【正文】 柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。橋架與線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。7）管內(nèi)穿線工藝流程：選擇導(dǎo)線—穿帶線—掃管—放線及斷線—導(dǎo)線連接—導(dǎo)線焊接—導(dǎo)線包扎—導(dǎo)線焊接—導(dǎo)線包扎—線路檢查絕緣搖測(cè)。管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后，抹灰、噴漿完成以后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，鋼管護(hù)口裝好，查看導(dǎo)型號(hào)、規(guī)格、絕緣等無誤后才可穿線，PE線采用黃綠雙色線，其它導(dǎo)線顏色與相線要求一致。導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)有適當(dāng)余量，不必要斷開的導(dǎo)線不準(zhǔn)斷開。銅導(dǎo)線連接可用壓線帽壓接或用其中一根芯線緊密纏繞57圈其他芯線折回壓實(shí)焊好擦凈焊油，進(jìn)行包扎。穿線完成后必須對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)（用500V兆歐表）。穿線時(shí)注意下列問題：。，以保證絕緣程度。8）電纜敷設(shè)工藝的流程：準(zhǔn)備工作—電纜沿橋架敷設(shè)—水平（垂直）敷設(shè)—掛標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查有無外傷跡象，電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，低壓1000V電力電纜作耐壓試驗(yàn)（2500兆歐表搖測(cè)）符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排整齊，不宜有交叉，控制電纜與電力電纜最好隔開，垂直敷設(shè)時(shí)從上而下敷設(shè)，先敷設(shè)時(shí)每層最少加裝兩道卡固定支架，放一根電纜立即卡固一根。電纜進(jìn)出口處應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等。電纜頭做法要求一致，安裝固定牢靠，相序正確清楚。塑料絕緣電力電纜、控制電纜、聚乙烯最小允許彎曲半徑≥10D。9）配電柜、箱安裝框體應(yīng)位前，根據(jù)圖紙及柜體尺寸做好基座，基座可采用8槽鋼，用地角螺絲固定，基座要做好接地處理。配電箱明裝時(shí)，可采和暗配管及暗分線盒方式，即在箱體后面暗裝接線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，等箱（盤）找準(zhǔn)們置后，將導(dǎo)線端頭再逐個(gè)壓接在器具上。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電。并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)數(shù)值做為技術(shù)資料存檔。10）照明燈具安裝燈具安裝前要做好檢查工作，燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破壞等現(xiàn)象。檢查燈具，使其達(dá)到成行成列。，必須有接地保護(hù)措施。吊頂內(nèi)接線盒至燈具采用金屬蛇皮管，要做好接地處理。11）防雷與接地本建筑物按二類防雷建筑物設(shè)防，沿屋頂四周女兒墻及屋頂裝1飾架明設(shè)￠10鍍鋅圓鋼做避雷帶突出屋面的所有金屬構(gòu)件均與避雷帶作可靠焊接，利用柱內(nèi)主筋（不少于4根）做防雷引下線。 配電系統(tǒng)接地型式采用TNCS系統(tǒng)，電源進(jìn)線處重復(fù)接地，建筑物內(nèi)的所有用電設(shè)備的金屬外殼均與接地線可靠連接，形成完整的電氣通路插座回路設(shè)漏電保護(hù)。 利用基礎(chǔ)內(nèi)主筋作接地網(wǎng)，采用聯(lián)合接地，電源重復(fù)接地、等電位接地共用基礎(chǔ)鋼筋及連接獨(dú)立柱的鍍鋅扁鋼構(gòu)成的地下鋼筋做自然接地極，進(jìn)出建筑物的各種金屬管道均與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)相連，作總等電位連接。其接地電阻不大于1歐。12）工程重點(diǎn)電纜豎井工作量大，電纜型號(hào)多，要重點(diǎn)組織人員杳看圖紙，按設(shè)計(jì)要求安裝電纜，作列整齊、美觀。電纜橋架數(shù)量多，型號(hào)也多，配件零件應(yīng)具備齊全，安裝電纜橋架應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。防雷及接地是本工程一大重點(diǎn)，工作量大，而且施工工藝比較復(fù)雜、難度大，所以必須選派高有焊工，在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行施工重點(diǎn)部位的質(zhì)量控制：A．衛(wèi)生間：衛(wèi)生間墻面插座、開關(guān)盒的留設(shè)隨貼磚調(diào)整接線盒位置后再穩(wěn)盒，將盒控制在面磚的一個(gè)邊或一個(gè)角，同時(shí)控制盒進(jìn)墻深度。B．防雷接地測(cè)試點(diǎn)加裝成型測(cè)試箱，隨配電箱定貨是定制，要求門銷齊全，接地標(biāo)志正確。C．電氣豎井：布置合理，接地規(guī)范，防火隔板齊全，防火材料填堵穿樓板洞，抹防水臺(tái)。電纜排列合理，固定牢固，標(biāo)志牌設(shè)置正確。D．屋面避雷網(wǎng)：避雷線順直，支架設(shè)置規(guī)范，避雷墩預(yù)制表面光滑，尺寸正確，焊口防腐，支架平墊、彈簧墊齊全。E．配電室：接地可靠齊全且標(biāo)識(shí)不齊全，PE線選擇合理，箱內(nèi)導(dǎo)線壓接規(guī)范牢固，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，允許偏差不超規(guī)范。F．金屬線槽安裝：走向合理，吊桿距符合規(guī)范，按規(guī)范設(shè)置促縮節(jié)，接地齊全，金屬線槽與鋼管接地可靠。13）消除質(zhì)量通病：：嚴(yán)格按規(guī)范要求用一，禁止替換。：對(duì)照驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)需要接地的部位逐項(xiàng)檢查落實(shí)。四、配電箱(盤)安裝配電箱（箱盤安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測(cè)：在固定配電箱時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。管進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后，將導(dǎo)線端頭引到箱內(nèi)，先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方。配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允話偏差應(yīng)符合下列要求。項(xiàng) 目允許偏差垂直度（每米）水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。，每處墊片最多不能超過三片。五、給水管道 PPR型塑料管安裝PPR管道安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道強(qiáng)度等級(jí)和管道種類。不同種類管道不得混合安裝。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，包裝良好，小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)，不得露天存放，注意防火安全，距離熱源大于1m。管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，沒有尖角等突出物，管道試壓后。