【正文】 (2)土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除基坑內(nèi)積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高(3)填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，應(yīng)分層填筑，經(jīng)夯實(shí)后，再回填下一層。球墨鑄鐵管道安裝(1)工藝流程施工前準(zhǔn)備→施工測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→進(jìn)管排管→測(cè)量抄平→管溝基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)→高程、中線復(fù)測(cè)→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填、閘門井砌筑、密實(shí)度檢測(cè)→清理現(xiàn)場(chǎng)→沖洗消毒→工程移交驗(yàn)收、竣工資料歸檔。1)管材運(yùn)輸、下管①管材運(yùn)輸：采用汽車運(yùn)輸，吊車裝卸，人工配合，在運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在溝槽開(kāi)挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管材的運(yùn)輸，順管線方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。②管材進(jìn)場(chǎng)必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)前專人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。③下管前對(duì)管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時(shí)不得使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記；丈量每根管長(zhǎng)度，對(duì)承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用，否則不得使用。④溝槽基礎(chǔ)處理完后，復(fù)測(cè)高程無(wú)誤、驗(yàn)收合格后進(jìn)行溝槽下管工作⑤開(kāi)挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車進(jìn)行下管或用人工下管相結(jié)合方法，下管時(shí)設(shè)專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。2)T型接口球墨鑄鐵管的安裝安裝前的清掃與檢查：①仔細(xì)清掃承口內(nèi)表密封面以及插口外表面的沙、土等雜物；②仔細(xì)檢查連接使用密封圈，不得粘有任何雜物；③仔細(xì)檢查插口倒角是否滿足安裝要求。3)放置橡膠圈：①將橡膠圈彎成“十”字形放入承口密封槽內(nèi)；②橡膠圈放入后，應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)。4)涂潤(rùn)滑劑為便于管道安裝，在安裝前對(duì)管道及膠圈密封面涂上一層潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑不得含有任何有毒成分；應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性質(zhì)，不影響橡膠圈的使用壽命；應(yīng)對(duì)管道輸送介質(zhì)無(wú)污染；且現(xiàn)場(chǎng)已涂抹。5)檢查插口安裝線6)連接采用挖掘機(jī)安裝，需在鑄管與掘斗之間墊上硬木塊保護(hù)，慢而穩(wěn)地將鑄管推入；采用起重機(jī)械安裝，需采用專業(yè)吊具在管身吊兩點(diǎn)，確保平衡，有人工扶著將鑄管推入承口。7)承口連接檢查安裝完承口、插口連接后，一定要檢查連接間隙。沿插口圓周用金屬尺插入承插口內(nèi)，直到頂?shù)较鹉z圈的深度，檢查所插入的深度應(yīng)一致。8)現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程需要切割鑄管的，切割后要對(duì)鑄管插口進(jìn)行修磨、倒角，以便于安裝。9)灌水試壓與排氣口的設(shè)置①本工程給排水管道施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道試壓。②管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)的排氣閥要充分利用。③管道試壓灌水采用一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開(kāi)后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算灌水時(shí)間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)，檢查管道后背、接口無(wú)滲漏水后，方可進(jìn)行管道加壓。(2)閥門及管件等安裝1)閥門安裝①閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力；②門的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，使閥門關(guān)閉時(shí)壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負(fù)荷。③大規(guī)格的閘閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，造成泄漏；④在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；⑤所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格；2)管件安裝①長(zhǎng)期存放的管件，應(yīng)作定期檢查，外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。②安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)管件的各相標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除管件的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備工作。③安裝時(shí)，可將管件按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。管件在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。(3)室外球墨鑄鐵給水管安裝DN100、DN150外壁刷瀝青漆二道。三、室內(nèi)消防管安裝(1)材料1)所用材料的規(guī)格、型號(hào)、種類均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具用合格證、檢測(cè)報(bào)告、衛(wèi)生達(dá)標(biāo)檢測(cè)報(bào)告、消防準(zhǔn)用證；2)閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體規(guī)矩、表面光潔、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲漏，手柄完整無(wú)缺，并具有出廠合格證；3)消防所用材料應(yīng)具有消防部門所出具的檢測(cè)報(bào)告，準(zhǔn)用證；(2)作業(yè)條件1)地下管道的鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，時(shí)進(jìn)行；管道穿墻處應(yīng)預(yù)留洞口加設(shè)鋼套管，其尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2)管道安裝在墻面抹灰施工完畢后進(jìn)行；(3)消防管道安裝：①消防管采用鍍鋅鋼管；連接方式為焊接；焊工應(yīng)持證上崗，焊條應(yīng)有合格證；②按設(shè)計(jì)要求畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留口消防栓位置，在施工草圖上標(biāo)出實(shí)際安裝的位置，然后按草圖進(jìn)行加工；③安裝時(shí)從進(jìn)水口入手，進(jìn)口端加臨時(shí)絲堵以備試壓用，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐，安裝前應(yīng)做好防腐工作。把加工好的管道進(jìn)行編號(hào)，安裝前清掃管膛。④將預(yù)制好的支架依次安裝，支架間距應(yīng)一致，安裝牢固；⑤地埋部分接口采用焊接，焊縫應(yīng)均勻、無(wú)加渣、焊接后應(yīng)做加強(qiáng)防腐，地埋部分安裝完畢后，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，然后通知監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收；⑥樓層消防管應(yīng)分段安裝，安裝前先核對(duì)尺寸、消防栓位置是否正確，先將管道固定在支架，然后進(jìn)行焊接，焊接后處理焊縫；⑦管道的垂直度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理；⑧管道經(jīng)驗(yàn)收合格后，安裝消防管件，消防管件、箱應(yīng)有出廠合格證，消防部門的檢測(cè)報(bào)告；⑨消防箱安裝的高度應(yīng)符合消防要求；管件安裝應(yīng)按要求操作；⑩打壓試驗(yàn)同上(給水打壓試驗(yàn))；精心整理