【導讀】上報市級國土資源部門；然后由市級國土資源部門審核同意后，金后，由項目承擔單位編制招標實施方案，經市級部門批準后，由承擔單位組織公開招投標，最后進行施工。工程結束后由市級。相應資質及實力的企業(yè)承擔。工程驗收包括工程驗收及財務審。環(huán)境保障協議、權屬證明、相關圖件、可行性研究報告等。委托有資質的招標代理機構，全程負。責工程招標，擇優(yōu)選擇施工隊伍，保證工程按期完工。招標完成后，業(yè)主。同的嚴肅性，防止出現管理中的漏洞。要求，進一步規(guī)范施工管理秩序。出現違規(guī)情況，將追究責任人。及監(jiān)理單位的相關責任，直至追究個人刑事責任。復核的成果報監(jiān)理工程師批準。精確地測定建筑物的位置，進行。序要求和標準精心施測。關規(guī)定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。做到“勤”、“精”、“復”。業(yè)工作應有專人進行校核，確保測量準確無誤。成，在整個施工過程中，進行測量放樣和測設復測。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差。不得超過1毫米。

　　

【正文】 空隙，以便泥 漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為1 遍 )，碾壓至碎石無松動情況為度。 ④灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預先調制好的泥漿。泥漿要澆得均 勻，數量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應 23 與碎石齊平，但碎石的棱角仍應露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后 1—2h，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料 (約 1～ ／ m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。 ⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓 1～ 2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行 碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。 ⑥質量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順，不得有積水現象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法：拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應補充灑水，碾壓 46 遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù) 碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。 5 砼路面施工 砼攪拌采用集中攪拌，攪拌機采用強制式攪拌機，材料計量采用自動稱量裝置，砼拌合物的運輸采用翻斗車運輸。 水泥砼采用人工用鐵鍬攤鋪。 ①基層準備 在鋪筑水泥面層前，應將基層上的所有浮土，雜物全部清除， 24 并嚴格整型。 基層上松軟部分和壓實不足的地方及任何不符合規(guī)定要求的表面部應翻松、清除，摻添面層材料進行整型。 ②砼拌合物的攪拌和運輸 砼材料按重量計量，計量用同一標準的計量機械計量。計量設備應每班校核一次。 砼只能按工程當時的需要的數量拌和、已初 凝的砼不得使用，不充許加水或其他辦法變更砼的稠度，攤鋪時砼坍落度不在規(guī)定限界之內的砼不得使用。 氣 溫 ℃ 20～ 30 10～ 19 5～ 9 無攪拌運輸 min 30 45 60 砼拌合物的運輸采用翻斗車運輸。裝運砼拌合物時不得漏漿，并防止離析，當有明顯離析時，應在鋪筑時重新攪拌。 從加水拌和到攤鋪的最長時間，應由試驗室根據水泥初凝時間用施工氣溫確定。 ③砼拌合物的攤鋪和振搗 氣溫低于 5℃或高于 35℃時或在下雨或估計 4h 內有雨時，不得鋪筑砼，工程中鋪筑的砼的溫度不應低于 5℃或高于 35℃。 砼拌和物運送車 輛到達攤鋪地點后，直接倒入安裝好側模的路槽內，并用人工攤補均勻，如發(fā)現有離析現象，應用鐵鍬翻拌。 用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和樓耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 在邊角、掉頭等處先用插入式震搗器振搗，再用 的平板振搗器縱橫交錯全面震搗，然后用振動梁震搗，使表面泛漿趕 25 出水泡。 應保持路拱的準確并檢查平整度，用長度不小于 3m 直尺檢查 新鋪砼的表面。震實后每次用直尺進行檢查 時，都應于前一次檢查帶至少重疊 1/2 的直尺長度。 表面整修前應做好清邊整 縫，清除粘漿修補掉邊、缺角，表面修整時，嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥。 表面整修宜分二次進行：先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平，板面應平整密實。 修整作業(yè)應在砼仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從路表面上清除水份和浮漿。新鋪砼表面，平整度檢查出來的高處應用手鏝法除高出的砼，低塵洼處不得填以表面的浮漿，必須用新制砼填補與修整。 ④接縫 在開始鋪筑路面砼之前 28d 提交一份整個工程范圍的平面圖，示出建議在砼路面內設置的全部接縫的部位和布置細節(jié)。路面端板、橋頭搭板及末端板亦均應在平面圖中示出 。接縫填縫料飽滿密實、粘結牢固、縫緣清潔整齊。 （ 1）涵管施工流程 施工準備 → 測量放樣 → 土方開挖 → 驗槽 → 涵管安裝 → 灌水試驗 → 回填土方 → 交工驗收 （ 2）土方開挖 道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結束后進行。管槽開挖采用 PC— 160 小型反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高 處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。 26 施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土 ，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上 30cm 厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢炔坏枚淹?，同時堆土不得超過 米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20cm 范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。 （ 3）涵管施工 ① 運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書 面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。 ② 施工要求 A、基礎開挖 a 基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。 b 基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 B、墊層和基座 墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在 90%以上，按重型擊實法試驗測定，墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現象，否則要重新拌和鋪筑。 C、混凝土 基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫 27 位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。 D、管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。 E、鋼筋混凝土圓管涵成品質量。 a、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。 b、每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm。 c、其蜂窩深度不得超過 l0mm。 d、蜂窩總面積不得超過全面積 的 1%，并不得露筋。 F、管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。 G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。 ③ 圓管涵敷設施工 A、管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。 B、在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 C、在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 ④ 管節(jié)接縫 本 工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內壁表面抹平。本工程涵管為倒虹 28 吸管，進出水口設置豎井。管節(jié)接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行潛水試驗。 （ 4）交叉建筑物等工程 項目區(qū)布置田間道橋，質量要求高，即是施工中的重點，又是難點，要求專業(yè)性較強，應由具有相應資質的專業(yè)施工企業(yè)來完成。工程施工內容主要包括：土方開挖、回填、漿砌條石及混凝土澆筑和預制。施工時 應先放線，確定高程。對于承載力較大的建筑物，基礎應注意要放置在承載力大的基巖或土層上。