： 消火栓系統(tǒng)試壓，沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。 基本項目： 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 允許偏差項目： ，允許偏差20mm。閥門距箱側面140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。5成品保護 消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。6應注意的質量問題 消火栓箱門關閉不嚴；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7質量記錄 同6一3“室內自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準”。室內氣體滅火施工工藝標準1范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑中設置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷1211301滅火系統(tǒng)的管道及設備安裝。2施工準備 接到任務后，認真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。 設備材料： 消防氣體滅火系統(tǒng)主要設備材料的選用應符合6一1“消防工程安裝的通用要求”的有關內容。 主要設備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應給國家質量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。 主要機具：鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。 作業(yè)條件： 預留預埋應配合結構施工進行。 管網(wǎng)安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。 設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。3操作工藝 工藝流程： 安裝準備 → 管網(wǎng)安裝 → 設備及配件安裝 → 系統(tǒng)調試及功能驗收 安裝準備： 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔鑿應與設計，土建協(xié)調好。 進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規(guī)范規(guī)定。 管網(wǎng)安裝： 氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。 管道安裝前應進行調直并清理內部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。 氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應符合下列規(guī)定： 公稱直徑（mm）： 1520253240506580100150 最大間距（m）： 干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保設備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。 鹵代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。 吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。 管網(wǎng)安裝完應進行強度試驗，如采用水壓試驗。如采用氣壓試驗。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa。 強度試驗后，管網(wǎng)應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速，采用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。 管網(wǎng)試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。 在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。 設備安裝： 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。 集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。 選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。 閥驅動裝置的安裝： 閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等?？刂品绞椒肿詣?、手動和應急制動。 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。 拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內外防腐。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。 安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。 氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。 壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。 噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應采用專用扳手。 系統(tǒng)調試及功能驗收： 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應做好防護措施。試驗結果應滿足設計要求。 鹵代烷滅火氣體應采用氮氣進行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結構、型號、規(guī)格應相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于l個。 二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗，試驗采用的容器數(shù)應為防護區(qū)實際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%，且不得少于1個。4質量標準 保證項目： 系統(tǒng)管道壓力試驗結果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃。 基本項目： 系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求。 允許偏差項目： 噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。5成品保護 安裝好的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致誤噴。6應注意的質量問題 管道鍍鋅層被管錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。 鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護措施。7質量標準 同6?“室內自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準”。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。