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。明裝管道，宜在土建粉飾后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。熱水套管穿墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。支管與干管連接時(shí)，有管道伸縮變形的補(bǔ)償措施。熱水系統(tǒng)的支管與干管的連接如下圖所示：自由臂立管客支管管道采用熱熔連接使用專用熱熔機(jī)具。熱熔連接工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后開始工作。切割管材，使端面垂直于管軸線。管材切割后除支毛邊和毛刺。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標(biāo)示的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速直線插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。六、消防給水管道消防栓及噴淋系統(tǒng)安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 濕式報(bào)警閥、消防噴淋頭、消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。水流指示器等需在管道試驗(yàn)及沖洗合格后再安裝。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要緊放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛架上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)設(shè)排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。這里特別強(qiáng)調(diào)噴灑管道固定支架的安裝：1)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對(duì)圓鋼吊架可小到70mm。2)為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m；單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。3) 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。 七、消防及給水設(shè)備水泵安裝水泵安裝前應(yīng)做下列檢查：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求，并做出標(biāo)記；水泵的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相吻合；有無缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物或堵蓋應(yīng)完好；用手盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。水泵安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上畫出縱橫向基準(zhǔn)線和預(yù)留螺栓中心線或膨脹螺栓孔位中心線。本項(xiàng)目水泵均為整體安裝水泵，安裝測(cè)量時(shí)可用水平尺在水泵出口法蘭平面找平找正， 水泵找平時(shí)墊鐵每組不應(yīng)超過三塊，找正找平后應(yīng)將墊鐵分組焊接，其它要求亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。水泵安裝完后應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查和調(diào)整，其兩軸的不同軸度，徑向位移和聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合規(guī)范。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、普通閥門依次與水泵緊牢。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。八、給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)給水系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，密閉性試驗(yàn)和沖洗。試壓時(shí)從管網(wǎng)的最低點(diǎn)慢慢注水，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。試壓合格后拆除所有臨時(shí)試驗(yàn)設(shè)備及管道，然后進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗分段進(jìn)行，按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。PPR管道冷水管試驗(yàn)壓力。熱水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍。熱熔承插連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接24小時(shí)后進(jìn)行。管道注滿水后，先排管道內(nèi)的空氣，慢慢升壓，升壓時(shí)間不小于十分鐘。至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，.消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑點(diǎn)和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求。九、排水管道Upvc排水管安裝(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn) (2)預(yù)制加工：排水系統(tǒng)采用UPVC管道，施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻，約30－60即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 (3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)700－100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。(4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 (5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）的最大距離DN（mm）507590110125160距離（m）101212152020(6) 立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。層高H小于4m時(shí)，立管上每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。為了控制管道的膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間須設(shè)立管上伸縮節(jié)的安裝方法見下圖：固定支撐每層設(shè)置一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，層高H小于4m，層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法見下圖： (7)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。(8)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編